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A fábrica é especializada no fornecimento de produtos de liga de alumínio fundidos sob pressão, produtos de alumínio feitos sob medida, fabricantes personalizados
Ao produzir ligas de alumínio e peças fundidas sob pressão de ligas de alumínio, a qualidade do produto e o prazo de entrega são fatores que devem ser considerados, especialmente para produtos exportados para o exterior.
Se o produto tiver problemas de qualidade, a taxa de envio de retorno é muito cara e a data de entrega do produto não pode ser adiada. Ambos causarão perdas irreparáveis à empresa e aos clientes.
Portanto, a alta qualidade das peças fundidas sob pressão e o tempo de entrega curto e pontual são a personificação da força e integridade de um fabricante de fundição sob pressão. Então, seja você uma empresa de pesquisa e desenvolvimento ou uma empresa comercial,
Você precisa escolher fabricantes de ligas de alumínio e de fundição sob pressão de ligas de alumínio com boa qualidade e entrega pontual.
Definição de fundição sob pressão de precisão:
A fundição de precisão é um tipo de fundição de precisão que despeja liga fundida na câmara de pressão, preenche a cavidade do molde de aço em alta velocidade e solidifica o líquido da liga sob pressão para formar uma peça fundida.
Método, tem muitas vantagens, a fundição de precisão tem as seguintes vantagens.
Aderência no portão: Melhore o canal do molde. A alta velocidade do portão aumentará a temperatura local do molde onde o fluxo de metal impacta a parede do molde, o que acelerará a formação de aderência.
Considerando a redução da velocidade do canal, aumentamos a área da seção transversal do canal e ajustamos a velocidade de injeção para reduzir a velocidade do canal e reduzir a formação de aderência do molde.
Uso de agente de liberação: O agente de liberação ajuda a reduzir a aderência do molde. É necessário um bom agente de liberação. O agente de liberação pode formar uma película protetora entre a fundição e o molde para evitar que o metal fundido entre diretamente
Se a temperatura do molde for muito alta, será difícil para o agente desmoldante aderir à superfície do molde porque o agente desmoldante será aquecido a um
Uma temperatura alta, de modo que evaporou rapidamente e não conseguiu aderir à superfície do molde. A melhor temperatura ideal da película protetora na superfície do molde é de 200 ° C ~ 250 ° C.
Tratamento: Alguns métodos de processamento de superfície podem evitar a ocorrência de moldes pegajosos. Materiais especiais com pontos de fusão mais altos devem ser tratados com a superfície da superfície do molde.
Evite a ocorrência de moldes pegajosos; você também pode usar vários materiais que previnem a ocorrência de moldes adesivos na posição do molde pegajoso para melhorar a superfície do molde em alta temperatura.
Métodos para reduzir a atividade da superfície do molde para evitar adesão e outros métodos.
Para melhorar, melhorando assim a taxa de qualificação do produto, a eficiência da produção, etc.
