Suministro de fábrica de piezas de muebles de aleación de aluminio, fundición a presión de aleación de aluminio, fabricante de productos de aluminio.

110 días
$25.000 pedido mín (200 uds)
Proveedor 5.0

Cantidad

Precision die casting

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Especificaciones del producto
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand type
Tratamiento de superficies
Electroplating, Polishing, Spray, Anodized, Sandblasting, Coating, Oxidation treatment, Powder coating, Polish...
Material
Aluminum alloy, Titanium alloy, Copper nickel alloy, Zinc alloy, Brass, Aluminum magnesium alloy, Lead alloy, ...
Proceso de moldeo
Zinc alloy die casting, Pouring, High pressure die casting, Pouring, Smelting, Shell casting, High pressure ca...
Tolerancia
0.11
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Marca
Dongguan jiaoyuan
Modelo
Precision die casting
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand type
Tratamiento de superficies
Electroplating, Polishing, Spray, Anodized, Sandblasting, Coating, Oxidation treatment, Powder coating, Polish...
Material
Aluminum alloy, Titanium alloy, Copper nickel alloy, Zinc alloy, Brass, Aluminum magnesium alloy, Lead alloy, ...
Proceso de moldeo
Zinc alloy die casting, Pouring, High pressure die casting, Pouring, Smelting, Shell casting, High pressure ca...
Tolerancia
0.11
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Marca
Dongguan jiaoyuan
Modelo
Precision die casting
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand type
Tratamiento de superficies
Electroplating, Polishing, Spray, Anodized, Sandblasting, Coating, Oxidation treatment, Powder coating, Polish...
Material
Aluminum alloy, Titanium alloy, Copper nickel alloy, Zinc alloy, Brass, Aluminum magnesium alloy, Lead alloy, ...
Proceso de moldeo
Zinc alloy die casting, Pouring, High pressure die casting, Pouring, Smelting, Shell casting, High pressure ca...
Tolerancia
0.11
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Marca
Dongguan jiaoyuan
Modelo
Precision die casting
Detalles del producto
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La fábrica se especializa en suministrar procesamiento de fundición a presión de aleación de aluminio, productos de aleación de aluminio hechos a medida, fabricantes personalizados de productos de aluminio
Al producir aleación de aluminio y fundiciones a presión de aleación de aluminio, la calidad del producto y el tiempo de entrega son factores que deben considerarse, especialmente para productos exportados al extranjero.
Si el producto tiene problemas de calidad, la tarifa de envío de devolución es muy costosa, y la fecha de entrega del producto no puede retrasarse. Ambos causarán pérdidas irreparables a la empresa y a los clientes.
Por lo tanto, la alta calidad de las piezas de fundición a presión y el tiempo de entrega corto y puntual son la encarnación de la fortaleza y la integridad de un fabricante de fundición a presión. Así que ya sea usted una empresa de investigación y desarrollo o una empresa comercial,
Necesita elegir fabricantes de aleación de aluminio y fundición a presión de aleación de aluminio con buena calidad y entrega oportuna.
Definición de fundición a presión de precisión:
La fundición a presión de precisión es un tipo de fundición de precisión que vierte aleación fundida en la cámara de presión, llena la cavidad del molde de acero a alta velocidad y solidifica el líquido de aleación bajo presión para formar una fundición.
Método, tiene muchas ventajas, la fundición a presión de precisión tiene las siguientes ventajas.
Atascamiento en la compuerta: Mejore el canal de colada del molde. La alta velocidad de la compuerta aumentará la temperatura local del molde donde el flujo de metal impacta la pared del molde, lo que acelerará la formación de atascamiento.
Considerando reducir la velocidad de la compuerta, aumentamos el área de sección transversal de la compuerta y ajustamos la velocidad de inyección para reducir la velocidad de la compuerta y disminuir la formación de pegado en el molde.
Uso de desmoldante: El desmoldante ayuda a reducir la adherencia al molde. Se necesita un buen desmoldante. El desmoldante puede formar una película protectora entre la fundición y el molde para evitar que el metal fundido entre directamente en
Si la temperatura del molde es demasiado alta, es difícil que el agente desmoldante se adhiera a la superficie del molde porque el agente desmoldante se calentará a un
Una temperatura alta, para que se evaporara rápidamente y no pudiera adherirse a la superficie del molde. La mejor temperatura ideal de la película protectora en la superficie del molde es de 200 °C ~ 250 °C.
Tratamiento: Algunos métodos de procesamiento superficial pueden prevenir la aparición de moldes pegajosos. Los materiales especiales con puntos de fusión más altos deben tratarse con la superficie de la superficie del molde.
Evite la aparición de mohos pegajosos; también puede usar diversos materiales que previenen la aparición de mohos adhesivos en la posición del moho pegajoso para mejorar la superficie de la superficie del molde a alta temperatura.
Métodos para reducir la actividad de la superficie del molde para evitar la adhesión y otros métodos.
Para mejorar, mejorando así la tasa de calificación del producto, la eficiencia de producción, etc.


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