200000 da Ka fábrica de horno de aceite de conducción de calor a gas cuánto cuesta 200000 gas natural marca de caldera de portador de calor orgánico

110 días
$71.925 pedido mín (7 uds)
Proveedor 4.5

Cantidad

YYQW
Especificaciones del producto
Marca
Too pot
Ámbito de aplicación
Steam required for industrial product processing processes such as textiles, printing and dyeing, papermaking,...
Presupuesto
YYQW
Número de licencia de fabricación de equipos especiales
TS2110689-2028
Combustible
Gas boiler
Marca
Too pot
Ámbito de aplicación
Steam required for industrial product processing processes such as textiles, printing and dyeing, papermaking,...
Presupuesto
YYQW
Número de licencia de fabricación de equipos especiales
TS2110689-2028
Combustible
Gas boiler
Marca
Too pot
Ámbito de aplicación
Steam required for industrial product processing processes such as textiles, printing and dyeing, papermaking,...
Presupuesto
YYQW
Número de licencia de fabricación de equipos especiales
TS2110689-2028
Combustible
Gas boiler
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir

 产品展示

◆…Introducción del producto

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产品说明

 

El horno de portador de calor orgánico (también conocido como horno de calentamiento) es un nuevo tipo de equipo de calentamiento que utiliza partículas de biomasa, leña, carbón, petróleo y gas como combustible, y gases de combustión como fuente de calor. Además, utiliza aceite de transferencia de calor (como L-QB, L-QC, L-QD, etc.) como portador de calor. Mediante una bomba de aceite circulante, el portador de calor circula en fase líquida. Tras suministrar el calor al equipo que lo utiliza, regresa al horno de calentamiento para su recalentamiento. Es un equipo de alta temperatura y baja presión. La temperatura de calentamiento puede alcanzar los 340 °C y la presión de trabajo suele ser inferior a 1,0 MPa. Su funcionamiento en fase líquida le confiere una gran fiabilidad.

 

Nuestra fábrica es fabricante autorizado de calderas de Clase A y recipientes a presión de Clase I y II. Contamos con una larga experiencia en producción y una excelente capacidad técnica y recursos en procesamiento en frío y caliente, soldadura, ensayos no destructivos, etc. Los hornos de portador de calor orgánico que fabricamos se caracterizan por su alta eficiencia y fiabilidad. Le invitamos a elegir nuestros hornos de portador de calor orgánico. Nuestra empresa le brindará un servicio técnico de excelencia y sincero.

 

2. Características del producto

 

1. Alta temperatura y baja presión permiten alcanzar temperaturas de trabajo más altas a menor presión de operación. Transferencia de calor en fase líquida: la presión de vapor saturado del aceite de transferencia de calor a menos de 340 °C es de 70 a 80 veces menor que la del agua, lo que permite reducir considerablemente la presión de los equipos que utilizan calor, lo que reduce el costo del equipo.

 

2. Estructura razonable, tecnología avanzada, tamaño compacto, apariencia atractiva, fácil manejo, alta eficiencia térmica y ventajas económicas y efectivas. En comparación con productos extranjeros similares, la estructura es única y los hornos son de tipo vertical y horizontal.

 

3. La superficie de calentamiento está bien distribuida y el aceite de transferencia de calor tiene una larga vida útil. La emisión de gases de combustión cumple con los requisitos de la norma de protección ambiental GB13271-2016 "Norma de Emisiones de Aire para Calderas".

 

4. La regulación de temperatura es confiable, equipada con dispositivos completos de control y monitoreo de operación, con un alto grado de automatización y baja intensidad de mano de obra para los trabajadores.

 

5. Reducción del consumo. Comparado con la calefacción a vapor, el consumo puede ser de 1 a 1,5 veces mayor, y de 0,8 a 1,3 veces mayor que con la calefacción eléctrica, lo que reduce significativamente los costos operativos.

 

 

 

◆…Rango de aplicación

 

 

 

El horno portador de calor orgánico tiene las características de alta temperatura de calentamiento, baja presión de trabajo y ahorro de energía, y puede usarse ampliamente en diversos procesos de calentamiento industrial.

Vapor y otros tipos de calefacción, productividad.

 

(1) Industria petroquímica: polimerización, fusión, condensación, destilación, eliminación de H, aislamiento forzado.

