1. Dividido en sección de alta presión, sección de presión media, sección de retorno de aceite y sección de succión de aceite.

2. Dividido en niveles de precisión alta, media y baja. 2-5um es alta precisión, 10-15um es precisión media y 15-25um es baja precisión.

3. Para comprimir las dimensiones del elemento filtrante terminado y aumentar el área de filtración, la capa filtrante generalmente se dobla en forma corrugada y la altura del pliegue del elemento filtrante hidráulico generalmente es menor a 20 mm.

4. La diferencia de presión que pueden soportar los elementos de filtro hidráulico generalmente es de 0,35 a 0,4 MPa, pero se requieren algunos elementos de filtro especiales para soportar una diferencia de presión alta, siendo el requisito más alto de 32 MPa o incluso 42 MPa, que es equivalente a la presión del sistema.

5. Temperatura máxima, algunos requieren hasta 135 ℃

1. Requisitos de resistencia, requisitos de integridad de la producción, diferencia de presión, fuerza externa de instalación y carga alterna de diferencia de presión.

2. Requisitos para el flujo suave de aceite y características de resistencia al flujo

3. Resistente a ciertas temperaturas altas y compatible con los medios de trabajo.

4. Las fibras de la capa filtrante no se pueden desplazar ni caer.

5. Llevar más suciedad

6. Uso normal en zonas de gran altitud y frías.

7. Resistencia a la fatiga, resistencia a la fatiga bajo flujo alterno

8、elemento filtranteEl nivel de limpieza debe cumplir con el estándar

prueba estándar

(1) ISO 2942 Transmisión hidráulica -elemento filtrante- Determinación de la integridad estructural

(2) ISO 16889 Potencia hidráulica - Filtros - Método de múltiples pasos para determinar las características de filtración

(3) ISO 3968 Transmisión hidráulica - Filtros - Determinación de la caída de presión y características de flujo

(4) ISO 3724 Transmisión hidráulica - Elemento filtrante - Determinación de las características de fatiga del flujo

(5) ISO 3723 Transmisión hidráulica - Elemento filtrante - Método de prueba de carga axial

(6) ISO 2943 Transmisión hidráulica - Elemento filtrante - Verificación de la compatibilidad de materiales y fluidos

(7) ISO 2941 Transmisión hidráulica - Elemento filtrante - Verificación de la resistencia a la ruptura

Tiempo de reemplazo del filtro hidráulico:

Las excavadoras hidráulicas generalmente requieren cambiar el aceite hidráulico después de 2000 horas de funcionamiento; de lo contrario, el sistema se contaminará y provocará fallas. Según las estadísticas, aproximadamente el 90 % de las fallas del sistema hidráulico se deben a la contaminación.

Además de verificar el color, la viscosidad y el olor del aceite, también debe verificar la presión del aceite y la humedad del aire. Si trabaja en un entorno con gran altitud y baja temperatura, también debe prestar mucha atención al contenido de carbono, coloides (olefinas) y sulfuros en el aceite de motor, así como a las impurezas, parafinas y agua en el diésel.

En casos especiales, si la máquina utiliza diésel de baja calidad (con un contenido de azufre del 0,5% al 1,0%), el filtro de diésel y el filtro de aceite deben sustituirse cada 150 horas; si el contenido de azufre es superior al 1,0%, ambos filtros deben sustituirse cada 60 horas. En equipos que someten a un gran esfuerzo al sistema hidráulico, como trituradoras y apisonadoras vibratorias, el filtro de retorno hidráulico, el filtro piloto y el filtro de ventilación deben sustituirse cada 100 horas.Áreas de aplicación

1. Metalurgia: se utiliza para la filtración de sistemas hidráulicos de laminadores y máquinas de colada continua y para la filtración de diversos equipos de lubricación.

2. Petroquímica: separación y recuperación de productos y productos intermedios en el proceso de refinación de petróleo y producción química, y eliminación de partículas y filtración de agua de inyección de yacimientos petrolíferos y gas natural.

3. Textil: Purificación y filtración uniforme de la masa fundida de poliéster durante el proceso de estirado, filtración protectora de compresores de aire y eliminación de aceite y agua de gas comprimido.

4. Electrónica y farmacéutica: pretratamiento y filtración de agua de ósmosis inversa y agua desionizada, pretratamiento y filtración de líquido de limpieza y glucosa.

5. Energía térmica y nuclear: purificación de aceite de sistemas de lubricación, sistemas de control de velocidad, sistemas de control de bypass de turbinas de gas y calderas, purificación de bombas de agua de alimentación, ventiladores y sistemas de eliminación de polvo.

6. Equipos de procesamiento mecánico: sistemas de lubricación y purificación de aire comprimido de maquinaria de fabricación de papel, maquinaria minera, máquinas de moldeo por inyección y maquinaria de precisión de gran tamaño, recuperación y filtración de polvo de equipos de procesamiento de tabaco y equipos de pulverización.

7. Motores de combustión interna y generadores ferroviarios: filtración de aceite lubricante y aceite de motor.

8. Motores de automóviles y maquinaria de construcción: filtros de aire, filtros de aceite, filtros de combustible para motores de combustión interna, diversos filtros de aceite hidráulico, filtros diésel y filtros de agua para maquinaria de construcción, barcos y camiones.

9. Diversas operaciones de elevación y manipulación: desde maquinaria de construcción como elevación y carga hasta vehículos especiales como extinción de incendios, mantenimiento y manipulación, grúas de barco, molinetes de ancla, altos hornos, equipos de fabricación de acero, esclusas de barco, dispositivos de apertura y cierre de puertas de barco, foso de orquesta de elevación del teatro y escenario de elevación, varias líneas transportadoras automáticas, etc.

10. Diversos dispositivos operativos que requieren fuerza como empujar, apretar, presionar, cizallar, cortar y excavar: prensas hidráulicas, equipos de fundición a presión, conformado, laminado, calandrado, estirado y cizallamiento para materiales metálicos, máquinas de moldeo por inyección de plástico, extrusoras de plástico y otra maquinaria química, tractores, cosechadoras y otra maquinaria agrícola y forestal para tala y minería, túneles, minas y equipos de excavación de suelo, mecanismos de dirección para varios barcos, etc.

11. Control de alta precisión y alta respuesta: seguimiento de artillería, estabilización de torretas, antibalanceo de buques, control de actitud de aeronaves y misiles, sistema de posicionamiento de alta precisión de máquinas herramienta de procesamiento, accionamiento y control de robots industriales, prensado de chapas metálicas, control de espesor de cortes de cuero, control de velocidad de generadores de centrales eléctricas, mesas vibratorias de alto rendimiento y máquinas de prueba, simuladores de movimiento a gran escala e instalaciones de entretenimiento con múltiples grados de libertad, etc.

12. Operación y control automático de diversas combinaciones de programas de trabajo: máquinas-herramientas combinadas, líneas de mecanizado automáticas, etc.

13. Lugares de trabajo especiales: operar equipos en entornos especiales como subterráneos, submarinos y a prueba de explosiones.