Instalación y mantenimiento del mezclador de inmersión en espiral multifuncional serie Qjb

Instrucciones de instalación y mantenimiento del mezclador sumergible QJB

1. Introducción

Para utilizar mejor el mezclador sumergible de la serie KEPD QJB, lea atentamente las siguientes instrucciones antes de la instalación y el uso.

Segundo propósito

La serie de mezcladores sumergibles de mezcla y agitación son adecuados para mezclar líquidos que contienen materia suspendida en plantas de tratamiento de aguas residuales y procesos industriales; mezclar y homogeneizar aguas residuales, aguas residuales y lodos; proceso de espesamiento; proceso de deshidratación de lodos; optimización de la transferencia de calor; limpieza de piscinas de aguas residuales; evitar que las partículas se condensen y se depositen en la pared y el fondo de la piscina; eliminar materia suspendida; crear flujo de agua, etc.

3. Ámbito de aplicación

El mezclador sumergible puede funcionar de forma normal y continua en las siguientes condiciones:

1. La temperatura del medio no supera los 40 ℃;

2. El valor de pH del medio está entre 5 y 9;

3. La densidad media no deberá exceder de 1150 kg/m3;

4. Para operaciones de buceo de largo plazo, la profundidad de buceo generalmente no excede los 20 m.

Si tiene requisitos especiales, póngase en contacto con nosotros.

¡advertir!

Los mezcladores sumergibles deben estar completamente sumergidos en agua para funcionar; no pueden funcionar en entornos con líquidos inflamables, explosivos o altamente corrosivos; expansión de acero

Los pernos deben fijarse según sea necesario y, después de la instalación, los cables deben apretarse y fijarse.

Cuatro características de rendimiento

1. Estructura compacta, tamaño pequeño, peso ligero, operación y mantenimiento simples, instalación conveniente y rápida y larga vida útil.

2. El impulsor tiene un diseño optimizado y ofrece una alta eficiencia. Las aspas de barrido cuentan con una función de autolimpieza para evitar que se enreden y obstruyan los residuos.

3. Cuando se utiliza junto con un sistema de aireación, se puede reducir en gran medida el consumo de energía, se puede aumentar significativamente la oxigenación y se puede prevenir eficazmente la sedimentación.

4. El bobinado del motor cuenta con aislamiento de clase F y un nivel de protección IP68. Utiliza rodamientos de alta calidad, lubricados una vez y sin mantenimiento. Cuenta con detección de fugas en la cámara de aceite y protección térmica por bypass del motor, lo que aumenta la seguridad y fiabilidad del funcionamiento del motor.

5. Dos sellos mecánicos.

6. Los mezcladores sumergibles pueden utilizarse con o sin deflector. Este puede mejorar ligeramente la eficiencia y controlar el chorro de agua.

Cinco consideraciones de selección

Para garantizar que el mezclador sumergible logre un efecto de funcionamiento razonable, proporcione la siguiente información:

1) Objeto de la solicitud

2) Tipo y tamaño de la piscina

3) Características del medio de agitación, incluyendo viscosidad, densidad, contenido de sólidos, etc.

VI. Montaje e Instalación

El sistema especial de instalación del mezclador sumergible permite una rápida instalación y desmontaje sin necesidad de drenar las aguas residuales de la piscina. El mezclador sumergible puede desviarse alrededor de la varilla guía en un ángulo de ±60° en el plano horizontal. La conexión entre el asiento de suspensión, el marco de soporte y el soporte inferior y la piscina se fija mediante pernos de expansión, sin necesidad de prever agujeros. Si la profundidad de la piscina es superior a 4 metros (H), se debe añadir un marco de soporte en el centro de la varilla guía. Al realizar un pedido, indique la profundidad de la piscina (H) para que la fábrica pueda determinar el tamaño de la varilla guía y el número de marcos de soporte durante el proceso.

Utilice un megóhmetro de 0~500 V para comprobar la resistencia de aislamiento de los tres núcleos del cable principal del motor a tierra. No debe ser inferior a 1 megóhmio.

No utilice un megóhmetro para comprobar el cable de control para evitar dañar los componentes eléctricos de la bomba. Utilice un multímetro para comprobar el cable de control.

El voltaje debe estar dentro del rango de ±5% del voltaje nominal marcado en la placa de identificación.

