Elemento filtrante de titanio/tubo filtrante sinterizado de polvo metálico/material metálico poroso Elemento filtrante sinterizado de polvo de acero inoxidable

Material de filtro sinterizado de polvo de titanio

1. Introducción: 

Los materiales filtrantes sinterizados de polvo de titanio (incluidos los tipos tubulares y de placa) son elementos de microfiltración hechos de polvo de titanio industrial de alta pureza (99.4%) como materias primas, tamizados y moldeados, y luego sinterizados. El material filtrante sinterizado de polvo de titanio tiene propiedades excelentes únicas debido a su composición de material de alta tecnología y a su proceso de moldeo especial.  

2. Introducción detallada: 

El material filtrante sinterizado de polvo de titanio (incluidos los tipos tubular y de placa) es un nuevo tipo de material filtrante poroso de alta eficiencia hecho de polvo de titanio industrial de alta pureza (99.4%) mediante clasificación de polvo, moldeo, sinterización, soldadura mecánica y otros procesos. , debido a que sus poros y precisión de filtración se pueden ajustar dentro de un amplio rango, se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica, la industria de tratamiento de agua, la industria alimentaria, la bioingeniería, la industria química, la industria petroquímica, la industria metalúrgica y los campos de purificación de gases. Es un nuevo tipo de material filtrante con amplias perspectivas de desarrollo. 

 3. Palabras clave: 

Placa filtrante de titanio: placa filtrante sinterizada de polvo de titanio, placa filtrante de titanio, fabricante de placa filtrante de titanio, precio de espuma de titanio, placa microporosa de espuma de titanio Filtro de titanio: filtro sinterizado de polvo de titanio, filtro sinterizado de titanio, elemento filtrante microporoso de titanio, varilla filtrante de titanio, disco barrera de aire 

Elemento filtrante de titanio: elemento filtrante sinterizado de polvo de titanio, precio del elemento filtrante de titanio, fabricante de elementos filtrantes de titanio, elemento filtrante de titanio microporoso, titanio poroso sinterizado Cartucho de filtro de titanio: cartucho de filtro sinterizado de polvo de titanio, elemento filtrante sinterizado de titanio, cartucho de filtro de titanio, precio del elemento filtrante de titanio, fabricante de varillas filtrantes de titanio  

4. Principio de filtración: 

El material filtrante sinterizado de polvo de titanio es un material filtrante poroso de metal de titanio fabricado por pulvimetalurgia. Sus poros internos son curvos y entrecruzados, la distribución del tamaño de los poros es uniforme y el mecanismo de filtración es típico de filtración profunda.  

5. Rendimiento principal: 

1, diámetro de poro uniforme, forma de poro estable y alta eficiencia de separación.  2, alta porosidad, pequeña resistencia a la filtración y alta eficiencia de penetración.  3, Resistencia a altas temperaturas, se puede usar normalmente por debajo de 250℃.  4, buena estabilidad química, resistencia a la corrosión ácida y alcalina (PH2-12), y propiedades antioxidantes.  

5, no se caen partículas, no provoca contaminación secundaria de la solución original y cumple con los requisitos de higiene alimentaria y GMP farmacéutica.  6, buenas propiedades mecánicas, baja diferencia de presión, gran caudal, se puede usar para filtración a presión y filtración por succión, y es fácil de operar.  7, Fuerte capacidad antimicrobiana y no interactúa con microorganismos.   

8, se puede regenerar en línea, es fácil de limpiar y tiene una larga vida útil (generalmente varias veces mayor que la del elemento de filtro de membrana) 9El proceso de moldeo es bueno y la longitud total sin soldadura puede alcanzar los 1000 mm. 

10, no magnético, no tóxico y tiene buena compatibilidad con el tejido humano y la sangre. Es utilizado por la industria farmacéutica, alimentaria

Ampliamente utilizado en las industrias industrial y de tratamiento de agua.  

6. Parámetros:  Parámetros principales del elemento filtrante de titanio         Precisión de filtración Porosidad permeabilidad Resistencia a la compresión Resistencia a la temperatura Diferencia máxima de presión de trabajo

 0.5um-50um 20-50％ 3-800m3/m2hkPa 2-3Mpa 250°C 0,6 Mpa    

7. Especificaciones y modelos:  

1, elemento filtrante de titanio  

Diámetro: Ф20mm — Ф200mm (Se puede personalizar a pedido) Longitud: L100mm — Largo 1200 mm(Se puede personalizar a pedido) Espesor: 1 mm Todo lo anterior está disponible (Otras especificaciones se pueden procesar bajo petición)  Precisión de filtración: 0,5 um—50um   2, placa de filtro de titanio Diámetro: Ф5mm—Ф300mm (se puede personalizar según los requisitos) Grosor: 0.5mm-10mm (se pueden procesar otras especificaciones según sea necesario) Precisión de filtración: 0.5um—50um    

8. Precauciones de uso:  

1El elemento filtrante de titanio es un producto consumible. Aunque es más duradero que otros elementos filtrantes, se debe tener cuidado de no rayarse, golpearse, aplastarse o caerse durante la limpieza y el desmontaje para evitar daños humanos. Está estrictamente prohibido usar herramientas para ejercer fuerza sobre la superficie del elemento filtrante. 2En circunstancias normales, el filtrado se filtra desde el exterior del elemento filtrante hacia el interior y no se recomienda la filtración inversa. 

