







Tanque de Agitación con Calentamiento Eléctrico Este tanque de agitación con calentamiento eléctrico es una estructura de apertura superior con funciones de calentamiento, control automático de temperatura, conservación del calor y agitación; transferencia de calor rápida, adaptación a grandes diferencias de temperatura, fácil limpieza y otras ventajas. Se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria (láctea), farmacéutica, de productos químicos diarios, de bebidas, de aceites, química, de pigmentos y otras para calentar, mezclar o esterilizar. Es especialmente adecuado para uso pequeño y piloto en unidades e instituciones de investigación científica sin fuentes de calor de vapor. Y puede adoptar una estructura totalmente cerrada según los requisitos del proceso.
2. Principales tecnologías y rendimiento estructural:
1. Volumen: 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 600L, 1000L~5000L. 100000, etc.
2. Método de calentamiento: Se utilizan varillas eléctricas insertadas en la camisa para calentar uniformemente sin zonas frías. Se inyecta aceite de transferencia de calor o agua en la camisa como medio de calentamiento para generar energía térmica y calentar el material en el tanque.
3. Temperatura de calentamiento del material: ≤100℃; Tiempo de calentamiento del material: 30 min ~ 90 min (dependiendo de los requisitos del proceso).
4. Control de temperatura: La temperatura se mide con termopar y se conecta al controlador de temperatura para medir y controlar la temperatura, y la temperatura del material se puede ajustar. 5. Tanque: La superficie interior está pulida a espejo, con una rugosidad de Ra ≤ 0.4µm.
6. Cubierta superior: Dos cubiertas que se pueden abrir para una fácil limpieza, con superficies interiores y exteriores pulidas con espejo (rugosidad Ra ≤ 0,4 µm).
7. Estructura del fondo del tanque interior: está hilada en ángulo R, soldada con el cuerpo del tanque interior y pulida para que no tenga ángulos muertos, de modo que el material se pueda descargar sin retención.
8. Tipo de camisa: Camisa completa, utilizada para agregar aceite de transferencia de calor o agua para lograr el mejor propósito de calentamiento y enfriamiento durante la operación.
9. Material de aislamiento: utilice algodón perlado, lana de roca o espuma de poliuretano para mantener la diferencia de temperatura con el mundo exterior y lograr un efecto de aislamiento térmico.
10. Tratamiento de la superficie de la carcasa exterior: pulido espejo o tratamiento mate de color primario 2B o mate esmerilado 2B.
11. Dispositivo de agitación: El agitador central superior, el eje de salida del reductor y el eje de la paleta de agitación están conectados mediante un manguito deslizante, lo que facilita el desmontaje y la limpieza. 12. Velocidad de agitación: 15-120 r/min (velocidad fija); tipo de paleta de agitación: tipo bastidor, tipo ancla, tipo aspa, tipo turbina, etc. (según los requisitos del proceso).
13. Tipo de pata de apoyo: tipo tubo redondo o tipo oreja colgante.