Especificaciones del producto de embalaje:

Empaquetadura de grafito 3×3 mm - 50×50 mm;

Presión: Bomba rotativa 200bar Bomba alternativa 100bar Válvula 400bar

Temperatura -100~800℃

Valor de pH (rango de pH) 2~12

Velocidad lineal 0-15 m/s

 

Bombas, válvulas, maquinaria rotativa

Industrias químicas, petroleras, farmacéuticas, alimentarias, azucareras, de pulpa, papel y energéticas.

La industria química puede soportar medios como ácido bórico, diclorometano, acetona, ácido acético glacial, etc. Los discos de grafito pueden sellar agua caliente, alta temperatura, vapor a alta presión, medios de intercambio de calor, hidrógeno, amoníaco, solventes orgánicos, hidrocarburos, líquidos criogénicos, etc., a excepción de algunos medios oxidantes fuertes.

 

1. Empaquetadura de grafito cristalino denso

El grafito cristalino denso, también conocido como grafito en bloque, presenta cristales visibles a simple vista. El diámetro de partícula es superior a 0,1 mm, la superficie específica se concentra entre 0,1 y 1 m²/g, los cristales están dispuestos de forma desordenada y su estructura es densa y en bloques. Este tipo de grafito se caracteriza por su alta calidad, generalmente con un contenido de carbono del 60-65 %, a veces hasta del 80-98 %, pero su plasticidad y lubricidad no son tan buenas como las del grafito en escamas.

2. Empaquetadura de grafito en escamas, empaquetadura de grafito en escamas

Los cristales de empaquetamiento de grafito se presentan en forma de escamas; se metamorfosean bajo alta presión y se dividen en escamas grandes y escamas finas. La característica de este tipo de mineral de grafito es que su ley no es alta, generalmente entre el 2-3% o el 10-25%. Es uno de los minerales con mejor flotabilidad de la naturaleza, y se puede obtener un concentrado de grafito de alta ley tras múltiples procesos de molienda y selección. La flotabilidad, lubricidad y plasticidad de este tipo de grafito son superiores a las de otros tipos de grafito; por lo tanto, tiene el mayor valor industrial.

3. Grafito criptocristalino, empaquetamiento de grafito criptocristalino

El grafito de calidad oculta, también conocido como grafito amorfo o grafito terroso, presenta un diámetro cristalino generalmente inferior a 1 micrón y una superficie específica de entre 1 y 5 m²/g. Se trata de un grafito microcristalino cuya forma cristalina solo puede apreciarse con un microscopio electrónico. Este tipo de grafito se caracteriza por una superficie terrosa, falta de brillo y baja lubricidad. Su grado de pureza es relativamente alto, generalmente del 60 al 80 %. Algunos alcanzan incluso el 90 % o más. La selectividad del mineral es baja.

El grafito se utiliza ampliamente en la industria y se emplea en casi todos los sectores. El grafito artificial, también conocido como grafito especial, se utiliza principalmente en la industria. Se puede clasificar en los siguientes tipos según su método de moldeo.

(1) Grafito isostático. Es lo que muchos llaman "grafito de tres niveles", pero no todos los grafitos de "tres niveles" son isostáticos.

(2) Grafito moldeado

(3) Grafito extruido, utilizado principalmente como material de electrodo.

Según el tamaño de partícula del grafito, también se puede dividir en: grafito de estructura fina, grafito medio grueso y grafito de electrodo.

 

El empaque de asbesto se utiliza en medios ácidos y alcalinos débiles, amoníaco líquido, agua, aceite, válvulas, sellos estáticos y su efecto anticorrosivo es óptimo. El empaque de fibra tiene buena conductividad térmica, resistencia a ácidos y álcalis, y es adecuado para diversos solventes, gasolina, agua y nitrógeno líquido.Bomba, válvulas, sellos de reactor (otro tipo con buena conductividad térmica, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a altas temperaturas, adecuado para aplicaciones dinámicas,sello estáticoEl empaque de PTFE está hecho de resina de dispersión de PTFE puro, que primero se transforma en película cruda y luego se retuerce y teje para formar el empaque. Este tipo de PTFE no contiene otros aditivos y se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica, papelera, de fibras químicas y otras con altos requisitos de limpieza, así como en válvulas con medios altamente corrosivos. Sin embargo, no es apto para bombas de agua.

La empaquetadura de aramida (denominada alambre metálico artificial) posee excelentes propiedades de alta velocidad y alto módulo. Su resistencia es tres veces mayor que la del alambre metálico y su peso es cinco veces menor. Por lo tanto, en comparación con otros tipos de empaquetadura, resiste medios de cristalización de partículas y temperaturas más altas. Puede utilizarse sola o en combinación con otras empaquetaduras. Es adecuada para medios de desgaste que contienen partículas sólidas y se recomienda para vapor sobrecalentado, disolventes, gas licuado, jarabe y otros fluidos de desgaste. Es un buen sustituto del amianto en sistemas de bombeo.

La empaquetadura de alta resistencia al agua está hecha de fibra de ramio de alta calidad, recubierta de grafito por dentro y por fuera, y completamente impregnada con aceite lubricante especial. Su principal ventaja es su bajo coeficiente de fricción y la ausencia de desgaste del eje.AnticorrosiónSe puede utilizar en la industria naval, el tratamiento de agua fría, agua de mar y aceite frío; válvulas de baja presión, equipos rotativos, prensas hidráulicas con bombas reciprocantes, hélices de barcos y otros equipos. Recomendado para sellos dinámicos generales, válvulas de baja presión, equipos rotativos y bombas reciprocantes. Temperatura ≦140 °C. Valor de pH: 2-12. Velocidad lineal: 10 m/s. Soplador: 15 bar. Mezclador: 15 bar. Válvula: 20 bar. Aplicable a diversos medios de agua: agua de mar, agua salada, aceites, lípidos, ácidos débiles, álcalis débiles y otros medios. Especialmente resistente a la abrasión. (Este embalaje se divide en blanco y negro según el color).

El empaque de grafito es una continuación de la reacción de carbonización en fase sólida. Casi todos los elementos no carbonados, principalmente el nitrógeno, en la fibra de carbono se desbordan, dando como resultado fibra de grafito con un contenido de carbono cercano al 100 %. La liberación de nitrógeno es el resultado de reacciones de condensación adicionales en los pequeños planos de la red hexagonal de carbono, y son posibles reacciones de condensación de grafitización en fase sólida. Alrededor del 6 % al 7 % del nitrógeno se elimina durante el proceso de grafitización, dejando muchos defectos de poros y poros a lo largo de la ruta de escape, lo que hace que la porosidad Vp alcance un pico durante el proceso de grafitización. Se puede observar que aproximadamente a 2200 °C, casi todo el nitrógeno se elimina, lo que hace que la porosidad alcance un valor; después de 2200 °C, la porosidad Vp cae bruscamente y la densidad aumenta bruscamente. La reacción de desnitrificación por condensación de pequeños anillos aromáticos es la reacción principal en el proceso de empaque de grafito, lo que provoca cambios significativos en la composición elemental, la porosidad y la densidad de la fibra.