Suministro a largo plazo de fundición a presión de aleación de aluminio, procesamiento de hardware, fundición de piezas de trabajo, productos de hardware de fundición, fabricación de moldes para fundición a presión

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Especificaciones del producto
Tipo de fundición en arena
Clay dry sand type
Tipo de fundición especial
Metal mold casting
Tratamiento de superficies
Polishing electroplating
Material
Aluminum Alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.2
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
6000000
Capacidad máxima de procesamiento anual
10000000
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de fundición en arena
Clay dry sand type
Tipo de fundición especial
Metal mold casting
Tratamiento de superficies
Polishing electroplating
Material
Aluminum Alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.2
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
6000000
Capacidad máxima de procesamiento anual
10000000
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de fundición en arena
Clay dry sand type
Tipo de fundición especial
Metal mold casting
Tratamiento de superficies
Polishing electroplating
Material
Aluminum Alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.2
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
6000000
Capacidad máxima de procesamiento anual
10000000
Marca
Dongguan Jiayuan
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Suministro a largo plazo de piezas de procesamiento de hardware de fundición a presión de aleación de aluminio, procesamiento de hardware, productos de hardware de fundición, fabricación de moldes de fundición a presión
La estructura del molde es equivalente al esqueleto del cuerpo humano, lo cual es muy importante. La complejidad del molde y el nivel de función del molde afectarán directamente la eficiencia de producción y la producción de fundición a presión.
La precisión de las piezas, la estructura no es cuanto más compleja mejor, cuanto más estable es la estructura, mejor. Por supuesto, la complejidad de la estructura afectará directamente el precio del molde de fundición a presión de aleación de aluminio.
Así que el precio aumenta en consecuencia.
La estructura del molde es solo un aspecto que influye en gran medida. Existen muchos otros factores que afectan el costo de los moldes de fundición a presión de aleación de aluminio. El material utilizado para el molde representa entre el 25% y el 30%.
La expansión térmica se adherirá a la cabeza del martillo. El hierro en el crisol de fundición se funde más fácilmente en una aleación a altas temperaturas, y la reacción entre el aluminio y el hierro se acelera. El compuesto intermetálico de hierro-aluminio formará una partícula dura.
El hierro en el crisol de hierro fundido se funde más fácilmente en una aleación a altas temperaturas, y la reacción entre el aluminio y el hierro se acelera. El compuesto intermetálico hierro-aluminio formará un duro
Las partículas causan un desgaste excesivo del cabezal del martillo y del cuello de cisne. El consumo de combustible correspondiente aumenta. Cuanto más alta es la temperatura, mayor es la cantidad de cristalización en la fundición y menores son las propiedades mecánicas. (Cuando la temperatura de fusión es demasiado baja
) La aleación tiene poca fluidez, lo cual no favorece la formación y afecta la calidad superficial de la fundición a presión. La fundición centralizada puede asegurar la estabilidad de la composición de la aleación.

Calefacción eléctrica: La calefacción depende principalmente de
Tubo de calor, fácil de limpiar y usar. La desventaja es que la distancia de radiación de calor es pequeña. Por lo tanto, el molde debe precalentarse a una cierta temperatura antes de la producción y mantenerse a una cierta temperatura durante todo el proceso de producción.
Precalentar el molde puede prevenir la reducción rápida del flujo de metal fundido en el molde debido al enfriamiento, evitar el choque térmico del metal fundido al molde de baja temperatura y extender la vida útil del molde.
Vida útil.

Un buen control de la temperatura del molde puede acortar enormemente el tiempo de producción unitario, reducir la cantidad de rociado de desmoldante, extender la vida útil del molde, mejorar la calidad de la fundición a presión y mejorar enormemente
Altos beneficios económicos. La mayoría de los defectos de fundición de las piezas de aluminio se concentran en la superficie o en el interior, donde aparecerán poros, coqueras, etc. Si se utilizan métodos de reparación tradicionales
Esto es para usar una soldadora eléctrica para reparar. Este método de reparación hará que la dureza de la soldadura sea demasiado alta después de soldar, lo cual es fácil que cause tensión dentro del producto de aleación de aluminio y produzca fácilmente
Se producen deformaciones y grietas, y se requiere un tratamiento térmico de recocido después de la soldadura para cumplir con los requisitos. Sin embargo, si se utiliza la máquina de reparación de defectos de fundición de aluminio para reparar el desgaste del objeto, porque
El calor generado durante la soldadura es muy pequeño, por lo que los productos de aleación de aluminio reparados mediante soldadura básicamente no tienen puntos duros, no hay diferencia de color, no hay socavadura y no hay tensión.
, y no aparecen grietas.


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