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El molde de fundición a presión se compone de dos partes principales: el molde fijo y el molde móvil. Según las causas de la contracción y la porosidad, se puede ver a partir del principio del proceso que los defectos de contracción y contracción de la fundición solo se pueden corregir según los principios rectores.
Se han llevado a cabo muchos experimentos durante mucho tiempo, y la máquina de fundición a presión se ha mejorado para mejorar el proceso. Aunque el espesor de pared de la fundición es moderado, se toman medidas desde el proceso y el equipo.
La fundición a presión de oro es un proceso para fundir aleación de aluminio líquida en estado fundido a alta temperatura. Este método tiene las características de alta precisión y alta eficiencia. Sin embargo, la tecnología de fundición a presión tradicional tiene defectos debido al molde de inyección de alta velocidad.
La cavidad del molde no se puede eliminar y se retiene eficazmente dentro de la fundición, lo que resulta en defectos de porosidad y afecta las propiedades mecánicas de la fundición. Para resolver este problema, se utiliza el método de vacío, es decir, extraer el
El gas en la cavidad se descarga para formar un cierto estado de vacío o presión negativa, reduciendo así los defectos de agujeros de la fundición.
(1) Polarización de concentración

En el proceso del electrodo, las partículas de reacción se mueven desde el interior del electrodo hacia la superficie.
El paso unitario se llama el paso de transferencia de masa en fase líquida. Cuando los elementos de impureza como plomo, cadmio y estaño en la composición de la aleación exceden el estándar, la fundición a presión de aleación de aluminio se deteriorará debido al envejecimiento y la deformación.
La solubilidad del aluminio en el oro es muy baja, por lo que se concentran en los límites de grano, convirtiéndose en el cátodo. El soluto sólido rico en aluminio se convierte en el ánodo. En presencia de vapor de agua (electrolito), hacen que los cristales
Fundiciones a presión de aleación de aluminio envejecidas debido a corrosión intergranular.

2. Efecto de envejecimiento de fundición a presión de aleación de aluminio La estructura de la aleación de aluminio está compuesta principalmente por solución sólida rica en aluminio que contiene aluminio y solución sólida de aluminio rica en aluminio que contiene aluminio.
Sin embargo, debido a la rápida velocidad de solidificación de las fundiciones a presión de aleación de aluminio, la solubilidad sólida está ampliamente saturada a temperatura ambiente. La película de óxido metálico cambia el estado superficial y las propiedades, como la coloración superficial
, mejorando la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza, y protegiendo la superficie del metal. Por ejemplo, cuando el aluminio se anodiza, el aluminio y sus aleaciones se colocan en el electrolito correspondiente (como ácido sulfúrico, ácido crómico, tántalo)
Ácido, etc.) se utiliza para la electrólisis bajo ciertas condiciones y bajo la acción de una corriente aplicada. El aluminio anodizado o su aleación se oxida para formar una fina capa de óxido de aluminio en la superficie con un espesor de 5 a 30 micras.
Micrómetros, la película anodizada dura puede alcanzar 25 ~ 150 micras. El aluminio anodizado o sus aleaciones mejoran su dureza y resistencia al desgaste, hasta 250 ~ 500 kg/milímetro cuadrado, buena resistencia al calor, ánodo duro
El punto de fusión de la película química puede alcanzar 2320 K, y el rendimiento de aislamiento es excelente. La estructura del molde es equivalente al esqueleto del cuerpo humano, lo cual es muy importante. La complejidad del molde y el nivel de función del molde afectarán directamente
Cuanto más compleja sea la estructura, mejor será. Cuanto más estable sea la estructura, mejor. Por supuesto, la complejidad de la estructura afectará directamente al molde de fundición a presión de aleación de aluminio.
Precio. Debido a que el proceso es complicado, el precio también aumenta.