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¿Por qué la vida útil del molde de fundición a presión de aleación de aluminio es más corta que la del molde de fundición a presión de aleación de zinc?
En primer lugar, el punto de fusión de la fundición a presión de aleación de aluminio es más alto que el de las aleaciones de zinc.
Incluso si el molde utiliza el mismo acero para moldes, la vida útil de los moldes de fundición a presión de aleación de aluminio se acortará.
Si el diseño del molde del producto es razonable, también se puede extender la vida útil del molde de fundición a presión de aleación de aluminio.
Por lo tanto, al elegir una fábrica de fundición a presión de aleación de aluminio para personalizar el molde de fundición a presión, debemos elegir un fabricante con rica experiencia en fundición a presión para que puedan ser capaces de
En el proceso de revisión de moldes y diseño de moldes, se pueden evitar muchos problemas, para hacer un conjunto de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio de alta calidad y larga vida útil.
Cómo mejorar la vida útil de los moldes de fundición a presión
1. Elija un proceso de tratamiento térmico maduro, que es una solución de tratamiento térmico adecuada para las propiedades del material del acero para moldes en comparación con el acero para moldes
Este es un proceso de tratamiento térmico maduro, no simplemente comprar a un precio alto. A veces, las plantas de fundición a presión de aleación de aluminio comprarán acero para moldes de alto precio y enviarán el resultado a los clientes.
Ahora el tratamiento térmico no es bueno, y la calidad del molde sigue siendo pobre.
2. Elija acero para moldes de alta calidad relacionado con la solución completa de procesamiento de moldes, es decir, bajo tecnología madura de procesamiento de moldes,
Las plantas de fundición a presión de aleación de aluminio deben elegir acero para moldes adecuado y de buena calidad
3. El nivel de diseño del molde, incluyendo espesor de pared, búsqueda de positivos, ventas de cuello, etc. En la planta nacional de fundición a presión de aleación de aluminio, el proceso de fabricación de moldes no puede alcanzar el alto nivel
En términos de precisión, el diseño del molde debe ser lo más cercano posible al espesor. Es vergonzoso que el diseño genial no pueda realizarse.
4. Usar un agente desmoldeante de alta calidad. Un buen agente desmoldeante puede prolongar en gran medida la vida útil de los moldes de fundición a presión para evitar fenómenos anormales como moldes adherentes
5. Usar y mantener el molde correctamente. Precisión de instalación del molde, tipo y precisión del equipo, condiciones de lubricación y refrigeración, temperatura y uniformidad de precalentamiento
Estandarización de la operación, eliminación de suciedad, método de almacenamiento y estandarización ambiental, estandarización del mantenimiento, etc.