De acuerdo con la estructura y características anteriores, PoE se utiliza comúnmente en las siguientes industrias:

1. Modificación de PP

El POE posee buena resiliencia y flexibilidad, además de una dureza muy baja y resistente al frío, por lo que los elastómeros de POE se utilizan ampliamente para endurecer el PP y mejorar su resistencia al impacto a temperatura ambiente y baja. El PP modificado y endurecido se puede utilizar en parachoques de automóviles, paneles de puertas, carcasas de electrodomésticos, material de oficina, accesorios de plástico para vehículos eléctricos y motocicletas, etc.

El polipropileno PP presenta baja resistencia al impacto con entalla y es particularmente frágil a bajas temperaturas, lo que limita su aplicación. Mejorar las propiedades de impacto del PP mezclándolo con el elastómero POE es un método ampliamente utilizado.

El uso de POE como modificador de impacto de PP presenta ventajas obvias sobre el EPDM tradicional: en primer lugar, la mezcla de POE con PP evita el complejo proceso de granulación o premezcla del EPDM en bloque; en segundo lugar, el POE y el PP ofrecen un buen efecto de mezcla y dispersión, y la forma de la mezcla es más sutil que la del EPDM, lo que mejora la resistencia al impacto. Además, el uso de caucho general como modificador de impacto para PP reduce el límite elástico del producto, a la vez que aumenta su resistencia al impacto, mientras que el uso de POE permite mantener un alto límite elástico y fluidez, a la vez que aumenta la tenacidad.

2. Espumado con EVA

El POE ofrece una flexibilidad y resiliencia mucho mayores que el EVA. En muchos casos, la combinación de POE y EVA para la formación de espuma ofrece resultados satisfactorios. La combinación de POE y EVA para la formación de espuma puede mejorar la elasticidad y suavidad de los materiales del calzado. El producto espumado es más ligero, ofrece rebote de compresión, buen tacto, poros finos y uniformes, y alta resistencia al desgarro. Ya sea mediante moldeo o inyección tras granulación, el POE se ha utilizado ampliamente en productos de espuma como calzado de playa, zapatillas, entresuelas de calzado deportivo, alfombrillas de ratón, cojines de asiento, materiales de poliestireno, materiales de aislamiento térmico, láminas de amortiguación y forros de equipaje.

3. Endurecimiento de PA y otros plásticos de ingeniería, compatibilizador

Aunque la apolaridad del POE lo hace incompatible con plásticos de ingeniería como el PA y el PET, este puede injertarse de forma fluida y eficaz con monómeros como MAH, GMA y AA mediante iniciación con peróxido. Los productos injertados resultantes se utilizan ampliamente para endurecer plásticos de ingeniería como el PA y también como compatibilizadores en aleaciones plásticas.

4. Mejorar el rendimiento del reciclaje de PP/PE

Debido a la degradación o reticulación tras el reprocesamiento, los materiales reciclados de PP o PE o los desechos triturados se vuelven muy frágiles y no pueden añadirse en grandes cantidades ni utilizarse directamente. Añadir POE a la granulación de la mezcla o al moldeo por inyección directa mejora considerablemente el rendimiento de los materiales reciclados de PP/PE, que pueden utilizarse en palés de plástico, cajas de plástico para volteo, cajas de herramientas de plástico, accesorios de plástico para escritorios y sillas de oficina, sillas de playa, etc.

5. Industria de tubos de extrusión

En la industria de las mangueras, especialmente en las mangueras corrugadas extruidas, el uso combinado de EVA y POE aumenta la flexibilidad, la resistencia a la flexión, la ligereza y la resistencia a las agresiones ambientales. Añadido a la capa interna del tubo plano extruido, la manguera cuenta con un sello resistente a la contaminación, requiere una baja temperatura de termosellado y una mayor resistencia. Se utiliza ampliamente en mangueras de aspiradoras, lavadoras y tuberías de desagüe.

6. Masterbatch o masterbatch de relleno

La cristalinidad extremadamente baja del POE hace que tenga buena tolerancia y fluidez para el relleno, de modo que el POE se puede utilizar como portador o reemplazar la cera de PE en masterbatch o masterbatch de relleno, lo que mejora en gran medida la calidad del masterbatch o masterbatch de relleno.

7. Adhesivo termofusible

El POE puede reemplazar el adhesivo termofusible producido con EVA y presenta una mayor estabilidad térmica que este. Además, el producto puede ser inodoro, de baja densidad, con un recubrimiento de alta fluidez y buena humectabilidad, entre otros. Por ejemplo, se utiliza en adhesivos termofusibles para embalajes y telas no tejidas. ¡También es compatible con EVA!

8. Materiales de cable ignífugos y libres de halógenos

Este producto posee excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y es resistente al ozono, al fuego, a la intemperie y al envejecimiento. Presenta una alta eficiencia de reticulación y puede reemplazar al EVA, EEA o EBA en materiales para cubiertas de cables sin PVC. El POE puede cargarse con una gran cantidad de AL(OH)₃ o MG(OH)₂, y su dureza y resistencia son bajas. Se ha generalizado la tendencia a reemplazar el EVA o a producir materiales para cables ignífugos sin halógenos con EVA. El POE también puede reticularse eficazmente con peróxido o irradiación.

9. POE para modificación de manguera de extrusión de EVA

En la industria de las mangueras, especialmente en las mangueras corrugadas extruidas, el uso combinado de EVA y POE aumenta la flexibilidad, la resistencia a la flexión, la ligereza y la resistencia a las agresiones ambientales. Añadido a la capa interna del tubo plano extruido, la manguera cuenta con un sello resistente a la contaminación, requiere una baja temperatura de termosellado y una mayor resistencia. Se utiliza ampliamente en mangueras de aspiradoras, lavadoras, tuberías de desagüe, etc.

10. Elastómero para endurecer y modificar HDPE: Puede aumentar la tenacidad de los productos de HDPE moldeados por inyección/soplado, mejorar su resistencia a la tensión ambiental, mejorar su resistencia al impacto (a temperatura ambiente y a baja temperatura) y reducir su fragilidad y agrietamiento. Proporción de adición recomendada: 3-5 %; se puede utilizar en cubos de basura, piezas de automóviles moldeadas por soplado, tapas, etc.

11. Reemplaza el PVC blando y el EVA y se puede moldear por inyección directamente.

12. Mejora el rendimiento del sellado térmico a baja temperatura y la suavidad de las películas de CPP, BOPP y PE.

13. Materiales adecuados para pañales, cinturillas elásticas, etc., para niños o adultos, que incluyen una capa interna y una capa compuesta. La capa interna está compuesta por dos capas de POE moldeado por compresión, y las capas compuestas frontal y posterior de la capa interna de película de compresión de POE de doble capa son telas no tejidas o películas de plástico. La tela no tejida se puede fabricar mediante un método de peinado en línea recta, y la superficie de la tela no tejida o película de plástico presenta patrones elásticos cóncavos y convexos, preferiblemente en forma de diente, para mejorar aún más el efecto de estiramiento del material compuesto.

14. Agregar a botellas de soplado de PE, tapas de botellas, etc. Es beneficioso para el antiblanqueamiento del PP y mejora la anticaída de las botellas de PE.