3Al filtrar, presurice lentamente hasta alcanzar la presión de trabajo requerida. Está estrictamente prohibido abrir la válvula completamente para presurizar rápidamente. 

4, Presión máxima de trabajo ≤2MPa. Cuando la eficiencia de filtración sea inferior al 50%, se debe utilizar aire limpio o líquido limpio para retrolavado y lavado a contracorriente en línea de manera oportuna. 

5Al retrolavar y retrolavar el elemento filtrante de titanio, generalmente se usa primero para retrolavar con gas puro. La presión de retrolavado es 1.2-1.5 veces la presión de trabajo. Cada tiempo de retrolavado es de 3-5 segundos. Repita la operación 4-6 veces antes de usar. Use la solución de limpieza para retrolavar, durante 3-5 minutos, 2-3 operaciones. 

6. Si la pérdida de presión del elemento filtrante sigue siendo grave después del retrolavado en línea y el lavado a contracorriente, debe retirarse a tiempo.  

9. Método de limpieza:  

Dependiendo de la situación de contaminación y de las propiedades químicas de los contaminantes, combinadas con las propiedades físicas y químicas del metal titanio, el elemento filtrante de titanio puede regenerarse y limpiarse utilizando métodos físicos y métodos químicos respectivamente. Los métodos físicos utilizan principalmente: retrolavado con líquido limpio, retrolavado con gas limpio y métodos de limpieza ultrasónica. Los métodos químicos utilizan principalmente: ácidos diluidos, álcalis diluidos, oxidantes, surfactantes, enzimas y otros agentes de limpieza. Los métodos anteriores también pueden utilizarse indistintamente. 

Según varias aplicaciones comunes, los métodos de limpieza son los siguientes: 

1Para la descarbonización y filtración en los campos farmacéutico y químico, los métodos de retrolavado y lavado a contracorriente a menudo se deben utilizar junto con la limpieza ultrasónica para obtener los mejores resultados. 

2, industria de producción de agua, porque la mayoría de las sales y óxidos insolubles en agua atrapados en la superficie del elemento filtrante se sumergen en ácido nítrico al 5%, y el efecto de limpieza se puede lograr sin limpieza ultrasónica. 

3La filtración de la solución cruda debe combinarse con las propiedades químicas de los contaminantes y deben utilizarse los siguientes métodos para su limpieza: 

(1) Limpieza alcalina: Sumerja en una solución analítica pura de hidróxido de sodio al 3-5 % durante 30-60 minutos a una temperatura de aproximadamente 40 °C, ideal para una máquina de limpieza ultrasónica. Después del remojo, enjuague con agua desionizada filtrada o agua para inyección por dentro y por fuera hasta que alcance la neutralidad y mida la conductividad. Seque con aire puro a una presión ≥0,4 MPa. 

(2) Decapado: Remojar en solución de ácido nítrico al 5% durante más de 8 horas a una temperatura de unos 40 grados. Mejor entre los limpiadores ultrasónicos. Después del remojo, enjuagar interna y externamente con agua desionizada filtrada o agua para inyección hasta que la conductividad sea neutra. Secar con aire puro a una presión de ≥0.4MPa. 

(3) La contaminación de materia orgánica se puede limpiar con surfactantes, y los sistemas de contaminación de restos celulares combinados con limpieza enzimática son más efectivos (los alimentos y bebidas se pueden limpiar con ácido cítrico de alta concentración). 

(4) Los métodos anteriores se pueden usar solos o en combinación entre sí. Si las condiciones lo permiten, el mejor efecto se logra combinando con un limpiador ultrasónico. Nota: El retrolavado en línea frecuente (use aire comprimido puro o solución cruda filtrada o agua limpia para la limpieza en línea) puede reducir la cantidad de limpiezas utilizando los métodos anteriores.

 

material de filtro de acero inoxidable

1. Introducción: Los materiales filtrantes sinterizados de polvo de acero inoxidable (incluidos los tipos tubulares y de placa) son elementos de microfiltración hechos de polvo 304.304L.316.316L como materias primas, que se tamizan, dan forma y sinterizan. Se pueden producir componentes porosos de diversas formas, estructuras, diferentes tamaños de partícula y porosidad según los requisitos del usuario, tales como: cubiertas, tapas, láminas, tubos y elementos filtrantes en forma de varilla. El material filtrante sinterizado de polvo de acero inoxidable es un nuevo tipo de material filtrante con amplias perspectivas de desarrollo.  