Se deben tener en cuenta las pérdidas de línea, se debe aumentar el área de la sección transversal del cable, el número de uniones debe ser lo más pequeño posible y las uniones deben estar selladas para evitar fugas de agua.

La varilla guía debe ser perpendicular al plano horizontal y puede corregirse con una plomada;

Cuando se utiliza el gancho para izar el mezclador sumergible, el extremo del impulsor debe inclinarse entre 5° y 10° por encima del plano horizontal;

Al ajustar la cadena, el gancho de elevación y el centro de gravedad de elevación del mezclador sumergible están en la misma línea vertical, de modo que el mezclador sumergible se puede bajar a lo largo de la varilla guía;

El mezclador sumergible no debe girarse durante su uso. Ajuste el ángulo durante la instalación antes de usarlo.

El mezclador sumergible debe colocarse sobre una placa límite o directamente en el fondo de la piscina para que el cable de acero no quede sometido a tensiones;

La profundidad mínima de inmersión del mezclador sumergible no debe ser inferior a 1,1 metros, de lo contrario se producirán fácilmente vórtices de agua y cavitación;

1. Instalación del mezclador

Fije la varilla guía y la percha con tornillos de anclaje de expansión según sea necesario.

Instale el bloque amortiguador de vibraciones y el manguito deslizante.

Levante la mezcladora con una manivela e inserte el manguito en la varilla guía cuadrada. Antes de colocar la mezcladora, compruebe si puede subir y bajar con flexibilidad.

Baje la mezcladora lenta y uniformemente, asegurándose de que esté en la posición correcta. Mantenga el cable del polipasto manual tenso.

¡Asegúrese de que el cable no quede atrapado en el impulsor cuando el mezclador esté en funcionamiento!

2. Operación de prueba

Antes de la puesta en marcha, solicite a un profesional cualificado que revise todo el sistema para garantizar que cumpla con las especificaciones pertinentes. Conecte correctamente el cable del motor a la fuente de alimentación.

Durante la primera puesta en marcha, es necesario comprobar si el sentido de rotación del impulsor es correcto. El método consiste en colgar el agitador sumergible en la varilla guía cuadrada, conectar la alimentación y comprobar que el impulsor gire en sentido horario, visto desde el impulsor hacia el motor. Si el sentido de rotación es incorrecto, sustituya las dos fases del cable de alimentación. Si hay varios agitadores, se debe comprobar el sentido de rotación de cada uno por separado.

Nota: Al verificar la dirección de rotación, no se acerque al impulsor giratorio para asegurarse de que este no lastime al personal.

3. Operación

Una vez que la prueba de funcionamiento sea normal, desconecte la alimentación. Coloque el mezclador en el agua a lo largo de la varilla guía cuadrada y asegúrese de que esté bien instalado. Conecte la alimentación para que funcione correctamente y compruebe si funciona correctamente.

4. Llenado y cambio de aceite

La caja reductora del mezclador se llena de aceite antes de salir de fábrica. El aceite debe cambiarse después de las primeras 100 horas de funcionamiento y, posteriormente, puede cambiarse cada 3 a 6 meses. El aceite lubricante es de la marca n.° 90 para engranajes industriales o n.° 20 para máquinas. La cantidad de aceite añadido es de aproximadamente 1,2 litros.

El cambio de aceite debe realizarse de la siguiente manera:

Coloque el mezclador, afloje los tapones de rosca superior e inferior, libere el aceite lubricante, luego limpie la cámara de aceite con aceite de limpieza, inyecte aceite nuevo, reemplácelo con una junta tórica nueva y apriete el tapón de rosca.

Si se encuentra agua (emulsión lechosa) en el aceite reemplazado, limpie la cámara de aceite según las regulaciones, inyecte aceite nuevo, reemplace las juntas tóricas nuevas y apriete el tapón. Vuelva a verificar después de tres semanas. Si el aceite vuelve a convertirse en emulsión lechosa, revise el sello mecánico y reemplácelo si es necesario.

En caso de avería durante el funcionamiento por causa desconocida, no recurra a medidas improvisadas ni desmonte ni repare la máquina sin autorización. En su lugar, póngase en contacto con nuestra empresa.

Debido al continuo progreso tecnológico, la empresa se reserva el derecho de modificar el diseño y las características técnicas