Máquina de soldar cable suave de cobre especial con funda de goma YH fabricantes de cable suave para soldar mayoreo
Precio por pieza incluyendo entrega a México
Variaciones
1*10
1*120
1*150
Especificaciones del producto
Marca
Set sail
Material de la funda
Other
Espesor del aislamiento
Consulting customer service
Usar
Home improvement power distribution city power distribution project power distribution construction industry p...
Tensión nominal
200V
Especificaciones y modelos
1*10, 1*16, 1*25, 1*35, 1*50, 1*70, 1*95, 1*120, 1*150, 1*185, 1*240, 1*300
Industria aplicable
Electric power industry
Marca
Set sail
Material de la funda
Other
Espesor del aislamiento
Consulting customer service
Usar
Home improvement power distribution city power distribution project power distribution construction industry p...
Tensión nominal
200V
Especificaciones y modelos
1*10, 1*16, 1*25, 1*35, 1*50, 1*70, 1*95, 1*120, 1*150, 1*185, 1*240, 1*300
Industria aplicable
Electric power industry
Marca
Set sail
Material de la funda
Other
Espesor del aislamiento
Consulting customer service
Usar
Home improvement power distribution city power distribution project power distribution construction industry p...
Tensión nominal
200V
Especificaciones y modelos
1*10, 1*16, 1*25, 1*35, 1*50, 1*70, 1*95, 1*120, 1*150, 1*185, 1*240, 1*300
Industria aplicable
Electric power industry
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir

正工电缆_01

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正工电缆_04

正工电缆_05
焊机线0.3


正工电缆_06

正工电缆_07

正工电缆_08

正工电缆_09

1. El concepto de conductor: Es un material portador metálico que permite el paso suave de la corriente. El conductor debe tener buena conductividad eléctrica, propiedades físicas y mecánicas, rendimiento de proceso y resistencia a la corrosión. En términos de conductividad eléctrica, los metales son plata, cobre, oro, aluminio, níquel, acero y aleaciones. Sin embargo, debido al alto precio de la plata metálica, utilizamos mayormente alambre de cobre en los cables. Generalmente, la resistividad del cobre a 20°C es 0.0175 Ω · mm2/m. Para asegurar que el conductor pueda cumplir plenamente con el rendimiento del cable, elegimos mayormente cobre libre de oxígeno en el conductor del cable. El cobre con un contenido de oxígeno no mayor al 0.03%, un contenido total de impurezas no mayor al 0.05% y una pureza de cobre superior al 99.95% se llama cobre libre de oxígeno. El cobre libre de oxígeno no tiene fragilidad por hidrógeno, tiene alta conductividad y muy buen rendimiento de procesamiento, rendimiento de soldadura, resistencia a la corrosión y rendimiento a baja temperatura.
2. El concepto de aislamiento: Aislamiento significa usar sustancias y materiales aislantes para envolver y sellar cuerpos cargados para aislar cuerpos cargados o conductores con diferentes potenciales, de modo que la corriente fluya a lo largo de un camino determinado. El caucho aislante debe tener buenas propiedades dieléctricas, alta resistencia de aislamiento y resistencia a la compresión, excelentes propiedades físicas y mecánicas, y cierta plasticidad para facilitar el procesamiento y suavidad para facilitar la instalación y el uso. Los materiales iniciales utilizados para el aislamiento de cables con cubierta de caucho incluyen caucho natural (NR), caucho de estireno-butadieno (SBR), caucho de etileno-propileno-dieno (EPR o EPDM), etc. Sin embargo, dado que la nueva norma estipula que los materiales aislantes deben pasar la prueba de bomba de aire, las empresas ahora utilizan EPDM puro o polietileno clorado (CPE) y EPDM en combinación para cumplir con los requisitos de la norma.
3. Concepto de cubierta: En el proceso de instalación y uso de cables, para evitar daños por factores externos, se envuelve una capa protectora especial alrededor de la capa exterior del cable aislado trenzado, a la que generalmente se denomina capa de cubierta en el cable. Debido a que el cable inevitablemente sufrirá daños por fuerzas externas y factores ambientales durante la instalación y el uso, la capa de cubierta debe tener buena resistencia a la tracción, resistencia al desgaste, resistencia al desgarro, resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión y otras propiedades, y también debe tener cierta plasticidad para facilitar el procesamiento y suavidad para facilitar la instalación y el uso. Los materiales iniciales utilizados para la cubierta de cables con cubierta de goma incluyen caucho natural (NR), caucho estireno-butadieno (SBR), caucho etileno-propileno-dieno (EPR o EPDM), cloropreno (CR), caucho de polietileno clorosulfonado (CSM o CSPE), polietileno clorado (CPE), etc. Ahora, para cumplir con los requisitos del nuevo proceso estándar, la mayoría de las empresas utilizan caucho de polietileno clorosulfonado (CSM o CSPE) y polietileno clorado (CPE).
Además de la estructura principal del cable con cubierta de goma mencionada anteriormente, dentro del alcance especificado o permitido por las normas, el cable con cubierta de goma puede añadirse con estructuras auxiliares como relleno (para mantener la redondez del cable y ahorrar costos de material), aislamiento (para evitar la adhesión entre los núcleos de aislamiento del cable y los núcleos, y entre los núcleos y el aislamiento), y autoportante (añadiendo alambre de acero, fibra, cuerda de cáñamo, etc. para cumplir con los requisitos de soportar el peso del cable durante la instalación y el uso).
En resumen, para que los cables con cubierta de goma se instalen y utilicen de forma segura, deben cumplir dos propiedades principales del cable: propiedades eléctricas y propiedades físicas y mecánicas. Para cumplir estas dos propiedades principales, es necesario seleccionar la goma adecuada, hacer una proporción razonable y pasar por un procesamiento estricto para lograr el producto final calificado.

