Planta de Energía Personalizada Planta de Acero Filtro de Tela para Desulfuración de Yeso FGD Filtro de Prensa de Filtro al Vacío Filtro de Tela para Filtro PET Cubierta de Tela con Hebilla de Acero

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Especificaciones del producto
Material
Polyester mesh
Tipo
Efficient
Usar
Dustproof, dust removal
Tasa de apertura
100
Método de tejido
Herringbone mesh
Marca
Xixing
Diámetro del monofilamento
0.9
Recuento de mallas
170
Resistencia a la fractura radial
5670
Densidad
120
Actuación
Alkali resistance, Waterproof, Heat resistant, Acid resistant
Modelo
Xxda001
Estilo
Filter
Amable
Filter material
Ancho máximo
Filter material
Material
Polyester mesh
Tipo
Efficient
Usar
Dustproof, dust removal
Tasa de apertura
100
Método de tejido
Herringbone mesh
Marca
Xixing
Diámetro del monofilamento
0.9
Recuento de mallas
170
Resistencia a la fractura radial
5670
Densidad
120
Actuación
Alkali resistance, Waterproof, Heat resistant, Acid resistant
Modelo
Xxda001
Estilo
Filter
Amable
Filter material
Ancho máximo
Filter material
Material
Polyester mesh
Tipo
Efficient
Usar
Dustproof, dust removal
Tasa de apertura
100
Método de tejido
Herringbone mesh
Marca
Xixing
Diámetro del monofilamento
0.9
Recuento de mallas
170
Resistencia a la fractura radial
5670
Densidad
120
Actuación
Alkali resistance, Waterproof, Heat resistant, Acid resistant
Modelo
Xxda001
Estilo
Filter
Amable
Filter material
Ancho máximo
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真空机滤布

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聚酯04_副本

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Rendimiento: resistente a ácidos, resistente a álcalis, resistente a altas temperaturas, impermeable
Ámbito de aplicación: Filtro, ampliamente utilizado en desulfuración, filtro de vacío, etc.
Especificaciones: Personalizable
Resistencia a ácidos y álcalis: Resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a altas temperaturas

El sistema de proceso de desulfuración de gases de combustión húmeda con piedra caliza (cal)/yeso consta principalmente de: sistema de gases de combustión, sistema de oxidación por absorción, sistema de preparación de lodos, sistema de deshidratación de yeso y sistema de emisión. El diagrama de flujo básico del proceso es el siguiente:

Después de que los gases de combustión de la caldera son despolvados por el precipitador electrostático, se enfrían por el ventilador de tiro inducido y el GGH (intercambiador de calor de gases de combustión) y luego entran en la torre de absorción. En la torre de absorción, los gases de combustión fluyen hacia arriba y se lavan a contracorriente con la lechada circulante que fluye hacia abajo. La lechada circulante se rocía en la torre de absorción a través de las boquillas dispuestas en la capa de pulverización para eliminar SO2 (dióxido de azufre), SO3 (trióxido de azufre), HCL (cloruro de hidrógeno) y HF (hafnio). Al mismo tiempo, los subproductos de la reacción se oxidan a yeso, es decir, CaSO4 (sulfato de calcio) 2H2O (agua de 2 oxígenos) mediante el aire introducido bajo el tratamiento del "proceso de oxidación forzada", y se consume la piedra caliza como absorbente. La lechada circulante se transporta hacia arriba a la capa de pulverización a través de la bomba de circulación de lechada y se atomiza a través de la boquilla, de modo que el gas y el líquido puedan estar en pleno contacto.

En la torre de absorción, la piedra caliza reacciona con el dióxido de azufre para formar yeso. Esta parte de la lechada de yeso se descarga a través de la bomba de lechada de yeso y entra en el sistema de deshidratación de yeso. El sistema de deshidratación incluye principalmente un hidrociclón de yeso (como equipo de deshidratación primaria), un distribuidor de lodos y un deshidratador de banda al vacío. (Nota: El deshidratador de banda al vacío utiliza el filtro de tela filtrante de desulfuración producido por nosotros)

El gas de combustión purificado fluye a través del desnebulizador de dos etapas para la eliminación de niebla, donde se eliminan las gotas de lodo transportadas en el gas de combustión limpio. Al mismo tiempo, el desnebulizador se enjuaga con agua de proceso de vez en cuando según un procedimiento específico. Hay dos propósitos para enjuagar el desnebulizador: uno es evitar que el desnebulizador se bloquee, y el otro es que el agua de enjuague también se usa como agua suplementaria para estabilizar el nivel de líquido de la torre de absorción.

A la salida de la torre de absorción, los gases de combustión generalmente se enfrían a aproximadamente 46-55℃ y se saturan con vapor de agua. Los gases de combustión se calientan a más de 80℃ a través del GGH (intercambiador de calor de gases de combustión) para aumentar la altura de elevación y la capacidad de difusión de los gases de combustión.

Finalmente, los gases de combustión limpios entran a la chimenea a través del conducto y se descargan a la atmósfera.

Principio de desulfuración con caliza: usar agua de caliza para lavar el dióxido de azufre en los gases de combustión de la caldera

Neutralización ácido-base (reacción de oxidación-reducción), el agua de cal es una suspensión de carbonato de calcio como medio alcalino, el dióxido de azufre es un medio ácido. Ambos se les proporciona energía cinética a través de la bomba de circulación (fuente de energía de la suspensión de cal) y el ventilador de tiro forzado (fuente de energía de los gases de combustión de dióxido de azufre), y se llevan a cabo dos reacciones de contacto inverso (fase gaseosa y fase líquida) en la torre de absorción. Los productos de la reacción son sulfato de calcio hidratado y dióxido de carbono. Se necesita oxígeno como catalizador. Si el oxígeno es demasiado caro, se utiliza aire (el aire contiene 21% de oxígeno).

Flujo del proceso: Sistema de torre de absorción: (torre de absorción, separador de gotas, bomba de circulación, bomba de descarga de yeso)
Sistema de agua de proceso: (tanque de agua de proceso, bomba de agua de proceso, agua de sello mecánico, agua de refrigeración) Sistema de gases de combustión: (deflectores de entrada y salida, deflectores de derivación, ventilador impulsor, ventilador de refrigeración, ventilador de sellado, calentador, chimenea, torre de absorción) Sistema de preparación de lechada: (preparar lechada de caliza, bombearla a la torre de absorción, eliminar el azufre de los gases de combustión originales, para mantener la eficiencia de desulfuración y el valor de pH) Sistema de suministro de lechada: la bomba de lechada de caliza bombea la lechada a la torre de absorción Sistema de oxidación: 3 ventiladores de oxidación, soplan oxígeno en la torre de absorción, para que la lechada de caliza en la torre de absorción se oxide a una cierta densidad, y luego se pueda iniciar el sistema de deshidratación de yeso, es decir, el sistema de deshidratador de banda al vacío. El filtro de tela filtrante de desulfuración producido por nosotros se utiliza en el deshidratador de banda al vacío. Sistema de deshidratación de yeso: (bomba de vacío, deshidratador de banda al vacío, bomba de agua de lavado de tela filtrante, tanque de agua de lavado de tela filtrante...) Eliminar el yeso en la torre de absorción puede aumentar el valor de los subproductos. El filtro de tela filtrante de desulfuración producido por nosotros se utiliza en el deshidratador de banda al vacío en el sistema de deshidratación de yeso.




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