
Weifang Hebang CNC Equipment Co., Ltd. se encuentra en la hermosa ciudad de las cometas. Es una entidad industrializada que integra investigación científica, desarrollo, producción y operación. La empresa cuenta con un sólido equipo de I+D, tecnología de producción avanzada, métodos de prueba completos y un sistema de gestión científica. Sus principales productos incluyen: manipulador de carga para cizalladoras, alimentador de punzones, soporte neumático para cizalla, punzonadora CNC, cizalla CNC y otros equipos.

Persona de contacto: Gerente Zhou

Rendimiento principal del producto:
1. Servomotor de CA de marca reconocida o motor paso a paso híbrido que impulsa y bloquea para garantizar alta velocidad, estabilidad y precisión.
2. La protección contra sobrecorriente, sobretensión, sobrecalentamiento y desalineación de fase facilita el mantenimiento del sistema.
3. Visualización de código de error y protección de apagado del programa.
4. Compensación mecánica de espacio de software, selección multinivel de velocidad de trabajo y entrada de datos decimales.
5. Los componentes eléctricos principales se colocan en la caja de control eléctrico para evitar que los cables queden expuestos, lo cual es seguro y fácil de mantener y proteger.
6. Husillo de bolas de precisión de paso grande y alta densidad garantiza alta precisión de procesamiento y velocidad rápida.
Especificaciones principales:
1. Servo motor o accionamiento de motor paso a paso híbrido.
2. Precisión de alimentación ±0,10 mm
3. La precisión máxima de avance del servomotor es de 20m-32m/min.
4. Voltaje de trabajo 220v
5. Potencia nominal 800w-2kw
2. Estructura básica
(1) Parte mecánica
1. El soporte base está compuesto por fundiciones de acero o soldadura de marco (longitud 2030 mm × 650 mm × 850 mm) con una superficie lisa, plana y generosa, y el marco base se puede ajustar libremente hacia arriba y hacia abajo mediante pernos de ajuste, lo que facilita la instalación y el tamaño libres, y tiene las ventajas de buena estabilidad.
2. La parte de movimiento transversal del eje x consta de dos barras ligeras con un diámetro de 35 mm (1830 mm×R35 mm×2). Está hecha de acero para rodamientos y está rectificada con precisión y templada a más de 62 grados. Tiene las ventajas de suavidad y resistencia al desgaste.
3. El husillo de bolas transversal (R32mm×1480mm×1) es un componente importado de Taiwán. Tiene las siguientes ventajas:
①Alta fiabilidad
Los husillos de bolas se basan en la tecnología de producto acumulada a lo largo de los años. Desde los materiales, el tratamiento térmico, la fabricación, la inspección hasta el envío, todos se gestionan con un estricto sistema de garantía de calidad, por lo que tienen alta fiabilidad.
②Movimiento suave
Los husillos de bolas son más eficientes que los husillos deslizantes, y el par requerido es solo menos del 30%. Pueden convertir fácilmente el movimiento lineal en movimiento rotatorio. Incluso si el husillo de bolas está precargado, puede mantener características de funcionamiento suaves.
③Sin juego y alta rigidez
El husillo de bolas adopta una forma de ranura de arco gótico y se puede girar fácilmente incluso cuando el juego en la dirección axial se ajusta al mínimo. También permite el ajuste de precarga entre una o dos tuercas para eliminar el juego axial y hacer que tenga la rigidez adecuada que pueda cumplir con las condiciones de uso.
④Excelente durabilidad
Basándonos en la tecnología de producción de husillos de bolas acumulada a lo largo de muchos años, utilizamos materiales rigurosos y tecnología avanzada de procesamiento de tratamiento térmico para proporcionar productos duraderos.
Materiales y Tratamiento Térmico
Nombre del producto tornillo
Material SCM450 S55C
tratamiento térmico tratamiento térmico por inducción
Dureza HRC58~62 grados
Tuerca SCM415
Tratamiento térmico de carburización HRC58~62 grados
Bola de acero SUJ2
Grado HRC60 UP
⑤ Comparados con los tornillos trapezoidales, los husillos a bolas tienen las ventajas de alta precisión, velocidad rápida, fuerte resistencia al desgaste y durabilidad, y flexibilidad.
