Ventilador centrífugo de tiro inducido para caldera ventilador centrífugo de acero al carbono FBLZ No 11/37 ventilador centrífugo

Un ventilador centrífugo es una máquina que depende de la energía mecánica de entrada para aumentar la presión del gas y descargar el gas. Es una máquina de fluidos accionada.

Los ventiladores centrífugos se utilizan principalmente para ventilación, eliminación de polvo y refrigeración en fábricas, minas, túneles, torres de refrigeración, vehículos, barcos y edificios; ventilación y admisión de aire en calderas y hornos industriales; refrigeración y ventilación en equipos de aire acondicionado y electrodomésticos; secado y transporte de granos; fuentes de viento de túnel de viento e inflado y propulsión de aerodeslizadores, etc.

Los ventiladores centrífugos se basan en el principio de convertir energía cinética en energía potencial. Utilizan un impulsor giratorio de alta velocidad para acelerar el gas, luego desaceleran y cambian la dirección del flujo, de modo que la energía cinética se convierte en energía potencial (presión). En un ventilador centrífugo de una sola etapa, el gas entra al impulsor desde la dirección axial, cambia a la dirección radial al pasar por el impulsor y luego entra al difusor. En el difusor, el gas cambia la dirección del flujo y el área de la sección transversal de la tubería aumenta, lo que ralentiza el flujo de aire. Este efecto de desaceleración convierte la energía cinética en energía de presión. El aumento de presión ocurre principalmente en el impulsor, y secundariamente en el proceso de expansión. En un ventilador centrífugo multietapa, se utiliza un dispositivo de flujo de retorno para permitir que el flujo de aire entre al siguiente impulsor para generar una presión más alta.