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Ultrafiltração, também conhecida como ultrafiltração, é usada para interceptar partículas de tamanho coloidal na água, enquanto água e solutos de baixo peso molecular podem passar pela membrana. O mecanismo de ultrafiltração se refere ao efeito combinado de triagem mecânica na superfície da membrana, bloqueio de poros da membrana e adsorção na superfície da membrana e poros da membrana, com triagem como o efeito principal.

Comparada com os métodos tradicionais de separação, a tecnologia de ultrafiltração tem as seguintes vantagens:

1. O processo de filtragem é realizado em temperatura ambiente, com condições amenas e sem danos aos componentes, por isso é particularmente adequado para a separação, classificação, concentração e enriquecimento de substâncias sensíveis ao calor, como suco de frutas.

2. O processo de filtragem não causa mudança de fase, não requer aquecimento, tem baixo consumo de energia e não requer adição de reagentes químicos. É uma tecnologia de separação que economiza energia.

3. A tecnologia de ultrafiltração tem alta eficiência de separação e é ideal para recuperar componentes residuais em soluções diluídas e concentrar soluções de baixa concentração.

4. O processo de ultrafiltração usa apenas pressão como energia para separação por membrana, portanto o dispositivo de separação é simples, o processo é curto, a operação é simples e é fácil de controlar e manter.

5. A ultrafiltração também tem certas limitações. Ela não pode obter diretamente preparações de pó seco. Para soluções de proteína, geralmente apenas 10-50% de concentração podem ser obtidas.

Como uma tecnologia de separação por membrana, a ultrafiltração tem sido amplamente usada em vários campos da economia nacional, como produção industrial, medicina e saúde, proteção ambiental e vida dos moradores. Embora possa lidar com uma grande variedade de objetos e as pessoas tenham propósitos diferentes, o papel da ultrafiltração pode ser atribuído às três principais funções de purificação, separação e concentração.

(1) Aplicação no tratamento de águas residuais industriais

O tratamento de águas residuais industriais é usado principalmente em: tratamento e aplicação de águas residuais contendo açúcar; tratamento de águas residuais contendo petróleo bruto; tratamento de várias águas residuais em combinação com biorreatores; tratamento e reutilização da indústria têxtil, corantes e águas residuais de tingimento; tratamento de águas residuais de fabricação de papel; tratamento de águas residuais radioativas, etc. Por exemplo, na recuperação de corantes de águas residuais de tingimento, quando a fábrica de impressão e tingimento suspende o tie-dye, o vaporizador de redução descarregará muitos corantes de redução durante a produção, o que é poluente e desperdiçador. A tecnologia de ultrafiltração é usada, usando membranas de ultrafiltração de polissulfona e polissulfonamida, e as águas residuais de impressão e tingimento podem ser tratadas sem neutralização ácida e resfriamento.

(2) Aplicação no tratamento de água

As principais aplicações do tratamento de água são: água pura para a indústria eletrônica; pré-tratamento de água de alta pureza e água de entrada de componente de osmose reversa; produção de água estéril para bebidas e cosméticos; produção de água bruta estéril e pirogênica para a indústria farmacêutica; reutilização de água recuperada, produção de água potável, etc. Por exemplo, na fabricação de água mineral, a fonte de água é a água subterrânea, e essa água dissolverá certos sais inorgânicos ao fluir no subsolo. O processo combinado de ultrafiltração e microfiltração pode produzir água mineral que atende aos padrões de água potável.

(3) Aplicação na indústria de fermentação de alimentos

As principais aplicações na indústria de fermentação de alimentos incluem: clarificação e esterilização de vinho; maturação de molho de soja; esterilização, clarificação e descoloração de vinagre; purificação e refino de líquido de fermentação; clarificação de suco de fruta; recuperação de suco de açúcar e líquido de açúcar; recuperação de proteína de soro de leite; concentração de leite desnatado, etc.