Sellador de orificio de inyección de agua en veta de carbón, sellador de orificio de inyección de agua, tapón de lechada de tubería de expansión de goma, sellador de orificio de lechada

 
Lista de Modelos de Sellador de Agujeros

1. AplicACIÓN: Inyección de agua en capa de carbón, inyección de lechada en capa de carbón, minería de túneles,, extrayendo gas, etc.
2. Función:
1. El agua ingresa al cuerpo de carbón, liberando algo de gas y reduciendo efectivamente el contenido de gas en el cuerpo de carbón.
2. Una vez que la inyección de agua logra su efecto, el polvo se puede reducir en más del 80%, mejorando el entorno de trabajo de los trabajadores y previniendo accidentes por explosión de polvo.
3. Humedecer el cuerpo del carbón, reducir los productos pirotécnicos, reducir los costos y aumentar la satisfacción de los trabajadores;
4. Después de adoptar el sistema avanzado de perforación de descarga y drenaje del frente de trabajo, el flujo de gas y el volumen de gas de la perforación de descarga aumentan significativamente, lo que tiene un mejor efecto para prevenir estallidos de gas, libera eficazmente la tensión del suelo y la presión del gas, y previene la ocurrencia de accidentes por estallido de gas durante el corte de carbón;
5. Resuelve el problema del exceso de gas en el límite al cortar minas de carbón y previene explosiones repentinas durante la perforación, y puede prevenir eficazmente explosiones y estallidos de carbón y gas.
3. Estructura:
El sellador de orificios consta de una manguera de expansión de caucho de alta presión, un tubo de acero intermedio, una junta de sellado deslizante y una junta de presión de inyección.
4. Parámetros técnicos:
Diámetro del orificio de sellado:65~150 mm (se puede procesar según los requisitos del usuario)
Presión de trabajo:1~6 MPa (se puede procesar según los requisitos del usuario)
Caudal de trabajo: se puede inyectar agua por hora5 toneladas ~ 8 toneladas, el volumen de extracción de gas depende de la concentración y la presión.
Profundidad de sellado:0.5m~3m
Coeficiente de expansión de la manguera:60%~
5. Uso y precauciones:
1. Usar un sellador de agujeros para inyección de agua en veta de carbón es rápido y fácil. Simplemente conecte la vía fluvial en el sitio de trabajo al sellador de agujeros, inserte el sellador de agujeros completamente en el barreno y, bajo cierta presión, la manguera del sellador de agujeros se expande para sellar el agujero e inyectar agua para romper el carbón.
2. El sellador de agujeros de inyección de agua en veta de carbón se puede usar repetidamente varias veces. Una vez completada la inyección de agua, se libera la presión y el sellador de agujeros puede restaurarse a su estado original y extraerse.
3. Está estrictamente prohibido operar bajo presión al entregar e insertar el sellador de agujeros o al recuperar y almacenar el sellador de agujeros.Descripción: El tapón para lechada es un producto de nuestra empresa basado en el siglo XXBasado en la situación real de la construcción de inyección en el país y en el extranjero a finales de la década de 1990, después de una gran cantidad de pruebas, desarrollamos cuidadosamente una máquina multifuncional de bloqueo por inyección de pozos profundos, avanzada a nivel nacional. Se utiliza ampliamente en fracturamiento hidráulico, inyección, extracción de gas en minas de carbón y minas de hierro.

1. Uso

1. Conecte todos los sistemas de tuberías, apriete todas las roscas, conecte la fuente de aire (o la bomba de presión de agua), coloque el tapón de lechada en el orificio (o en una tubería de acero con un extremo cerrado) para la prueba de presión, verifique si la junta tiene fugas y colóquelo en el orificio para uso en espera.

2. Abra la válvula reductora de presión del cilindro de gas o la bomba de presión de agua para permitir que el tapón de lechada se expanda lentamente. Tenga en cuenta que la presión de inflado debe ser mayor que 2/3 de la presión de lechada. La lechada se puede iniciar cuando se alcanza la presión predeterminada.

3. Cuando comience el lechado, espere hasta que fluya una gran cantidad de lechada por el puerto de lechado, y luego presurice lentamente hasta la presión de lechado preestablecida en lotes, de lo contrario es fácil formar una gran diferencia de presión. Durante el lechado, el manómetro de la válvula reductora de presión del cilindro de gas debe revisarse frecuentemente, y si disminuye, debe rellenarse inmediatamente.

4. Cuando el tiempo de lechada sea largo, verifique si hay alguna fuga de lechada, tapón de derivación o retorno de lechada. Si es así, detenga la lechada, libere la presión y afloje el tapón de aire arriba y abajo para evitar que el tapón de aire se solidifique y sea difícil de quitar.

5. Al terminar de lechadar, libere primero la presión de lechada y luego libere la presión de inflado. Nunca libere primero la presión de inflado para evitar que el tapón de lechada salga expulsado y cause un accidente.

6. Una vez completado el lechado, simplemente coloque el tapón de lechado en una tubería de acero con un extremo cerrado, inflarlo a aproximadamente 0.5Mpa, y luego puede comenzar el lavado por circulación.

7. Después de retirar el tapón de lechada, conecte las tuberías de agua a la tubería de entrada de lechada y a la tubería de retorno de lechada para el lavado.

8. Al lechadeado de múltiples perforaciones juntas, todas las tuberías deben disponerse en paralelo y no enredarse entre sí para evitar que un accidente en una perforación afecte a otras perforaciones.

9. Después de un uso prolongado, el extremo inferior del tapón de lechada debe desmontarse para limpiarlo y engrasarlo.

10. Cuando se encuentran fisuras largas o agujeros rotos durante la perforación, puede ocurrir fuga de lechada, taponamiento y retorno de lechada. Se debe colocar otra tubería de aire en el extremo superior del tapón de lechada. Si ocurre fuga de lechada, taponamiento y retorno de lechada, use aire a alta presión para desalojarlos y evitar atascos.

2. Parámetros técnicos:
Diámetro del agujero de sellado 30-120 mm (se puede procesar según las necesidades del usuario)
Presión de trabajo 1-8 MPa (se puede procesar según las necesidades del usuario)
Presión de inicio de la válvula 0.4-0.5MPa
Flujo de trabajo: Se pueden inyectar de 4 a 4.5 toneladas de agua por hora
Profundidad de sellado 1-8m