Máquina Espumadora Totalmente Automática Epe Algodón Perla Mecánico Máquina Espumadora de Rollo de Algodón Perla Fabricante de Extrusora de Algodón Perla
Cantidad
Coincidencias exactas a un precio más bajo
Productos similares a un precio más bajo
Extrusora de algodón perlado de espuma EPE, equipo para película de espuma de PE, máquina de espuma, máquina de algodón perlado EPE, máquina espesadora de algodón perlado, máquina para rollo de tira de relleno de espuma, equipo para juego de red de espuma para empaque de pera crujiente
usar:
La máquina de espumado de algodón perlado se utiliza principalmente para producir láminas de EPE. La resina de LDPE se funde y se mezcla con gas butano, talco, anticontracción y otros aditivos, se extruye mediante una extrusora y se espuma en el cabezal y el labio de la matriz. Posteriormente, pasa por un anillo de conformación hasta obtener un tamaño de lámina fijo, y finalmente el producto es recogido por un rodillo recolector.
Características:
1. Tornillo: Fabricado en acero nitrurado 38CrMnALA. Tras el tratamiento térmico, la nitruración, el tratamiento superficial y el cromado, el tornillo presenta una alta resistencia y dureza superficial, lo que prolonga su vida útil. El tornillo adopta una estructura de dos etapas con una relación longitud-diámetro de hasta 55:1, lo que mejora la capacidad de plastificación y la calidad del tornillo.
2. Barril: Fabricado en acero nitrurado 38CrMnALA. Tras el tratamiento térmico (temple y revenido + nitruración), evita la pérdida de vida útil a largo plazo. El barril está conectado a la sección de alimentación y al cabezal de la matriz mediante una brida.
3. Sección de alimentación: Los dos extremos de la sección de alimentación están conectados al cilindro y a la caja de reducción, respectivamente. La materia prima se introduce en la extrusora desde esta sección. El usuario debe mantener el agua de refrigeración circulando continuamente en esta sección para evitar que la temperatura suba, lo que podría causar que la materia prima se pegue, se aglomere y obstruya el puerto de alimentación.
4. Motor principal del extrusor: El motor principal es un motor de CA de velocidad variable, refrigerado por aire (con ventilador). Está conectado al tornillo de la máquina principal mediante una caja reductora.
5. Entrada de butano y bomba de butano: La bomba de butano es una bomba dosificadora de alta presión que inyecta butano licuado en el barril a alta presión. El butano y el LDPE fundido se mezclan al entrar en el barril. Se instala una válvula unidireccional en la entrada del butano para evitar que el LDPE fundido refluya cuando la presión del barril supere la presión del butano, garantizando así la seguridad de la producción.
6. Entrada de agente anticontracción y bomba: La bomba calienta y funde el agente anticontracción a una presión de 10-15 MPa (100-150 mm/cm²) y lo introduce en el barril. El agente anticontracción fundido y el LDPE se mezclan en la sección de alimentación. Una válvula unidireccional en la sección de alimentación evita que el LDPE fundido refluya cuando la presión del barril supera la del agente anticontracción, garantizando así la seguridad de la producción.
7. Cabezal de la matriz: La materia prima fundida se expulsa desde esta parte. La materia prima comienza a formar espuma al pasar por el labio de la matriz. El grosor de la lámina de algodón perlado EPE depende del labio de la matriz y de la velocidad de tracción.
8. Tambor de conformación: El ancho de la lámina de algodón perlado EPE está determinado por esta parte y se enfría con agua de enfriamiento y aire de enfriamiento.
9. Rodillo de tracción: La lámina que sale del tambor de conformado entra en esta parte para su tracción. En este momento, la velocidad de tracción debe mantenerse equilibrada para asegurar un espesor uniforme de la lámina. El rodillo de tracción es accionado por un motor de velocidad variable, y la velocidad de tracción se ajusta mediante un convertidor de frecuencia.
10. Rodillo receptor indexable: Esta pieza cuenta con un medidor que permite ajustar la longitud de la hoja. Cuando la longitud de bobinado del primer rodillo alcanza el valor requerido, este gira automáticamente 180° y el segundo rodillo comienza a bobinar la hoja.
11. El gas butano se puede presurizar con nitrógeno y un sistema de refuerzo secundario, donde el sistema de refuerzo secundario consta de dos cilindros y un tanque de gas, lo que puede reducir riesgos y ahorrar costos de uso de la máquina.
Los principales parámetros técnicos:
| modelo | Φ90 | Φ105 | Φ120 | Φ150 | Φ170 | Φ180 | Φ200 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 90 | 105 | 120 | 150 | 170 | 180 | 200 |
| Relación de aspecto del tornillo | 55：1 | 55：1 | 55：1 | 55：1 | 55:1 | 55:1 | 55:1 |
| Salida kg/h | 80~120 | 100~150 | 120~180 | 150~250 | 150~380 | 200~350 | 300~500 |
| Espesor (mm) | 0,5~3,5 | 0,5~5,5 | 0,5~8 | 2~13 | 3~16 | 3~18 | 4~25 |
| Ancho (mm) | 800~1200 | 800~1500 | 900~1700 | 1000~2000 | 1000~2000 | 1000~2200 | 1000~2300 |
| Tasa de formación de espuma | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 |
| forma de enfriamiento | Refrigeración por aire + refrigeración por agua | ||||||
| Capacidad instalada (kw) | 115 | 130 | 160 | 180 | 250 | 300 | 350 |
| Velocidad del tornillo (rpm) | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 |
| Dimensiones (M) | 22×4×2,2 | 25×4×2,2 | 27×4×2,2 | 35×4,5×2,5 | 38×5×2,5 | 40×5×2,5 | 42×5×2,5 |
| Peso(T) | Aprox. 6,5 | Aproximadamente 8.5 | Aprox. 10,5 | Aprox. 13,5 | Aprox. 17 | alrededor de 20 | Aprox. 25 |
Shenzhen Rifengda Maquinaria Equipo Co., Ltd.
Contacto: Sr. Xia, Gerente General
Teléfono: 86 0755 13530720561
Teléfono móvil: 13510494658
Fax: 86 0769 82816896
Dirección: No. 10 Dongsheng Street, Huangcaolang, ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong
Página principal de la empresa:https://tienda1426611014314.1688.com
