Centro de mecanizado CNC recubierto fresa de extremo de dos filos 45 grados cortador de fresado de acero de tungsteno de dos filos cortador CNC de carburo entero

Características principales:

Fresa de fondo plano de 2 filos: principalmente para cortar ranuras (mejor eliminación de viruta)

Fresa de bola de 2 filos: corta principalmente superficies esféricas, superficies inclinadas y superficies esféricas en forma de arco.

Fresa de fondo plano de 3 filos: corte principalmente de aleación de aluminio (sin recubrimiento, cortador antiadherente de escoria de aluminio)

Fresa de punta redonda de 4 filos: procesa principalmente ángulos de arco en superficies verticales y puede completar el procesamiento de una sola vez para mejorar la eficiencia del trabajo.

Fresa de fondo plano de 4 filos: plano de corte principal y lateral (la hoja tiene muchas superficies de contacto y la superficie de corte es lisa)

Tratamiento aplicable:

Acero para moldes, acero aleado, acero para herramientas, acero al carbono, hierro fundido, cobre

Consejos para el uso de cuchillos:

Para obtener una mejor superficie de corte y prolongar la vida útil de la herramienta, asegúrese de utilizar un mango de alta precisión, alta rigidez y buen equilibrio dinámico.

1. Antes de usar esta herramienta, mida su deflexión. Si la precisión de la deflexión supera los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.

2. Cuanto menor sea la longitud de la herramienta que sobresale del mandril, mejor. Si la herramienta sobresale más, reduzca la velocidad de rotación, la velocidad de avance o la cantidad de corte.

3. Si se produce una vibración o un sonido anormal durante el corte, reduzca la velocidad del husillo y la cantidad de corte hasta que la situación mejore.

4. La pulverización o el chorro de aire son la mejor manera de enfriar los materiales de acero, de modo que el titanio con alto contenido de aluminio pueda lograr mejores resultados. Se recomienda utilizar fluido de corte insoluble en agua para acero inoxidable, aleaciones de titanio o aleaciones resistentes al calor.
5. El método de corte se ve afectado por la pieza de trabajo, la máquina y el software. Los datos anteriores son solo de referencia. Aumente la velocidad de avance entre un 30 % y un 50 % después de esperar a que se alcancen las condiciones de corte.