◆…Introducción del producto
El horno de aire caliente para petróleo, gas y carbón de biomasa serie LRF/WRF representa una nueva generación de productos de calefacción. Este producto incorpora tecnología de intercambio de calor de ranura espiral multicabezal, que integra la combustión y el intercambio de calor, lo que le confiere un diseño compacto, una distribución práctica, una alta intensidad de intercambio de calor, un calentamiento rápido y una alta eficiencia térmica. Se caracteriza por su reducido tamaño, fácil instalación y operación, aire caliente limpio y un rendimiento estable. El horno de aire caliente utiliza tecnología de transferencia de calor indirecta y aire limpio como medio de transferencia de calor, lo que lo convierte en una fuente de calor directa ideal para procesos que utilizan calor en todos los ámbitos de la vida. La temperatura de calentamiento se divide en tres grados: baja (80-150 °C), media (200-300 °C) y alta (400-550 °C). Los clientes pueden elegir libremente según las necesidades del proceso de secado. El producto se usa ampliamente en el secado, pulverización y deshidratación de diversos materiales como productos químicos, alimentos, materiales medicinales, tabaco, cerámica, materiales de construcción, etc. También se puede utilizar para calentar edificios como fábricas, auditorios, cobertizos agrícolas, establos para ganado y procesos de deshumidificación o calentamiento en áreas de minería subterránea, ingeniería subterránea y otros lugares.
La cámara de combustión y el intercambiador de calor del alto horno están integrados en un solo cuerpo, con una estructura de camisa multicapa compuesta íntegramente por placas de acero. La parte inferior del núcleo del horno constituye la cámara de combustión, mientras que la parte superior y sus alrededores son intercambiadores de calor circulares. El aire y los gases de combustión son de doble retorno, cada uno con su propia vía de intercambio de calor. Para lograr la eficiencia térmica, se adopta la tecnología de intercambio de calor de ranura espiral multicabezal y el principio de flujo turbulento para reducir el espesor del flujo laminar, de modo que el aire y los gases de combustión puedan intercambiar continuamente la dirección de rotación durante el movimiento, lo que mejora considerablemente el efecto de intercambio de calor. El proceso principal de trabajo: la combustión del carbón produce gases de combustión a alta temperatura en el horno, que entran en el anillo de humo bajo la acción del ventilador. Tras el intercambio de calor con el aire exterior, se descargan por la chimenea a través del conducto de humos. El aire frío se impulsa hacia la carcasa exterior del alto horno mediante un soplador y fluye hacia el anillo de aire exterior del horno a través de la parte superior del horno. El tubo de salida de aire caliente abastece al equipo que necesita aire caliente limpio.
Equipo principal:
El alto horno caliente se compone principalmente de una parrilla, ladrillos refractarios, un reflector, un cuerpo del alto horno caliente, un conducto de humos y de entrada de aire, un colector de polvo, una chimenea y su soporte, un ventilador de tiro inducido (incluida una válvula reguladora), un soplador (incluida una válvula reguladora) y un instrumento de medición de temperatura.
Características de rendimiento:
a. Puede utilizar carbón, madera, petróleo y gas como combustible.
b. Utilice aire caliente limpio como medio de secado.
c. Bajo consumo energético y alta eficiencia térmica.
d. Medición y visualización automática de temperatura.
e. Operación sencilla y fácil de usar. Todos los equipos auxiliares son de fabricación nacional y su rendimiento es de alta calidad.
◆…Rendimiento principal del producto
Henan Taiguo Boiler Manufacturing Co., Ltd. y el Instituto de Investigación de Calderas Industriales de Shanghái desarrollaron conjuntamente una nueva generación de pellets de biomasa combustible (gas), hornos de aire caliente de carbón y hornos de secado. Esta serie de productos se caracteriza por su novedoso diseño, estructura compacta, amplia superficie de calentamiento y alta eficiencia térmica. Este producto se utiliza ampliamente en el secado, pulverización y deshidratación de diversos materiales, como productos químicos, alimentos, medicamentos, tabaco, cerámica y materiales de construcción. También se puede utilizar para la calefacción de edificios como fábricas, auditorios, cobertizos agrícolas y establos, así como en procesos de deshumidificación o calentamiento en minas subterráneas, ingeniería subterránea y otros lugares.
◆…Principio de funcionamiento del producto (1)
◆…Fotos del producto
Horno de aire caliente de petróleo/gas/indirecto/aire puro
Horno de aire caliente de petróleo/gas/fuego directo/aire mixto
Horno de aire caliente de biomasa/indirecto/aire puro alimentado con carbón
◆…Parámetros técnicos
modelo
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Salida de calor (kj/h)
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Volumen de aire de salida (m3/h)
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Temperatura de salida (℃)
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Consumo de carbón (kg/h)
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Modelo de ventilador de tiro inducido de gases de combustión
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LRF4-2.5
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1.045×105
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1500-560
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60-200
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10-12
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Soplador 80-100W
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LRF4-4
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1.672×105
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3500-930
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60-200
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14-17
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Soplador 200-300W
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LFR4-8
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3.344×105
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5600-1480
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60-200
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18-24
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Y5-47 N.° 2.8C 1,1 kW
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LRF5-15
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6.270×105
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12000-2160
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60-250
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40-45
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Y5-47 No4C 2,2 kW
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LRF5-30
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12,54×105
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25000-4330
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60-250
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80-85
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Y5-47 No4C 3,0 kW
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LRF5-40
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16,72×105
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28000-5600
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60-250
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115-125
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Y5-47 No4C 3,0 kW
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LRF5-60
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25.08×105
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45000-8660
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60-250
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160-170
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Y5-47 No4C 5,5 kW
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LRF6-80
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33,44×105
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83000-12500
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60-350
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240-250
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GY2-1 11kW
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LRF6-160
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66,88×105
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134400-23000
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60-350
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480-490
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GY4-1 18,5 kW
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LRF6-200
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83,60×105
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170000-28000
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60-350
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600-620
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GY5-1 22kW
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◆…Estándares de diseño
1. Reglamento de Supervisión Técnica de Calderas de Secado (1996)
2. GB/T16508-1996 "Cálculo de la resistencia de los componentes de presión de las calderas pirotubulares"
3. JB/T10094-2002 Requisitos técnicos para calderas industriales
4. GB/T1619-2002 Requisitos técnicos para la fabricación de piezas de calderas huecas
5. JB/T1609-1993 Requisitos técnicos para la fabricación de tambores de caldera
6. JB/T1611-1993 Requisitos técnicos para la fabricación de tubos de caldera
7. JB/T1613-1993 Requisitos técnicos para la soldadura de componentes de presión de calderas
8. JB/T1612-1994 Requisitos técnicos para la prueba de presión hidráulica de calderas
9. JB/T4730-2005 Pruebas no destructivas de equipos a presión
10. JB/T1576-2008 Calidad del agua de calderas industriales
◆…Procesamiento de productos semiacabados