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Fábrica de Procesamiento de Fundición a Presión de Shenzhen Procesamiento de Piezas Fundidas a Presión de Aleación de Zinc Aluminio Carcasa de Hardware Eléctrico Personalizada Bastidor Lateral de Aluminio

110 días
$39.064 pedido mín (400 uds)
Proveedor 4.5

Cantidad

Producto seleccionado
Especificaciones del producto
Tipo de fundición en arena
Clay dry sand mold
Tipo de fundición especial
Metal casting
Tratamiento de superficies
Polishing, powder spraying, sandblasting, passivation, anodizing, oil spraying, chromium plating, galvanizing,...
Material
Magnesium alloy, aluminum alloy, zinc alloy, titanium alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
±0.02mm
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
4-7 days
Capacidad de procesamiento residual anual
100000
Capacidad máxima de procesamiento anual
100000000
¿Tiene capacidad de apertura de moho?
Independent mold room
¿Es una fábrica?
Factory
Tipo de fundición en arena
Clay dry sand mold
Tipo de fundición especial
Metal casting
Tratamiento de superficies
Polishing, powder spraying, sandblasting, passivation, anodizing, oil spraying, chromium plating, galvanizing,...
Material
Magnesium alloy, aluminum alloy, zinc alloy, titanium alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
±0.02mm
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
4-7 days
Capacidad de procesamiento residual anual
100000
Capacidad máxima de procesamiento anual
100000000
¿Tiene capacidad de apertura de moho?
Independent mold room
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Tipo de fundición en arena
Clay dry sand mold
Tipo de fundición especial
Metal casting
Tratamiento de superficies
Polishing, powder spraying, sandblasting, passivation, anodizing, oil spraying, chromium plating, galvanizing,...
Material
Magnesium alloy, aluminum alloy, zinc alloy, titanium alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
±0.02mm
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
4-7 days
Capacidad de procesamiento residual anual
100000
Capacidad máxima de procesamiento anual
100000000
¿Tiene capacidad de apertura de moho?
Independent mold room
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Detalles del producto
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tratamiento

por encargo
Precio de fábrica: 16.60Yuan
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tratamiento

por encargo
Precio de fábrica: 9.98Yuan
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tratamiento

por encargo
Precio de fábrica: 5000.00Yuan
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Fábrica de procesamiento de fundición a presión de Shenzhen fundición a presión de aleación de zinc procesamiento de piezas de aluminio carcasa de hardware eléctrico personalizada marco de borde de aluminio
MaterialAleación de aluminio ADC12, ADC10, A360, A380, A356
Aleación de magnesio AZ91D, AM60B
Aleación de zinc ZA3#, ZA5#, ZA8#
Tecnología de procesamientoDiseño → Fabricación de moldes → Fundición a presión → Cuchilla → Taladrado → Roscado → Mecanizado CNC → Pulido → Tratamiento de superficies → Montaje → Inspección de calidad → Embalaje → Envío
tolerancia±0,02 mm
tratamiento de superficiesPulverización de polvo, pulverización de aceite, chorro de arena, pulido, rectificado, pasivación, cromado, galvanizado, niquelado, electroforesis, anodizado, etc.
Sistema de calidad y pruebasISO9001:2015, informe de prueba de SGS
Inspección de calidadInspección de fábrica: inspección del 100% de apariencia y dimensiones
Equipo de prueba principal

  1. Detector tridimensional  2. Instrumento de medición de imágenes completamente automático 3. Máquina de prueba de niebla salina 4. Probador de hermeticidad, probador de equilibrio dinámico

Características y beneficios

  1. La precisión de procesamiento es alta y la planitud es de 0,1 mm.

  2. Tiene alta resistencia, no se deforma fácilmente y tiene buena conductividad eléctrica y térmica.

  3. El acabado de la superficie es alto y la rugosidad de la superficie después del procesamiento es Ra1.6.

  4. La precisión de procesamiento es alta y la estructura de ensamblaje es perfecta.

  5. Sin partículas, sin picaduras y sin descascarillado de pintura en el exterior.

  6. La apariencia es suave y resistente a la corrosión.

  7. Pasó 20.000 pruebas de resistencia a la abrasión.

  8. Pasó la prueba de niebla salina durante 96 horas.

  9. Pasó la prueba de adhesión del recubrimiento y la prueba anti-rayado.

  10. Pasó la prueba de cuadrícula 100 y la prueba de pegamento 3M.

  11. Pasar la prueba de espesor de película.

estándar

1. Aleación de aluminio: GB/T15114-2009, ISO3522-84, ASTM B85-96, JISH5302:2000, EN1706:1998

2. Aleación de magnesio: GB/T25748-2010, ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997

3. Aleación de zinc: GB/T13821-2009, ISO301-1981, ASTM B327-98, JISH2021:1999, EN12844:1998

Industria de aplicacionesDispositivos inteligentes, productos 3C, equipos médicos, accesorios para automóviles y motocicletas, piezas mecánicas, herramientas eléctricas, piezas de electrodomésticos y muebles, piezas de iluminación LED, materiales de construcción y hardware, otras piezas estructurales metálicas.

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Más de diez años de experiencia en la fabricación de productos de fundición a presión.

Fundada enEn 2010, la empresa se especializó en el diseño y producción de aleaciones de magnesio, aleaciones de aluminio, fundiciones a presión de aleaciones de zinc y piezas de procesamiento CNC de perfiles de aluminio, con muchos años de experiencia en I+D y gestión de producción.tresMás de una docena de tecnologías patentadas (incluidas2 patentes de invención) y fue reconocida como empresa nacional de alta tecnología en noviembre de 2017.  

Alta precisión de procesamiento y calidad confiable.

seguir estrictamenteLa empresa opera conforme a los procesos de las normas de calidad ISO9001:2015 e IATF16949. Cuenta con un sólido equipo de calidad y controla rigurosamente cada detalle de la producción para mejorar continuamente la calidad del producto. Todos los productos terminados se inspeccionan al 100 % antes del envío.

Equipo completo, alta capacidad de producción.

tener10.200 metros cuadrados de naves industriales, más de 100 empleados. El taller de producción consta de los departamentos de moldes, fundición a presión, procesamiento, CNC y pintura, entre otros, equipados con los equipos de procesamiento más completos y el talento más experimentado de la industria. Cuenta con 12 ingenieros profesionales de diseño de moldes, técnicos superiores de apertura de moldes, ajustadores de máquinas de fundición a presión y programadores CNC. Ocho personas tienen título universitario o superior y diez con título universitario.


Seguimos estrictamente los procesos estándar de calidad ISO9001:2015 y IATF16949.

Contamos con un equipo de gestión de calidad de más de 10 personas, que controlan estrictamente la calidad desde la recepción del material, la producción hasta el envío.




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