Línea de producción de tubos PE-RT Equipo para tubos de calefacción por suelo radiante PERT Extrusora de tubos de calefacción por suelo radiante Línea de producción de tubos PERT

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Especificaciones del producto
Marca
Huade
Modelo
HDGY-63
Rango de diámetro de tubería
16-32
Capacidad de extrusión
50-100
Tipo de tubería producible
PPR tube, PE pipe, pert tube, PP pipe
Marca
Huade
Modelo
HDGY-63
Rango de diámetro de tubería
16-32
Capacidad de extrusión
50-100
Tipo de tubería producible
PPR tube, PE pipe, pert tube, PP pipe
Marca
Huade
Modelo
HDGY-63
Rango de diámetro de tubería
16-32
Capacidad de extrusión
50-100
Tipo de tubería producible
PPR tube, PE pipe, pert tube, PP pipe
Detalles del producto
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La línea de producción de tubos de PE-RT para calefacción por suelo radiante de 16-32 mm incorpora tecnología europea avanzada, con una excelente estructura, configuración avanzada, un alto grado de automatización y una operación sencilla. El tornillo de la extrusora es de tipo BM, con alto rendimiento, buena plastificación, estabilidad y fiabilidad. Los productos se utilizan ampliamente en la producción de tuberías para el suministro de agua y calefacción por suelo radiante en viviendas, centros comerciales, hospitales, estadios y zonas rurales. La línea de producción presenta una estética atractiva, un alto grado de automatización y una producción estable y fiable.

La extrusora de la línea de producción de tubos de PE-RT para calefacción por suelo radiante de 16-32 mm incorpora un tornillo de extrusión y un manguito de dimensionamiento de alta velocidad, que permite ajustar la velocidad de dimensionamiento al vacío según las especificaciones del tubo. Ofrece un buen efecto de refrigeración y una excelente redondez del tubo.

La caja de vacío está fabricada íntegramente en acero inoxidable y su interior está reforzado con nervaduras para garantizar un alto grado de vacío y evitar deformaciones. La bomba de vacío es un producto de una reconocida marca nacional con alto grado de vacío y bajo nivel de ruido.

La caja de pulverización está diseñada con ocho boquillas de pulverización y cortinas de PVC transparente en ambos lados, por lo que se puede observar claramente el efecto de enfriamiento de la tubería.

La máquina de tracción incorpora bloques de goma de doble oruga resistentes a altas temperaturas, que se caracterizan por su gran capacidad y agarre. Incorpora regulación de velocidad por conversión de frecuencia y está preparada para el control de velocidad.

La máquina de corte adopta una máquina de corte sin virutas, que está sincronizada con la máquina principal y puede cortar con precisión; y el corte de la tubería es suave y plano.

Todos los componentes eléctricos principales del equipo están fabricados con productos de marcas reconocidas:

1- Motor: marca Xi'an Xima o Siemens

2-Inversor: ABB o Siemens o marca danesa Haylipp

3- Contactor, interruptor, pulsador: marca Schneider

4- Controlador de temperatura: marca Omron

5- Interruptor automático, disyuntor: marca Chint, Schneider o Delixi

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