Horno de Vacío a Gas Hasuc Hmds/Sistema de Pretratamiento de Obleas a Gas Hmds/Máquina de Recubrimiento de Chips

Características del horno de vacío HMDS:

1. La carcasa exterior de la máquina está hecha de acero inoxidable 316L de grado médico, y el tanque interior está hecho de acero inoxidable 316L. El calentador está distribuido uniformemente alrededor de la pared exterior del tanque interior, y los accesorios eléctricos y los dispositivos inflamables y explosivos están dentro del tanque interior. Las puertas de doble vidrio templado y elástico permiten una vista clara de los objetos en el estudio.
2. La hermeticidad de la puerta de la caja se puede ajustar y el sello de puerta de caucho de silicona formado integralmente garantiza un alto vacío en la caja.
3. Controlador de temperatura de microcomputadora, con pantalla digital dual para configurar y medir la temperatura y función de autoajuste PID, el control de temperatura es confiable.

4. El sistema de control de pantalla táctil está equipado con un módulo PLC Mitsubishi de Japón, que permite a los usuarios cambiar el programa, la temperatura, el grado de vacío y el tiempo de cada programa según las diferentes condiciones del proceso.
5. Diseño automático de succión y adición sellado con gas HMDS, el rendimiento de sellado de la caja de vacío es bueno, lo que garantiza que no haya preocupaciones por fugas de gas HMDS.

6. Todo el sistema está fabricado con materiales que no generan polvo y es adecuado para el entorno de purificación de salas de fotolitografía Clase 100.

Parámetros del producto:

Número de producto:HMDS-6210 HMDSSistema de pretratamiento
Voltaje de alimentación: CA 380 V ± 10/50 Hz ± 2

Potencia de entrada: 4000W

Rango de control de temperatura: temperatura ambiente +10℃-250℃

Resolución de temperatura: 0,1 ℃

Fluctuación de temperatura: ±0,5℃

Grado de vacío: 133 Pa

Volumen: 210L

Tamaño del estudio (mm): 560*640*600

Dimensiones totales (mm): 720*820*1750

Rejilla de carga: 3 piezas

Unidad de tiempo: minutos

Bomba de vacío: Marca alemana, bomba de paletas rotativas de aceite de doble serie "DC" Leybold, con límite de alto vacío, bajo nivel de ruido y operación estable.
Tubo de conexión: tubo corrugado de acero inoxidable, completamente sellado para conectar la bomba de vacío al horno. .

HMDSNecesidad de un sistema de preprocesamiento:

En el proceso de producción de semiconductores, la fotolitografía es un eslabón importante para la transferencia de patrones de circuitos integrados. La calidad del recubrimiento con pegamento afecta directamente la calidad de la fotolitografía, y el proceso de recubrimiento con pegamento también es particularmente importante. La mayoría de las fotorresistencias en el proceso de recubrimiento fotolitografía son hidrófobas, mientras que los grupos hidroxilo y las moléculas de agua residuales en la superficie de la oblea de silicio son hidrófilos, lo que resulta en una mala adhesión entre la fotorresistencia y la oblea de silicio, especialmente la resina positiva. Cuando el revelador entra en la conexión entre la fotorresistencia y la oblea de silicio, es fácil causar barras flotantes, pegamento flotante, etc., lo que provoca fallos en la transferencia de patrones fotolitografía. Al mismo tiempo, el grabado húmedo es propenso a la corrosión lateral. El agente de adherencia HMDS (hexametildisilazano) puede mejorar esta situación muy eficazmente. Tras aplicar HMDS a la superficie de la oblea de silicio, puede reaccionar para formar un compuesto con siloxano como cuerpo principal al calentarse en un horno. Cambia con éxito la superficie de la oblea de silicio de hidrófila a hidrófoba, y su grupo hidrófobo puede combinarse bien con la fotorresistencia y actuar como agente de acoplamiento.

HMDS-6000Principio del sistema de pretratamiento en serie:

El sistema de pretratamiento HMDS-6000 puede recubrir uniformemente una capa de HMDS sobre la superficie de obleas de silicio y sustratos ajustando la temperatura de trabajo, el tiempo de procesamiento, el tiempo de retención y otros parámetros del proceso de pretratamiento HMDS en el horno, y calcular el ángulo de contacto de la oblea de silicio después del tratamiento HMDS, la cantidad de fotorresistente utilizado y la adhesión entre el fotorresistente y la oblea de silicio.

HMDS-6000El flujo de trabajo general del sistema de preprocesamiento en serie:

Determine la temperatura de operación del horno. El procedimiento típico de pretratamiento es: encender la bomba de vacío para evacuar. Después de que la verdadera hermeticidad en la cavidad alcanza un cierto grado de alto vacío, comenzar a llenar con nitrógeno. Después de llenar hasta un cierto grado de bajo vacío, comenzar el proceso de aspiración y llenado con nitrógeno nuevamente. Después de alcanzar el número establecido de llenados con nitrógeno, comenzar a mantenerlo durante un período de tiempo para calentar completamente la oblea de silicio y reducir la humedad en la superficie de la oblea de silicio. Luego comenzar a aspirar nuevamente y llenar con el gas HMDS. Después de alcanzar el tiempo establecido, detener el llenado con el líquido HMDS e ingresar a la etapa de mantenimiento para permitir que la oblea de silicio reaccione completamente con el HMDS. Después del tiempo de mantenimiento establecido, comienza la aspiración nuevamente. Llenar con nitrógeno para completar todo el proceso de operación. El mecanismo de reacción entre el HMDS y la oblea de silicio es como se muestra en la figura: Calentando a 100℃-200℃, se elimina la humedad en la superficie de la oblea de silicio, y luego el HMDS reacciona con el OH en la superficie para generar éter de silicio en la superficie de la oblea de silicio, eliminando el enlace de hidrógeno, haciendo así que las propiedades superficiales se conviertan en superficies no sexuales. Toda la reacción continúa hasta que el impedimento estérico (el grupo trimetilsililo más grande) impide una mayor reacción.

Emisiones de escape, etc.:El exceso de vapor de HMDS (gases de escape) se extraerá mediante la bomba de vacío y se descargará al tubo de recolección de gases de escape. Se requiere un tratamiento especial si no hay tubo de recolección de gases residuales.