Máquina vertical para fabricar arena de relaves de mineral tipo 1750, fábrica de máquina multifunción para fabricar arena de dolomita

La máquina para fabricar arena de martillo vertical se compone principalmente de un rotor, un martillo telescópico, un revestimiento, una entrada y una salida, un bastidor del motor, etc. La rotación a alta velocidad del rotor se utiliza para triturar el material. Este cae directamente al impulsor giratorio de alta velocidad desde el puerto de alimentación. Bajo la acción de la fuerza centrífuga de la rotación a alta velocidad, el material choca con el revestimiento y el martillo, logrando así la trituración. Esta serie de máquinas para fabricar arena de eje vertical combina los principios de trituración de las trituradoras de impacto y ofrece las ventajas de una alta eficiencia de trituración y un bajo consumo de energía.

【Ventajas del equipo】
(1) Estructura simple y razonable, bajo costo de operación. Utiliza el principio de impacto de piedra, con bajo desgaste. (2) Alta tasa de trituración, ahorro de energía. (3) Funciones de trituración fina y molienda gruesa. (4) Poco influenciado por el contenido de humedad del material, que puede alcanzar aproximadamente el 8%. (5) El ruido de trabajo es inferior a 75 decibeles (nivel db) y presenta menor contaminación por polvo. (6) Adecuado para triturar materiales semiduros y extraduros. (7) El producto es cúbico, con alta densidad de apilamiento y baja contaminación por hierro.
【Principio de funcionamiento】
El material cae verticalmente desde la parte superior de la máquina hacia el impulsor giratorio de alta velocidad. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, choca y se tritura con la otra parte del material, que se desvía alrededor del impulsor en forma de paraguas. Tras chocar, los materiales forman vórtices entre el impulsor y la carcasa, y se trituran por múltiples colisiones y fricciones. Posteriormente, se descargan directamente desde la parte inferior, formando un circuito cerrado con múltiples ciclos, y el equipo de cribado se utiliza para controlar el tamaño de partícula requerido del producto terminado.