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1. Introducción del producto El proceso de fermentación líquida es un proceso estéril y libre de contaminación. El tanque de fermentación adopta un sistema estéril para evitar y prevenir la contaminación de microorganismos en el aire, extendiendo en gran medida la vida útil y la pureza del producto. El cuerpo del tanque está especialmente diseñado e instalado con poros de respiración estériles o sistemas de fermentación estériles a presión positiva. El cuerpo del tanque está equipado con una placa Milo o una camisa laberíntica, por la cual puede pasar un medio de calentamiento o enfriamiento para calentamiento o enfriamiento cíclico. La capacidad del tanque de fermentación varía de 50 a 15000 L en varias especificaciones. Los tanques de fermentación se pueden dividir en pequeños tanques de fermentación de laboratorio, tanques de fermentación para producción piloto, grandes tanques de fermentación, etc., según el ámbito de uso. Los tanques de fermentación son ampliamente utilizados en productos lácteos, bebidas, bioingeniería, farmacéutica, química fina y otras industrias. El cuerpo del tanque está equipado con intercapas y capas de aislamiento, y puede calentarse, enfriarse y aislarse. El cuerpo del tanque y los cabezales de llenado superior e inferior (o conos) están todos procesados con ángulos R de giro. La pared interior del tanque está pulida a espejo, sin rincones sanitarios muertos. El diseño totalmente cerrado asegura que los materiales se mezclen y fermenten siempre en un estado libre de contaminación. El equipo está equipado con orificios de respiración de aire, boquillas de limpieza CIP, bocas de hombre y otros dispositivos.
2. Características estructurales: 1. Se puede limpiar en línea, esterilización SIP (121 ° C/0,1 MPa). 2. Diseño que cumple con los requisitos sanitarios. Su diseño estructural es muy humano y fácil de operar. 3. Diseño de alta relación de diámetro apropiado, dispositivo de mezcla personalizado bajo demanda, ahorro de energía, efecto de agitación y fermentación. 4. La superficie del cuerpo del tanque interior está pulida a espejo (rugosidad Ra ≤ 0.4μm); las tuberías de entrada y salida, los mirillas, las bocas de hombre y otras aberturas de proceso y los puntos de soldadura del cuerpo del tanque interior están todos hechos con transición de arco utilizando el proceso de estirado y rebordeado, lo cual es suave, fácil de limpiar y no tiene ángulos muertos, asegurando la fiabilidad y estabilidad del proceso de producción y cumpliendo con los requisitos de las GMP y otras regulaciones.
3. Componentes principales: Tanque: Utilizado principalmente para cultivar y fermentar diversas bacterias, con buen sellado (para evitar que las bacterias se contaminen) En el tanque hay una paleta agitadora, que se utiliza para agitar continuamente durante el proceso de fermentación. La ventilación inferior se utiliza para dejar entrar aire u oxígeno necesario para el crecimiento bacteriano. Hay sensores de control en la placa superior del tanque. Los más comunes son los electrodos de pH y de oxígeno disuelto (OD), que se utilizan para monitorear los cambios de pH y OD del líquido de fermentación durante el proceso. El controlador se utiliza para visualizar y controlar las condiciones de fermentación, etc.
4. Notas: 1. Antes de esterilizar el tanque, asegúrese de verificar el nivel del líquido en el tanque y de que todos los electrodos estén sumergidos por debajo del nivel del líquido. 2. Antes de encender la alimentación del fermentador, asegúrese de comprobar si el agua de refrigeración está encendida y si la sonda de temperatura está insertada en el tanque, de lo contrario, el circuito de calentamiento se quemará. 3. Durante el proceso de fermentación, la mesa de trabajo debe mantenerse limpia, y los frascos de cultivo usados y otros artículos deben limpiarse a tiempo. Cualquier ácido, álcali o agua derramados por cualquier razón deben limpiarse inmediatamente. 4. Tenga especial cuidado con el electrodo de pH y las partes frágiles y costosas del tanque al instalar, desmontar y esterilizar el tanque.
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