Ventas Directas de Piezas Procesadas por Fundición a Presión de Aleación de Aluminio. Fabricantes Poderosos Realizan Personalización de Fundición a Presión de Aluminio Según Dibujos y Muestras

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Máquina de fundición a presión:
1. De acuerdo con los procedimientos generales de operación de la máquina de fundición a presión, verifique si la máquina de fundición a presión está normal e intacta, y limpie y seque las plantillas móviles y fijas y las ranuras en T de la máquina herramienta para asegurarse de que la plantilla esté limpia y no se permitan residuos salientes, y asegúrese de que el paralelismo de las plantillas móviles y fijas cumpla con los requisitos;
2. Limpie y seque la brida del cilindro de presión para asegurarse de que no haya aceite, rebabas ni residuos;
3. Limpie las juntas de las tuberías de agua y aceite de la máquina de fundición a presión para asegurarse de que no haya virutas de aluminio, polvo ni otros residuos. Compruebe si hay algún problema con el interruptor de recorrido y el circuito, y si existen riesgos de seguridad.
Antes de instalar el molde, cuelgue el molde que se va a instalar junto a la máquina de fundición a presión.
2. Procedimientos de operación de instalación y desmontaje del molde:
Desmonte el molde en la máquina herramienta original de acuerdo con las instrucciones de producción del taller: En principio, el molde fijo y el molde móvil se desmontan por separado, para facilitar que el reparador de moldes mantenga e inspeccione el molde y repare cualquier problema con el molde.
A. El primer paso del desmoldeo: primero retire el molde móvil.
Al utilizar la palanca
(1) Cierre el molde y cuelgue el cable. Retire las tuberías de agua, aceite y tuberías. Las tuberías de aceite deben estar conectadas al barril para evitar que el aceite fluya a la zanja.
(2) Abra la ventana protectora de la pared del cigüeñal del molde, primero afloje las 8 tuercas en el lado de la placa del cilindro expulsor para separar la barra de acoplamiento de la placa expulsora;
(3) Afloje los pernos de fijación del molde móvil o los tornillos de la placa de presión y mueva los tornillos unos 150 mm lejos del molde;
(4) Arranque la máquina herramienta y coloque el selector en la posición de ajuste de la fuerza de sujeción. Abra ligeramente el interruptor de apertura del molde para separar la plantilla de la máquina herramienta del molde móvil entre 300 y 400 mm, a fin de facilitar la extracción del tirante.
(5) Después de desmontar y retraer o retirar la varilla de tracción, abra suavemente el interruptor de cierre del molde con ambas manos para cerrarlo. Una vez cerrado, apriete de nuevo el molde móvil y la plantilla de la máquina herramienta con tornillos.
(6) Abra suavemente el interruptor de apertura del molde para abrir el molde lentamente, y la máquina impulsora lo acompañará mientras abre el molde lentamente hasta que el molde móvil se abra en su lugar;
(7) Afloje los tornillos de fijación del molde móvil para separar el molde móvil de la plantilla de la máquina herramienta;
(8) Tire de la palanca grande y luego levante el molde móvil fuera de la máquina herramienta.
Cuando se utiliza una varilla de empuje en lugar de una varilla de tracción
(1) Cierre el molde, retire la placa superior y cuelgue el cable. Retire las tuberías de agua, aceite y conductos. Las tuberías de aceite deben estar conectadas al barril para evitar que el aceite fluya a la zanja.
(2) Encienda la máquina herramienta, coloque el interruptor de selección en la posición de ajuste de la fuerza de sujeción y abra suavemente el interruptor de apertura del molde para abrir el molde en su lugar;
(3) Afloje los tornillos de fijación del molde móvil o los tornillos de la placa de presión y mueva los tornillos unos 150 mm lejos del molde para separar el molde móvil de la plantilla de la máquina herramienta;
(4) Tire de la palanca grande y luego levante el molde móvil fuera de la máquina herramienta.
