


| Proyecto de performance | Condiciones de prueba [estado] | Métodos de prueba | Datos de prueba | unidad de datos | |
| Rendimiento básico | La tasa de flujo de fusión | 190℃/2,16 kg | ASTM D-1238 | 5.0 | g/10 min |
| densidad | 23℃ | ASTM D-1505 | 0.870 | g/cm | |
| Viscosidad Mooney ML 1+4(100) | 100℃ | ASTM D-1646 | 15 | Esfuerzo de torsión | |
| Viscosidad Mooney ML 1+4(121) | 121℃ | ASTM D-1646 | 9 | Esfuerzo de torsión | |
| Comportamiento mecánico | Resistencia a la tracción | ASTM D-638 | 5.5 | MPa | |
| Alargamiento de rotura | ASTM D-638 | >800 | % | ||
| Módulo de flexión | ASTM D-790 | 13 | MPa | ||
| dureza | Orilla A | 70 | |||
| Resistencia al desgarro | ASTM D-624 | 38 | KN/M | ||
| Propiedades térmicas | punto de fusión | DSC | Método LG | 58 | °C |
| Temperatura de distorsión por calor | ASTM D-1525 | 36 | °C | ||

Hay dos tipos de POE, uno es un polímero de etileno y buteno, y el otro es un polímero de etileno y octeno.Plástico POESe adoptacatalizadores de metalocenode etileno y octenoPolimerización in situdeelastómero termoplásticoSus características son: (1) La estructura de rizado de cadena suave del octeno y la cadena de etileno cristalino como punto de reticulación física le confieren una excelente tenacidad y buena procesabilidad. (2)Plástico POENo hay dobles enlaces insaturados en la estructura molecular y tiene una excelente resistencia al envejecimiento. (3)Plástico POELa distribución del peso molecularEstrecho, con buena fluidez,PoliolefinaBuena compatibilidad. (4) Una buena fluidez puede mejorar el efecto de dispersión de los rellenos y también mejorar la resistencia de la soldadura de los productos. A medida que aumenta el contenido de plástico POE, el sistema...Resistencia al impactoyAlargamiento de roturaSe puede ver que el plástico POE tiene un excelente efecto endurecedor sobre el PP.carbonato de calcio activadoEsto se debe a que el plástico POE tiene una buena compatibilidad.La distribución del peso molecularEl grupo octilo lateral en la estructura molecular es más largo que el grupo etilo lateral, lo que puede formar un punto de conexión en la estructura molecular, desempeñar un papel en la conexión y amortiguación entre los componentes, de modo que el sistema puede dispersar y amortiguar la energía del impacto cuando recibe el impacto, reducir la posibilidad de que las vetas plateadas se conviertan en grietas debido a la tensión y, por lo tanto, mejorar el sistema.Resistencia al impactoCuando el sistema se somete a tensión, la estructura de red formada por estos puntos de conexión puede sufrir una gran deformación, por lo que el sistemaAlargamiento de roturaHay un aumento significativo cuando aumenta el contenido de plástico POE, el sistemaResistencia a la tracciónLa resistencia a la flexión y el módulo de flexión han disminuido, lo cual depende del rendimiento del propio plástico POE. Por lo tanto, su contenido debe mantenerse por debajo del 20 %. La relación entre el contenido de plástico POE y el índice de fusión: tras añadirlo, el índice de fusión del sistema aumenta. El propio plástico POE presenta una buena fluidez, y su adición también mejora la fluidez de todo el sistema. Cuando el contenido de plástico POE supera las 15 partes, el índice de fusión del sistema prácticamente no cambia. Si se desea seguir mejorando la fluidez del sistema, no se puede confiar completamente en el plástico POE.

1. Modificador de impacto: paneles de instrumentos; conectores y enchufes; tuberías; piezas de instrumentos; láminas; herramientas de jardinería; materiales de construcción;
2. Productos moldeados: juntas de tuberías, juguetes, bolsos o bolsas de viaje, juntas, zapatos;
3. Productos de extrusión: tubos civiles, industriales y médicos; piezas de instrumentos; materiales de construcción; fundas de cables; películas elásticas.
4. Como agente endurecedor de plásticos, incluidos nailon, PP y PE.
5. Como material espumante, actualmente estas dos aplicaciones son más adecuadas con especificaciones de POE de baja densidad y baja fluidez. Generalmente, se espera un MI entre 0,5 y 6, con baja densidad y baja fluidez. Cuanto menor, mejor. La densidad es de aproximadamente 0,87. Un valor demasiado alto significa que la proporción de segmento duro (PE) es excesiva y el efecto de endurecimiento es insuficiente. Cuanto menor, mejor, el segmento blando con efecto de endurecimiento o injerto es deficiente.