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Causas y soluciones para la abrasión de piezas fundidas a presión
Las abrasiones o distensiones son causadas en la mayoría de los casos por la adherencia de moldes, y algunas personas las llaman marcas de tensión, cicatrices de adherencia de moldes, etc.
Manifestaciones principales: A lo largo de la dirección de desmoldeo, debido a la adhesión del metal, la pendiente de fabricación del molde de fundición a presión es demasiado pequeña, lo que genera rayones en la superficie de la fundición a presión, que puede convertirse en una superficie rayada en casos severos.
Resumir las razones:
1. La pendiente del núcleo y la pared del molde es demasiado pequeña o hay una pendiente inversa.
2. Hay marcas de presión en el núcleo y la pared del molde.
3. Molde de adhesión de aleación de aluminio.
4. La expulsión de la pieza fundida a presión está sesgada, o el eje del núcleo está sesgado.
5. La superficie de la pared del molde es rugosa.
6. La pintura a menudo no se puede pulverizar.
7. El contenido de hierro en la aleación de aluminio es inferior al 0,6%.
Solución de problemas y soluciones:
1. Modificar el molde para asegurar la pendiente de fabricación.
2. Pula la sangría.
3. Diseñe razonablemente el sistema de vertido para evitar que el flujo de metal golpee el núcleo y la pared del molde y reduzca adecuadamente la velocidad de llenado.
4. Modificar la estructura del molde.
5. Pulir la superficie.
6. La cantidad de pintura debe ser fina y uniforme, y no debe faltar ninguna pintura.
7. Aumente adecuadamente el contenido de hierro.