Procesamiento de fundición a presión de aleación de zinc y aleación de aluminio. Productos de aleación de zinc de Shenzhen. Fundición a presión. Hardware de precisión. Piezas de aluminio. Procesamiento de fundición a presión.

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Procesamiento de moldes de zinc fundido a presión, desarrollo de moldes y producción de moldes para soporte universal de carcasa de máquina metálica
Las piezas fundidas a presión de aleación de zinc suelen presentar defectos como poros, poros, inclusiones de escoria, grietas, picaduras, etc., debido a diversos factores. Los equipos de reparación más comunes son la máquina de soldadura por arco de argón, la máquina de soldadura por resistencia, la máquina de soldadura en frío, etc.
Los defectos de fundición con requisitos de baja calidad y apariencia pueden repararse utilizando máquinas de soldadura por arco de argón y otras máquinas de soldadura de alta temperatura y alta velocidad. La calidad de las fundiciones a presión de aleación de zinc incluye calidad de apariencia, calidad interna y calidad de uso.
La calidad de apariencia se refiere a la rugosidad superficial, los defectos superficiales, la desviación dimensional, la desviación de forma y la desviación de peso de la fundición; la calidad intrínseca se refiere principalmente a la composición química, las propiedades físicas, las propiedades mecánicas, la estructura metalográfica y otros aspectos de la fundición.
Y los agujeros, grietas, inclusiones, segregación, etc. existentes dentro de la fundición; la calidad de servicio se refiere a la durabilidad en el trabajo de las fundiciones a presión de aleación de zinc bajo diferentes condiciones, incluyendo resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al choque térmico extremo frío y calor.
, fatiga, absorción de impactos y otras propiedades, así como maquinabilidad, soldabilidad y otras propiedades de proceso. La calidad de las fundiciones a presión de aleación de zinc influye mucho en el rendimiento de los productos mecánicos. Por ejemplo, la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional de las fundiciones de máquinas herramienta
La precisión del impulsor, la carcasa y la cavidad interna de las piezas hidráulicas de varias bombas, la precisión del perfil y la rugosidad superficial afectan directamente la eficiencia de trabajo de la bomba y el sistema hidráulico.
tasa, consumo de energía y el desarrollo de cavitación, etc. Para todo el molde con un molde superior plano, el gas en la cavidad del molde se puede descargar a través del espacio entre las superficies de partición durante el vertido, y no es necesario establecer orificios de ventilación especiales.
Se pueden hacer algunos orificios de aire oscuros en la zona superior para descargar el gas generado en la arena de moldeo debido a la alta temperatura del metal fundido.
Generalmente, las cajas de reloj chapadas en oro de gama baja y media, las carcasas para teléfonos móviles de marca, los accesorios portátiles y otras decoraciones se fabrican cada vez más con fundiciones a presión de aleación de zinc. Los productos que utilizan fundiciones a presión de aleación de zinc en el mercado nacional también están aumentando.
La razón es que las fundiciones a presión de aleación de zinc son baratas, tienen una velocidad de producción rápida, alta precisión de procesamiento y tienen cierta resistencia mecánica. Las fundiciones a presión de aleación de zinc que se pueden fundir a presión tienen formas geométricas complejas. Sin embargo, las fundiciones a presión de aleación de zinc
El tratamiento superficial de las piezas es difícil. El recubrimiento se pela fácilmente, forma burbujas, tiene un acabado deficiente y a veces incluso no se puede chapar. Generalmente, los fabricantes piensan que es difícil electrodepositar productos de alta calidad.
Tras un largo período de investigación, hemos resumido el proceso de galvanoplastia de piezas fundidas a presión de aleación de zinc. Este proceso puede realizarse en una línea de galvanoplastia general y puede procesarse sin requisitos especiales.