Equipos de moldeo por prensado en caliente de compuestos con autoclave de control totalmente automático, grandes fabricantes de autoclaves de fibra de carbono

   Proceso de autoclave:Un método de proceso en el que una pieza bruta de material compuesto, formada mediante el apilamiento de una sola capa de preimpregnado en una dirección predeterminada, se coloca en un autoclave para completar el proceso de curado a una temperatura y presión determinadas. Un autoclave es un recipiente a presión especial que puede soportar y regular un rango determinado de temperatura y presión. La pieza bruta se coloca sobre la superficie del molde con un agente desmoldante, se cubre con una tela antiadherente porosa (película), fieltro adhesivo y fieltro transpirable, y se sella en una bolsa de vacío y se coloca en el autoclave. Antes del calentamiento y el curado, la bolsa se vacía para eliminar el aire y los volátiles, y luego se controlan la temperatura, la presurización y el curado según el sistema de curado de las diferentes resinas. La formulación e implementación del sistema de curado son clave para garantizar la calidad de las piezas moldeadas en autoclave.。

Los autoclaves se pueden utilizar para componentes adhesivos metálicos y no metálicos y para productos compuestos de fibra de vidrio de alta resistencia a base de resina, fibra de carbono, fibra de boro, fibra de aramida y otros productos, como puertas de aeronaves, carenados, cubiertas de radar aerotransportado, soportes, alas, colas, etc.

         El autoclave de Antai Machinery Co., Ltd. es un conjunto de equipos que permite el control en línea, en tiempo real y temporizado de parámetros de proceso como temperatura, presión, vacío y refrigeración. Está compuesto principalmente por los siguientes subsistemas:

1. Cuerpo del tanque sellado: el cuerpo del tanque, el mecanismo de la puerta del tanque, el ventilador de alta temperatura, la capa de aislamiento de la placa del conducto, etc. forman un cuerpo del tanque resistente a alta presión y alta temperatura.

2. Dispositivo de bloqueo de seguridad: Consiste en un bloqueo de presión automático, un bloqueo manual y un dispositivo de alarma de presión ultra alta.

3. Dispositivo de puerta de apertura rápida: Diseño de puerta de apertura rápida manual o automática, la puerta del tanque se puede abrir y cerrar normalmente durante un corte de energía.

4. Dispositivo de sellado: La puerta del tanque adopta un sello inflable de silicona, que es resistente a altas temperaturas y no se desgasta, formando un contenedor cerrado de alta temperatura y alta presión.

5. Sistema de presión: El sistema de transmisión y control de presión consta de un compresor, un tanque de almacenamiento de gas, una válvula de control de presión, una tubería, un transmisor de presión y un manómetro.

6. Sistema de calefacción: Está compuesto por un tubo calefactor eléctrico de acero inoxidable, un ventilador de alta temperatura, una placa de conducto de aire, una capa aislante y un sistema de control de temperatura. La potencia de calentamiento cumple con los requisitos de alta temperatura y velocidad de calentamiento de la cavidad. El calentador, compuesto por tubos calefactores multicapa con aletas, está ubicado en el extremo de entrada de aire del ventilador centrífugo para un intercambio completo de calor entre el gas circulante y el calentador, lo que proporciona un buen intercambio térmico y un alto aprovechamiento de la energía térmica.

7. Sistema de circulación de temperatura: Está compuesto por un ventilador de circulación, una placa guía de aire y una cubierta guía de aire para acelerar la conducción y circulación del flujo de calor y formar un campo de temperatura uniforme.

8. Sistema de vacío: Consta de bomba de vacío, tubería, manómetro de vacío y válvula de vacío para proporcionar condiciones de vacío para las preformas compuestas encapsuladas.

9. Sistema de control automático: PLD se combina con control difuso para lograr un control de alta precisión y un registro en tiempo real de parámetros del proceso como presión, temperatura y enfriamiento.

10. Utilice agua atomizada para el preenfriamiento:Durante el preenfriamiento, el aire comprimido atomiza el agua de refrigeración. Bajo la acción del gas comprimido, el agua atomizada puede entrar en las tuberías del enfriador del autoclave de forma uniforme, como si fuera gas, lo que permite una velocidad de enfriamiento uniforme en cada parte del enfriador, minimizando el choque térmico y la deformación térmica de la descarga de agua del enfriador, y permitiendo un control preciso de la velocidad de enfriamiento del autoclave.