 

(2) Industria de aceites y grasas: destilación de ácidos grasos, descomposición de aceites, concentración, esterificación y desodorización al vacío.

 

(3) Industria de fibras sintéticas: polimerización, fusión, hilado, estiramiento y secado.

 

(4) Industria de impresión y teñido de textiles: fijación térmica, teñido por fusión en caliente, horneado, calandrado, secado y estiramiento con aire caliente.

 

(5) Industria del plástico y el caucho: prensado en caliente, laminado en caliente, extrusión, moldeo por vulcanización, calandrado, máquina de moldeo por inyección, mezcladora de pegamento, secadora de cinta transportadora.

 

(6) Industria papelera: secado, procesamiento de papel corrugado, máquinas de calandrado y rodillos de lechada de caucho.

 

(7) Industria de la madera: prensado en caliente de madera contrachapada y tableros densos, equipos de secado y vaporización de madera.

 

(8) Industria de materiales de construcción: secado de placas de yeso, calentamiento de asfalto, hormigón asfáltico, asfalto emulsionado, mantenimiento de componentes de hormigón, equipos de secado y líneas de producción de fieltro para techos.

 

(9) Industria mecánica: pintura en aerosol, impresión y secado, procesamiento de ensamblaje, limpieza y secado.

 

(10) Industria alimentaria: panadería, secado de galletas, ollas, autoclaves, secadores de cinta transportadora.

 

(11) Industria del aire acondicionado: calefacción de plantas industriales y edificios civiles.

 

(12) Industria de equipos eléctricos: calandrias, prensas de placas, tachos de vacío y secadores.

 

(13) Industria de coquización: tanques de almacenamiento de gas, estaciones de mezcla y estaciones de distribución.

 

(14) Industrias metalúrgicas y de fundición: tanques de desengrase, equipos de tratamiento de fosfatos, máquinas de horneado (salas), secado de machos de arena.

 

(15) Industria de detergentes: ollas, autoclaves, secadores de cinta transportadora, equipos de descomposición de grasas, torres de destilación.

 

(16) Industria de grasas y pinturas: autoclaves, secadores, tanques de destilación, equipos de cocción.

 

(17) Industria del automóvil: túneles de secado, baños de desengrase y equipos para el tratamiento de fosfatos.

 

(18) Industria del carbono: electricidad de grafito, productos de carbono, fusión de asfalto, calentamiento de crisol de amasado, moldeo por extrusión.

 

 

 

◆…Composición del producto

 

1. Composición del producto:

 

El horno de calentamiento se compone de un sistema de combustión, un sistema de calentamiento y un sistema eléctrico. Nuestra fábrica proporciona a los clientes un conjunto completo de equipos principales y auxiliares para el horno de calentamiento, así como la documentación técnica correspondiente.

 

⑴ Sistema de combustión:

 

① El horno de carbón incluye: cámara de combustión, soplador, ventilador de tiro inducido, colector de polvo, economizador, dispositivo de presión atmosférica, cargador de carbón, descargador de escoria y chimenea.

 

② El horno de petróleo (gas) incluye: tanque de almacenamiento de petróleo (gas), quemador, cámara de combustión, dispositivo de presión constante, chimenea, etc.

 

③ El horno de recuperación de calor de gases de combustión incluye: cuerpo del horno y chimenea.

 

⑵ El sistema de calefacción incluye: cuerpo del horno, tanque de almacenamiento de aceite, tanque de expansión, bomba de circulación (dos unidades, una de las cuales es de repuesto), bomba de inyección de aceite, filtro, separador de aceite y gas, etc.

 

⑶ El sistema eléctrico incluye: controlador eléctrico y sus instrumentos de detección.

 

⑷ Documentos técnicos: instrucciones de instalación y funcionamiento, tabla resumen de cálculo de resistencia, certificado de calidad del producto, lista de fábrica del producto, plano general, plano de la carrocería,

Diagrama de instalación del instrumento de monitoreo, diagrama de flujo del proceso de calentamiento del horno portador de calor orgánico, diagrama de la base del horno portador de calor orgánico.