2. Información detallada: 

Los materiales filtrantes sinterizados de polvo de acero inoxidable (incluidos los tipos tubulares y de placa) son elementos de microfiltración hechos de polvo 304.304L.316.316L como materias primas, que se tamizan, moldean y sinterizan. Tiene alta precisión de filtración, buena permeabilidad al aire, alta resistencia mecánica, alta utilización del material y es adecuado para temperaturas de trabajo más altas y resistencia al choque térmico. Se utiliza ampliamente en la industria farmacéutica, la industria del tratamiento de agua, la industria alimentaria, la bioingeniería, la industria química, la industria petroquímica, la industria metalúrgica y los campos de purificación de gases. Por lo tanto, el material filtrante sinterizado de polvo de acero inoxidable tiene excelentes propiedades únicas debido a su composición de material de alta tecnología y su proceso de moldeo especial. Es un nuevo material filtrante con amplias perspectivas de desarrollo. 

 3. Palabras clave: 

Placa filtrante de acero inoxidable: placa filtrante sinterizada de polvo de acero inoxidable, disco filtrante sinterizado de acero inoxidable 316, precio de disco filtrante de acero inoxidable, Filtro de pulvimetalurgia de acero inoxidable 

Filtro de acero inoxidable: filtro sinterizado de acero inoxidable 316, placa filtrante sinterizada de polvo de acero inoxidable, elemento filtrante sinterizado de polvo de acero inoxidable, filtro de pulvimetalurgia de acero inoxidable Elemento filtrante de acero inoxidable: elemento filtrante sinterizado de polvo de acero inoxidable, placa filtrante sinterizada de polvo de acero inoxidable, disco filtrante sinterizado de acero inoxidable 316, filtro de pulvimetalurgia de acero inoxidable Cartucho filtrante de acero inoxidable: cartucho filtrante sinterizado de polvo de acero inoxidable, placa filtrante sinterizada de polvo de acero inoxidable, disco filtrante sinterizado de acero inoxidable 316, Filtro de pulvimetalurgia de acero inoxidable 

4. Principio de filtración:   

5. Rendimiento principal: 

1. Resistencia a altas temperaturas, Uso normal por debajo de 500 grados centígrados.  

2. Ofrece alta precisión de filtración, poros estables y puede eliminar eficazmente sólidos y partículas en suspensión. Ofrece una excelente precisión de filtración y un buen efecto de purificación.  

3. Buena transpirabilidad y baja pérdida de presión. Alta porosidad, tamaño de poro uniforme, baja resistencia inicial, fácil retrolavado, regeneración en línea, fácil limpieza, alta capacidad de regeneración y larga vida útil. 。  

4. Presenta alta resistencia mecánica, buena rigidez y buena plasticidad. No requiere soporte ni protección adicional para el marco. Es fácil de instalar y usar, de fácil mantenimiento y ofrece un buen rendimiento de ensamblaje. Se puede soldar, unir y mecanizar.  

5. Los poros son uniformes y son especialmente adecuados para ocasiones con requisitos de alta uniformidad, como distribución de fluidos y procesamiento de homogeneización.  6. Precisión de filtración: 1~50μm.  

7. No se desprenden partículas y no se produce contaminación secundaria en la solución original.  

8. Tiene buenas propiedades mecánicas, baja diferencia de presión, gran caudal, se puede utilizar para filtración a presión y filtración por succión y es fácil de operar.  

9. Tiene buena resistencia a la corrosión y se puede utilizar de forma estable en ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorhídrico al 5%, sodio fundido, hidrógeno líquido, nitrógeno líquido, sulfuro de hidrógeno, acetileno, vapor de agua, hidrógeno, dióxido de carbono gaseoso y otros entornos.   10. El proceso de moldeo es excelente y la longitud total sin soldadura puede alcanzar los 1200 mm. Los productos de polvo de acero inoxidable se forman de una sola vez sin corte, y la tasa de utilización de la materia prima es alta, lo que permite un ahorro de material máximo. Es especialmente adecuado para componentes con lotes grandes y estructuras complejas. 

