Dongguan fundição sob pressão fábrica de processamento de fundição de metal máquinas de precisão peças de processamento personalização realizar amostra personalização

110 dias
Mín. R$ 3.646 (200 un.)
Fornecedor 5.0

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Especificaciones del producto
Tipo de fundição em areia
Clay dry sand type
Tratamento de superfície
Electroplating
Material
Aluminum Alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
0.2
Ciclo de revisão
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de fundição em areia
Clay dry sand type
Tratamento de superfície
Electroplating
Material
Aluminum Alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
0.2
Ciclo de revisão
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de fundição em areia
Clay dry sand type
Tratamento de superfície
Electroplating
Material
Aluminum Alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
0.2
Ciclo de revisão
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
Dongguan Jiayuan
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Máquina de fundição sob pressão:
1. De acordo com os procedimentos operacionais gerais da máquina de fundição sob pressão, verifique se a máquina de fundição sob pressão está normal e intacta, e limpe e limpe os gabaritos móveis e fixos e as ranhuras em T da máquina-ferramenta para garantir que o gabarito esteja limpo e que nenhum resíduo saliente seja permitido, e certifique-se de que o paralelismo dos gabaritos móveis e fixos atenda aos requisitos;
2. Limpe e limpe o flange do cilindro de pressão para garantir que não haja óleo, rebarbas ou detritos;
3. Limpe as juntas dos tubos de água e óleo na máquina de fundição sob pressão para garantir que não haja lascas de alumínio, poeira e outros detritos. Verifique se há algum problema com o interruptor de deslocamento e o circuito, e se há algum risco de segurança.
Antes de instalar o molde, pendure o molde a ser instalado próximo à máquina de fundição sob pressão.
2. Procedimentos de operação de instalação e desmontagem do molde:
Desmonte o molde na máquina-ferramenta original de acordo com as instruções de produção da oficina: Em princípio, o molde fixo e o molde móvel são desmontados separadamente, a fim de facilitar ao reparador de moldes a manutenção e inspeção do molde e o reparo de quaisquer problemas com o molde.
A. O primeiro passo da desmoldagem: primeiro remova o molde móvel
Ao usar a alavanca
(1) Feche o molde e pendure o cabo de aço. Remova os canos de água, canos de óleo e linhas. Os canos de óleo devem ser conectados ao barril de óleo para evitar que o óleo flua para a vala;
(2) Abra a janela de proteção da parede do virabrequim do molde, primeiro afrouxe as 8 porcas no lado da placa do cilindro ejetor para separar a barra de direção da placa ejetora;
(3) Afrouxe os parafusos de fixação do molde móvel ou os parafusos da placa de pressão e mova os parafusos cerca de 150 mm de distância do molde;
(4) Inicie a máquina-ferramenta e ajuste a chave seletora para a posição de ajuste da força de fixação. Abra levemente a chave de abertura do molde para separar o gabarito da máquina-ferramenta do molde móvel em 300-400 mm, a fim de facilitar a remoção da barra de direção;
(5) Após a haste de tração ser desmontada e retraída ou retirada, abra suavemente o interruptor de fechamento do molde com as duas mãos para fechar o molde. Após o molde ser fechado no lugar, aperte o molde móvel e o gabarito da máquina-ferramenta novamente com parafusos;
(6) Abra suavemente o interruptor de abertura do molde para abrir o molde lentamente, e a máquina de acionamento o acompanhará enquanto abre o molde lentamente até que o molde móvel seja aberto no lugar;
(7) Afrouxe os parafusos de fixação do molde móvel para separar o molde móvel do gabarito da máquina-ferramenta;
(8) Puxe a alavanca grande e levante o molde móvel para fora da máquina-ferramenta.
Ao usar uma haste de impulso em vez de uma haste de tração
(1) Feche o molde, recue a placa superior e pendure o cabo de aço. Remova os canos de água, canos de óleo e linhas. Os canos de óleo devem ser conectados ao barril de óleo para evitar que o óleo flua para a vala;
(2) Ligue a máquina-ferramenta, coloque a chave seletora na posição de ajuste da força de fixação e abra suavemente a chave de abertura do molde para abrir o molde no lugar;
