
Introducción a POE
Hay dos tipos de POE, uno es un polímero de etileno y buteno, y el otro es un polímero de etileno y octeno.
El plástico POE es un elastómero termoplástico que utiliza catalizadores de metaloceno para lograr la polimerización in situ de etileno y octeno. Sus características son:
(1) La estructura de cadena suave del octeno y las cadenas de etileno cristalizadas sirven como puntos de reticulación física, lo que le otorga una excelente tenacidad y una buena procesabilidad.
(2) El plástico POE no tiene dobles enlaces insaturados en su estructura molecular y tiene una excelente resistencia al envejecimiento.
(3) El plástico POE tiene una distribución de peso molecular estrecha y buena compatibilidad con las poliolefinas.
(4) Una buena fluidez puede mejorar el efecto de dispersión de los rellenos y también mejorar la resistencia de la línea de soldadura de los productos.
A medida que aumenta el contenido de plástico POE, la resistencia al impacto y la elongación a la rotura del sistema mejoran considerablemente. Se observa que el plástico POE tiene un excelente efecto de endurecimiento sobre el PP y una buena compatibilidad con el PP y el carbonato de calcio activado. Esto se debe a que la distribución del peso molecular de los plásticos POE es estrecha y los grupos octilo laterales en la estructura molecular son más largos que los grupos etilo laterales. Estos pueden formar puntos de conexión en la estructura molecular, que desempeñan una función de conexión y amortiguación entre los componentes, permitiendo que el sistema se disperse al ser impactado. , amortiguando la energía del impacto, reduciendo la posibilidad de que las grietas de plata se conviertan en grietas debido a la tensión, mejorando así la resistencia al impacto del sistema. Cuando el sistema se somete a tensión, dado que la estructura de red formada por estos puntos de conexión puede deformarse considerablemente, la elongación a la rotura del sistema aumenta significativamente. Al aumentar el contenido de plástico POE, aumenta la resistencia a la tracción del sistema. , la resistencia a la flexión y el módulo de flexión han disminuido, lo que está determinado por las propiedades del propio plástico POE, por lo que el contenido de plástico POE debe controlarse por debajo del 20%.
Relación entre el contenido de plástico POE y el índice de fusión. Tras añadir plástico POE, el índice de fusión del sistema aumenta. El propio plástico POE presenta una buena fluidez. Su adición también mejora la fluidez de todo el sistema. Cuando el contenido de plástico POE supera las 15 partes, el índice de fusión del sistema prácticamente no cambia. Si se desea seguir mejorando la fluidez del sistema, no se puede depender exclusivamente del plástico POE.。
Características del producto POE:
1. Grado médico 2. Dureza 3. Resistencia al envejecimiento 4. Resistencia a bajas temperaturas 5. Compatibilidad
Mitsui Chemicals POE DF840 Propiedades Físicas
| Propiedades físicas | Clasificación | sistema de unidades | Métodos de prueba |
| densidad | 0.885 | g/cm³ | ASTM D1505 |
| Índice de fluidez de la masa fundida (Índice de fluidez de la masa fundida) | ASTM D1238 | ||
| 190°C/2.16 kg | 3.6 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 230 °C/2,16 kg | 6.7 | g/10 min | ASTM D1238 |
| dureza | Clasificación | sistema de unidades | Métodos de prueba |
| Dureza Shore (Shore A) | 86 | ASTM D2240 | |
| Comportamiento mecánico | Clasificación | sistema de unidades | Métodos de prueba |
| Resistencia a la tracción (rotura) | > 27.0 | MPa | ASTM D638 |
| Elongación (rotura) | > 1000 | % | ASTM D638 |
| Rigidez torsional | 9 | MPa | ASTM D1043 |
| Propiedades térmicas | Clasificación | sistema de unidades | Métodos de prueba |
| Temperatura de fragilización | < -70.0 | °C | ASTM D746 |
| Temperatura de fusión | 66 | °C | método interno |
Uso del producto
1. Se utiliza principalmente para PP, PE y PA modificados y endurecidos.
2. En la industria automotriz, fabricar parachoques, guardabarros, volantes, pastillas, etc.
3. En la industria de cables y alambres, la capa de aislamiento y la cubierta requieren alta resistencia al calor y al medio ambiente.
4. Se utiliza en productos industriales como mangueras, cintas transportadoras, cintas y productos moldeados.
5. Equipos médicos, electrodomésticos, papelería, juguetes, etc., así como películas de embalaje, especialmente adecuadas para materiales ignífugos libres de halógenos y con baja emisión de humo; embalaje de tubo blando para cosméticos, alimentos, etc.; entresuelas y suelas espumosas para calzado deportivo, etc.; masterbatch ignífugo; película estirable, película de envoltura, varios tipos de película adhesiva;
6. También se utiliza en productos industriales prensados como mangueras, cintas transportadoras, cintas y productos moldeados.



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