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Fábrica de fundición a presión de aleación de aluminio personalizada con procesamiento de anodizado de Guangdong, procesamiento de aluminio con orificios sin arena de alta precisión, personalizado
La fusión de aleaciones de aluminio es una parte importante del proceso de fundición a presión. Este proceso no solo busca obtener metal líquido fundido, sino, aún más importante, obtener una composición química que cumpla con los requisitos para una buena fundición a presión.
Las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio no deben estar demasiado cerca, de lo contrario, el abrasivo se adherirá al producto, lo que provocará un desengrasado incompleto o excesivo.
El punto de fusión de la fundición a presión de aleación de aluminio es de 382 a 386 °C. Un control adecuado de la temperatura es un factor importante para controlar la composición de la aleación de aluminio.
Para garantizar una buena fluidez del líquido de aleación para llenar la cavidad, la temperatura del metal fundido en el recipiente de aluminio de la máquina de fundición a presión es de 415 ~ 430 ℃, y la fuente de gas se inyecta en la cavidad del molde con alta presión y alta velocidad.
Tras el enfriamiento por agua, se abre el molde y se obtiene el producto moldeado. La temperatura del metal fundido en el horno de fusión central es de 430 a 450 °C. La temperatura del metal fundido al entrar en el cuello de cisne es prácticamente la misma que la del crisol de aluminio.
Al controlar la temperatura del metal fundido en el crisol de aluminio, se puede controlar con precisión la temperatura de vertido. La máquina de fundición a presión es el equipo básico en la producción de piezas fundidas a presión. Proporciona energía y...
La selección de los parámetros del proceso es fundamental para lograr las características de la fundición a presión a alta presión y alta velocidad, y obtener excelentes piezas fundidas de aleación de aluminio. Esto garantiza la calidad de las piezas fundidas y evita la aparición de defectos.
Para ahorrar energía, mejorar la productividad laboral y obtener beneficios económicos, es necesario seleccionar el modelo de máquina de fundición a presión adecuado. Un correcto funcionamiento y mantenimiento garantizarán su buen rendimiento.
La calidad es un factor crucial en la producción de fundición a presión. Según el peso de la pieza (incluyendo el canal, la manija de material y el canal de rebose), seleccione el modelo de máquina de fundición a presión adecuado, una máquina con excelente rendimiento.
Es una garantía confiable para obtener piezas fundidas a presión de aleación de aluminio de alta calidad. 1. Precipitación de gas del líquido de aleación: a) se relaciona con las materias primas; b) se relaciona con el proceso de fundición.
2. El gas está involucrado en el proceso de fundición a presión: a está relacionado con los parámetros del proceso de fundición a presión, b está relacionado con la estructura del molde.
3. La descomposición del agente desmoldante produce gas: a está relacionado con las características del propio recubrimiento; b está relacionado con el proceso de pulverización.
Incluyendo: (1) Propiedades mecánicas, la resistencia a la tracción es la resistencia máxima que hace que el material se rompa; el alargamiento es una medida de la fragilidad y plasticidad del material; la dureza es la superficie
Resistencia a la deformación plástica causada por la intrusión o fricción de objetos duros.
(2) Condiciones del entorno de trabajo: temperatura de trabajo, humedad, medios en contacto con la pieza de trabajo y requisitos de hermeticidad.
(3) Requisitos de precisión: precisión alcanzable y estabilidad dimensional