4. El movimiento longitudinal (eje Y) consiste en un marco de soldadura (1200mm×1000mm), barra de luz (R25mm×1200mm×2), husillo de bolas (1223mm×R32mm×1), sujeción neumática, abrazadera de material, cojinete de alta precisión, soporte compuesto de láminas, etc.
5. El servomotor utiliza el chip ASIC más reciente de IR como unidad de computación central, y el controlador del motor utiliza el módulo de potencia inteligente IPM más reciente. Tiene una serie de ventajas como alta integración, tamaño pequeño, velocidad de impacto rápida, funciones de protección completas y alta fiabilidad, y es el más adecuado para esta máquina.
6. Comparado con los motores paso a paso y los sistemas de accionamiento servo motor anteriores, el sistema servo de CA de la serie ASD tiene las siguientes ventajas:
① El servomotor tiene su propio codificador, y la señal de posición se retroalimenta al servoaccionador, que junto con el controlador de posición de lazo abierto forma un sistema de control semicerrado.
②El algoritmo de control digital avanzado puede realizar un control digital preciso del par, la velocidad y la posición.
③La relación de regulación de velocidad es 1:5000, con características de par estables desde baja velocidad hasta alta velocidad.
④La velocidad máxima del servomotor puede alcanzar 5000 rpm, y la precisión de posicionamiento rotacional puede alcanzar 1/10000 r.
⑤ Al modificar los parámetros, el modo de trabajo y las características de operación del sistema servo se pueden configurar apropiadamente para adaptarse a diferentes requisitos.
⑥El algoritmo mejorado de control vectorial espacial genera un par mayor y menos ruido que el SPWM ordinario.
⑦ Capacidad de sobrecarga hasta 3 veces, fuerte capacidad de carga.
⑧Funciones de protección completas: sobrecorriente, sobrecalentamiento, sobrecarga, sobretensión, subtensión, tolerancia de posición y falla del codificador, etc.
⑨La función de monitoreo puede mostrar múltiples parámetros como la velocidad del motor, la corriente del motor, la desviación de posición y la frecuencia de pulso de comando.
(2) Parte de control
1. Parte de control de la CPU: El centro de control del equipo, que está compuesto por un microordenador de un solo chip, un circuito de control de microordenador de un solo chip, una pantalla de cristal líquido nocturna, un interruptor de proximidad, etc., también es la parte central. Tiene las ventajas de una estructura avanzada y una operación simple.
2. Utilice software de diseño sólido tridimensional para diseñar el mecanismo mecánico del sistema de alimentación. El tamaño estructural se optimiza mediante análisis de simulación para hacer la estructura mecánica flexible, ligera y fácil de controlar. De acuerdo con los requisitos del sistema de control del sistema de alimentación, se utiliza la arquitectura de control de movimiento universal abierta de la PC para construir un sistema de control inteligente abierto, portátil y escalable.
3. Esta máquina adopta los métodos de combinar el diseño mecánico con el diseño del sistema de control eléctrico, combinar el diseño de hardware con el diseño de software y combinar la investigación teórica con experimentos de simulación. Después de lograr resultados satisfactorios, se puede aplicar en la práctica.
4. Comparado con otros alimentadores, esta máquina tiene las siguientes ventajas:
① Los dos juegos de transportadores de alimentación de diseño único evitan por completo las desventajas del deslizamiento del material durante la alimentación a alta velocidad y ultralarga, y producen efectos de estiramiento y corrección en materiales delgados.
②Especialmente adecuado para corte de alta precisión o procesamiento dinámico a presión de alta precisión sin residuos.
③Especialmente adecuado para moldes de alta precisión que no son adecuados para colocar pernos guía.
④En el panel de control, introduzca directamente la longitud de alimentación para lograr la distancia de paso requerida.
⑤Se puede modificar en alimentación multietapa según las necesidades del cliente.
⑥ Se puede modificar en un método de relajación mecánica según las necesidades del cliente.
⑦Ahorro de energía, sin contaminación, alto grado de automatización, seguro y confiable, evitando la ocurrencia de lesiones laborales y reduciendo en gran medida la intensidad laboral de los trabajadores.
⑧Ahorrar materiales, reducir costos, tener un alto grado de automatización en la producción en masa y tener considerables beneficios económicos.
