6. Parámetros:  

Parámetros principales del elemento filtrante de acero inoxidable         Precisión de filtración Porosidad permeabilidad Resistencia a la compresión  Resistencia a la temperatura Presión máxima de trabajo 

0,5 um-70 um  20-50％ 3-1300 m3/m3hkPa 3 Mpa   500°C  0,6 Mpa 

 7. Especificaciones y modelos: 

1, Elemento filtrante sinterizado de polvo de acero inoxidable  Diámetro: Ф20mm -Ф200mm  

Longitud: L50-L1200 (se puede personalizar según los requisitos) 

Espesor: 2 mm Todo lo anterior está disponible (Otras especificaciones se pueden procesar bajo petición)  Precisión de filtración: 0.5um - 70 um 2, placa filtrante sinterizada de polvo de acero inoxidable Diámetro: Ф5mm-Ф300mm Espesor: 0.5mm-10mm Precisión de filtración: 0.5un-70um 

 8. Precauciones de uso: 

1El elemento filtrante de acero inoxidable sinterizado en polvo es un consumible. Aunque es más duradero que otros elementos filtrantes, debe tener cuidado de no rayarlo, golpearlo, aplastarlo, dejarlo caer, etc., durante la limpieza y el desmontaje para evitar daños personales. Está estrictamente prohibido utilizar herramientas para ejercer fuerza sobre la superficie del elemento filtrante. 

2En circunstancias normales, el filtrado se filtra desde el exterior del elemento filtrante hacia el interior y no se recomienda la filtración inversa. 

3Al filtrar, presurice lentamente hasta alcanzar la presión de trabajo requerida. Está estrictamente prohibido abrir la válvula completamente para presurizar rápidamente. 

4Presión máxima de trabajo ≤3 MPa. Cuando la eficiencia de filtración sea inferior al 50 %, se debe utilizar aire o líquido limpio para el retrolavado y el retrolavado en línea de manera oportuna. 

5Para el retrolavado y el retrolavado de elementos filtrantes de acero inoxidable sinterizado en polvo, generalmente se utiliza gas puro. La presión de retrolavado es de 1,2 a 1,5 veces la presión de trabajo. Cada retrolavado dura de 3 a 5 segundos y se repite de 4 a 6 veces. A continuación, utilice una solución limpiadora para el retrolavado, que se realiza de 3 a 5 minutos y se repite de 2 a 3 veces. 

6Si la pérdida de presión del elemento filtrante persiste tras el retrolavado y el lavado en línea, es necesario retirarlo y limpiarlo a tiempo.  

9. Método de limpieza: 

El elemento filtrante sinterizado de polvo de acero inoxidable se puede regenerar y limpiar utilizando métodos físicos y químicos de acuerdo con la situación de contaminación y las propiedades químicas de los contaminantes, combinados con las propiedades físicas y químicas del acero inoxidable. 

Los métodos físicos utilizan principalmente: retrolavado con líquido limpio, retrolavado con gas limpio y limpieza ultrasónica. Los métodos químicos utilizan principalmente: ácidos diluidos, álcalis diluidos, oxidantes, surfactantes, enzimas y otros agentes de limpieza. Los métodos anteriores pueden utilizarse indistintamente. 

Según varias aplicaciones comunes, los métodos de limpieza son los siguientes: 

1Para la descarbonización y filtración en los campos farmacéutico y químico, los métodos de retrolavado y lavado a contracorriente a menudo se deben utilizar junto con la limpieza ultrasónica para obtener los mejores resultados. 

2, industria de producción de agua, porque la mayoría de las sales y óxidos insolubles en agua atrapados en la superficie del elemento filtrante se sumergen en ácido nítrico al 5%, y el efecto de limpieza se puede lograr sin limpieza ultrasónica. 

3La filtración de la solución cruda debe combinarse con las propiedades químicas de los contaminantes y deben utilizarse los siguientes métodos para su limpieza: 

(1) Limpieza alcalina: Sumerja en una solución analítica pura de hidróxido de sodio al 3-5 % durante 30-60 minutos a una temperatura de aproximadamente 40 °C, ideal para una máquina de limpieza ultrasónica. Después del remojo, enjuague con agua desionizada filtrada o agua para inyección por dentro y por fuera hasta que alcance la neutralidad y mida la conductividad. Seque con aire puro a una presión ≥0,4 MPa. 

(2)Decapado: Remojar en una solución de ácido nítrico al 5% durante más de 8 horas a una temperatura aproximada de 40 grados. Ideal para limpiadores ultrasónicos. Tras el remojo, enjuagar interna y externamente con agua desionizada filtrada o agua para inyección hasta que la conductividad sea neutra. Secar con aire puro a una presión ≥0,4 MPa. 

(3) La contaminación de materia orgánica se puede limpiar con surfactantes, y los sistemas de contaminación de restos celulares combinados con limpieza enzimática son más efectivos (los alimentos y bebidas se pueden limpiar con ácido cítrico de alta concentración). 

(4) Los métodos anteriores pueden utilizarse individualmente o en conjunto. Si es posible, se obtiene el mejor resultado combinando ambos métodos con una máquina de limpieza ultrasónica. Nota: El retrolavado en línea frecuente (use aire comprimido puro o solución cruda filtrada o agua limpia para la limpieza en línea) puede reducir la cantidad de limpiezas utilizando los métodos anteriores.