 

4. Proceso de fabricación de cable con cubierta de goma
1. La diferencia entre goma, goma y funda de goma
En los cables con cubierta de goma, goma generalmente se refiere a goma cruda, como natural, estireno-butadieno, etileno-propileno, cloropreno, etc., que se denominan colectivamente goma, también conocida como goma cruda. Goma se refiere al material acabado sin vulcanizar que tiene goma (goma cruda) como cuerpo principal, después de ser procesado añadiendo diversos materiales auxiliares y luego calandrado. Cubierta de goma es un término general para los cables acabados que utilizan goma como aislamiento y cubierta después de la vulcanización.
2. La composición del borrador
El caucho está compuesto por varios sistemas principales. Además del caucho crudo en sí, existen varios materiales auxiliares de sistemas principales, como el sistema de relleno y refuerzo, el sistema de vulcanización, el sistema de protección, el sistema plastificante, aditivos de materiales especiales como color, fragancia, etc.
1) Sistema de relleno y refuerzo: El propósito del relleno y el refuerzo es mejorar el esfuerzo de tracción y las propiedades antidesestructivas del caucho (como la resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro y la resistencia al desgaste, etc.), y el talco, el carbonato de calcio, la arcilla, el negro de humo, etc. se utilizan principalmente como materias primas principales.
2) Sistema de vulcanización: La vulcanización es un método de tratamiento después de recubrir la capa aislante o la capa de cubierta. Su propósito es permitir que el sistema de vulcanización en el sistema auxiliar funcione, de modo que el caucho se entrecruce permanentemente, se aumente la elasticidad y se reduzca la plasticidad. El término vulcanización se debe a que se usaba azufre para entrecruzar el caucho en los primeros tiempos, por lo que se llama vulcanización, y todavía se usa hoy en día. Debido a que las moléculas de azufre tienen un efecto corrosivo sobre los conductores de alambre de cobre, el sistema de vulcanización ahora utiliza vulcanizadores sin azufre o con bajo contenido de azufre como los vulcanizadores principales, y se seleccionan diferentes tipos y proporciones de vulcanizadores + aceleradores para diferentes cauchos para lograr el propósito del entrecruzamiento razonable (vulcanización) del caucho.
3) Sistema de protección: Durante el almacenamiento y el uso, los cables con cubierta de goma a menudo se ven afectados por diversos factores externos (alta temperatura, baja temperatura, oxígeno, ozono, estrés mecánico repetido, etc.), y la estructura molecular de la goma cambia, lo que resulta en pegajosidad, fragilidad, agrietamiento, pérdida de brillo y decoloración, y cambios en las propiedades físicas y mecánicas. Pierden gradualmente su excelente rendimiento e incluso su valor. Este proceso se llama envejecimiento. Para prevenir el envejecimiento prematuro de la goma, se añaden antioxidantes apropiados y adecuados durante el proceso de procesamiento de la goma para resistir la influencia de los factores externos en la goma y ayudar a prolongar el tiempo de envejecimiento de los cables con cubierta de goma durante el almacenamiento y el uso.
4) Sistema de plastificación: Después de agregar una gran cantidad de rellenos y refuerzos al caucho, su propia resistencia y dureza aumentan, mientras que su plasticidad y fluidez disminuyen, lo que hace que el caucho sea más difícil de procesar en las etapas posteriores. Para mejorar la plasticidad y fluidez del caucho, se agrega una cantidad apropiada de compuestos o polímeros durante el procesamiento del caucho. Por lo general, no reaccionan químicamente con el caucho, y su interacción con el caucho es principalmente el efecto de hinchamiento cuando la temperatura aumenta, mejorando así la plasticidad y fluidez del caucho y asegurando el procesamiento normal de las etapas posteriores.

 

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Total
Entrega
IVA
Otro