(3) Afrouxe os parafusos de fixação do molde móvel ou os parafusos da placa de pressão e mova os parafusos cerca de 150 mm de distância do molde para separar o molde móvel do gabarito da máquina-ferramenta;
(4) Puxe a alavanca grande e levante o molde móvel para fora da máquina-ferramenta.
Passo 2: Desmonte o molde
(1) Levante o cabo de aço com firmeza, remova os canos de água, canos de óleo e linhas, e os canos de óleo devem ser conectados ao barril de óleo para evitar que o óleo flua para a vala;
(2) Afrouxe o parafuso de fixação do molde fixo e mova o parafuso cerca de 150 mm para longe do molde;
(3) O guindaste se move ligeiramente em direção ao lado do molde móvel, levanta o guindaste para cima e para baixo para fazer o molde fixo mover ligeiramente a boca do cilindro e, em seguida, o guindaste continua a se mover em direção ao lado do molde móvel e o levanta para fora da máquina-ferramenta depois que ele está a cerca de 100 mm de distância do cilindro.
B. O primeiro passo da instalação do molde: primeiro instale o molde fixo
(1) Verifique se o cilindro de pressão e o punção combinam com a luva do portão do molde instalado. Caso contrário, substitua o cilindro de pressão primeiro. As superfícies correspondentes entre a luva do cilindro de pressão, o cilindro de pressão e a máquina de fundição sob pressão devem ser limpas;
(2) Após a inspeção qualificada, içar o molde fixo na máquina-ferramenta e mover suavemente o guindaste para alinhar e conectar a luva do portão com o cilindro de pressão;
(3) Coloque o parafuso da placa de pressão na ranhura do modelo da máquina-ferramenta e empurre-o na ranhura de fixação do molde para apertá-lo;
(4) Instalar tubulações de água, tubulações de óleo e linhas.
Etapa 2: Instale o molde móvel
Ao usar a alavanca
(1) Verifique se a posição da barra de direção é consistente com o furo da barra de direção do molde móvel instalado e corrija-a a tempo se for inconsistente;
(2) Eleve o molde móvel para dentro da máquina-ferramenta, alinhe a luva guia do molde móvel com a coluna guia do molde fixa e eleve-os nivelados;
(3) Insira a alça grande. Ligue a máquina, coloque a chave seletora na posição de força de fixação de ajuste, abra levemente a chave de fixação com as duas mãos para pressionar firmemente os moldes móveis e fixos e estabilizar o guindaste;
(4) Gire suavemente o interruptor de abertura do molde para separar o gabarito da máquina-ferramenta do molde móvel em 300-400 mm, alinhe a barra de direção com o orifício da barra de direção do molde e aperte-a;
(5) Feche o molde e aperte-o, coloque o parafuso da placa de pressão na ranhura do molde, empurre-o na ranhura de fixação do molde e aperte-o;
(6) Instalar tubulações de água, tubulações de óleo e linhas.
Ao usar uma haste de impulso em vez de uma haste de tração
(1) Verifique se a posição da haste de pressão é razoável e corrija-a a tempo se não for razoável;
(2) Eleve o molde móvel para dentro da máquina-ferramenta, alinhe a luva guia do molde móvel com a coluna guia do molde fixa e eleve-os nivelados;
(3) Ligue a máquina-ferramenta, coloque a chave seletora na posição de ajuste da força de fixação, abra levemente a chave de fixação com as duas mãos para apertar os moldes móveis e fixos e estabilizar o guindaste;
(4) Coloque o parafuso da placa de pressão na ranhura do modelo e empurre-o na ranhura de fixação do molde para apertá-lo;
(5) Insira o grande mastro de ombro e instale os tubos de água, tubos de óleo e linhas.
3. Confirmação de instalação
Após a conclusão da instalação, ligue a máquina para operação de teste. Após confirmar que não há vazamentos nos canos de água e de óleo e que o circuito do interruptor de curso está correto, informe o operador de fundição sob pressão para ligar a máquina.
4. Precauções de segurança para técnicos de moldes:
1. Você deve usar proteção trabalhista e equipamento de proteção. Se você não tiver todos eles, por favor, colete-os a tempo;
2. Confirme se o cabo de aço e o guindaste estão intactos e se o guindaste está funcionando normalmente;
3. A altura do molde de elevação deve ser limitada a 30-50 cm;
4. Verifique se os botões de energia da máquina de fundição sob pressão estão normais;


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