 

 

 

◆…Dibujos de productos

 

 





 

产品展示

 

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◆…Parámetros técnicos

 

Parámetros técnicos del horno de aceite térmico a gas YYQW

 

 

 


modelo

YY20YQ

YYW240YQ

YYW350YQ

YYW470YQ

YYW700YQ

YYW950YQ

YYW1200YQ

YYW1500YQ

proyecto

parámetro

Capacidad de calentamiento: 104Kcal/h

10

20

30

40

60

80

100

125

Potencia térmica nominal Kw

120

240

350

470

700

950

1200

1500

Eficiencia térmica%

95

95

95

95

95

95

95

95

Presión de diseño Mpa

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

0.6

Alta temperatura de trabajo℃

320

320

320

320

320

320

320

320

Volumen de aceite del horno m3

0.10

0,20

0,28

0.35

0,50

0,70

1.00

1.3

Volumen de aceite circulante m3/h

12.5

32

40

60

60

100

100

100

Diámetro de conexión de tubería mm

50

80

80

100

100

125

125

125

Capacidad instalada del sistema Kw

12

15

20

28

30

35

40

41

Apariencia


tamaño


Longitud mm

1500

2000

2500

2700

3100

3500

3850

4350

Ancho mm

1150

1250

1350

1600

1650

1700

1800

1900

Altura mm

1400

1500

1650

1900

1950

2000

2160

2275

Peso del equipo Kg

2000

2900

3700

4500

4900

5500

6500

7500

 

 

◆…Estándares de diseño

 

1. Los tubos de la superficie de calentamiento del horno de calentamiento están fabricados con 20 tubos de acero sin costura para calderas, y sus propiedades mecánicas y composición química cumplen con los requisitos de la norma GB3087-2008 "Tubos de acero sin costura para calderas de baja y media presión".

 

2. Las piezas forjadas cumplen con la norma NB/T47008-2010 "Piezas forjadas de acero al carbono y aceros aleados para equipos a presión".

 

3. Las propiedades químicas y mecánicas de los materiales de soldadura de los componentes sometidos a presión del horno de calentamiento deberán cumplir con la norma NB/T47018-2011 "Condiciones Técnicas para el Pedido de Materiales de Soldadura para Equipos a Presión".4. La inspección de entrada de materias primas deberá cumplir con la norma JB/T3375-2002 "Reglas para la aceptación de materiales de calderas en la fábrica".

 

 

 生产工艺

 

 







◆…Lugar de instalación

 

 

发货现场

燃气锅炉发货1

◆…Casos de éxito

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◆…Introducción de la marca

 

 

Henan Taiguo Boiler Manufacturing Co., Ltd. (anteriormente Fábrica de Calderas Henan Taikang) fue fundada en 1976 y está ubicada en el Parque Industrial de Taikang, provincia de Henan. Es una empresa provincial designada para la fabricación de calderas y recipientes a presión, y uno de los primeros fabricantes de calderas para petróleo y gas en China. Basada en la fabricación de calderas y recipientes a presión, la empresa ha establecido un grupo industrial que integra el desarrollo de productos, el diseño de proyectos de ingeniería, la fabricación de equipos, la instalación, la depuración de sistemas y los servicios de preventa, venta y posventa.

 

La empresa es una de las primeras empresas de referencia en obtener licencias de fabricación de calderas, calderas de clase "A" y certificaciones de fabricación de recipientes a presión de clase "D2". Es Directora de la Asociación de Calderas Industriales de China y miembro de la Asociación de Soldadura de China, y empresa de "cumplimiento de contratos y crédito" de la provincia de Henan. La fábrica se encuentra junto a la Carretera Nacional 311, la Autopista Xu Bo y la Autopista Shang Zhou. Su sede central ocupa una superficie de 90.000 m² y la superficie construida es de 45.000 m². Es una empresa de producción que integra investigación científica, diseño, desarrollo, fabricación y procesamiento. Ha colaborado estrechamente con el Instituto Militar 713, el Instituto de Investigación Aeroespacial de Pekín, el Instituto de Investigación Industrial de Shanghái, la Universidad Jiaotong de Xi'an y muchos otros institutos de investigación científica. Cuenta con una organización independiente de investigación y desarrollo científico y tecnológico, y se ha comprometido con la investigación y el desarrollo de equipos de calderas líderes en el mercado, contribuyendo significativamente a la modernización de productos de la industria de las calderas.

 

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