Paso 2: Desmontar el molde
(1) Levante firmemente el cable de acero, retire las tuberías de agua, las tuberías de aceite y las líneas, y las tuberías de aceite deben estar conectadas al barril de aceite para evitar que el aceite fluya hacia la zanja;
(2) Afloje el tornillo de fijación del molde fijo y mueva el tornillo unos 150 mm lejos del molde;
(3) La grúa se mueve ligeramente hacia el lado del molde móvil, levanta la grúa hacia arriba y hacia abajo para hacer que el molde fijo mueva ligeramente la boca del cilindro y luego la grúa continúa moviéndose hacia el lado del molde móvil y lo levanta de la máquina herramienta después de que está a unos 100 mm de distancia del cilindro.
B. El primer paso de la instalación del molde: primero instale el molde fijo
(1) Compruebe si el cilindro de presión y el punzón coinciden con el manguito de entrada del molde instalado. De lo contrario, sustituya primero el cilindro de presión. Es necesario limpiar las superficies de contacto entre el manguito del cilindro de presión, el cilindro de presión y la máquina de fundición a presión.
(2) Una vez calificada la inspección, levante el molde fijo hacia la máquina herramienta y mueva suavemente la grúa para alinear y conectar el manguito de la compuerta con el cilindro de presión;
(3) Coloque el tornillo de la placa de presión en la ranura de la plantilla de la máquina herramienta y empújelo en la ranura de fijación del molde para apretarlo;
(4) Instalar tuberías de agua, tuberías y líneas de aceite.
Paso 2: Instalar el molde móvil
Al utilizar la palanca
(1) Verifique si la posición de la barra de acoplamiento es consistente con el orificio de la barra de acoplamiento del molde móvil instalado y corríjala a tiempo si es inconsistente;
(2) Eleve el molde móvil hacia la máquina herramienta, alinee el manguito guía del molde móvil con la columna guía del molde fijo y levántelos hasta nivelarlos;
(3) Inserte la manija grande. Arranque la máquina, coloque el interruptor de selección en la posición de ajuste de la fuerza de sujeción y, con ambas manos, abra ligeramente el interruptor de sujeción para presionar firmemente los moldes móviles y fijos y estabilizar la grúa.
(4) Encienda suavemente el interruptor de apertura del molde para separar la plantilla de la máquina herramienta del molde móvil entre 300 y 400 mm, alinee la barra de amarre con el orificio de la barra de amarre del molde y apriétela;
(5) Cierre el molde y apriételo, coloque el tornillo de la placa de presión en la ranura de la plantilla, empújelo en la ranura de fijación del molde y apriételo;
(6) Instalar tuberías de agua, tuberías y líneas de aceite.
Cuando se utiliza una varilla de empuje en lugar de una varilla de tracción
(1) Verifique si la posición de la varilla de empuje es razonable y corríjala a tiempo si no lo es;
(2) Eleve el molde móvil hacia la máquina herramienta, alinee el manguito guía del molde móvil con la columna guía del molde fijo y levántelos hasta nivelarlos;
(3) Encienda la máquina herramienta, coloque el interruptor de selección en la posición de ajuste de la fuerza de sujeción, abra ligeramente el interruptor de sujeción con ambas manos para apretar los moldes móviles y fijos y estabilizar la grúa;
(4) Coloque el tornillo de la placa de presión en la ranura de la plantilla y empújelo hacia la ranura de fijación del molde para apretarlo;
(5) Inserte el poste grande del hombro e instale las tuberías de agua, las tuberías de aceite y las líneas.
3. Confirmación de la instalación
Una vez finalizada la instalación, arranque la máquina para realizar una prueba de funcionamiento. Tras confirmar que no haya fugas en las tuberías de agua ni de aceite, y que el circuito del interruptor de carrera esté correcto, informe al operador de fundición a presión para que arranque la máquina.
4. Precauciones de seguridad para técnicos en moldes:
1. Debe usar equipo de protección laboral y de seguridad. Si no lo tiene todo, recójalo a tiempo.
2. Confirme si el cable de acero y la grúa están intactos y si la grúa está funcionando normalmente;