Fabricantes realizan maquinado de herrajes con acabado CNC, maquinado de herrajes, procesamiento de maquinaria, prueba de dibujo

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Especificaciones del producto
Tipo de mecanizado
CNC machining center
Precisión de mecanizado
Finishing
Materiales de procesamiento
Aluminum Alloy
Diámetro máximo
700
Longitud máxima
900
Tolerancia
0.02
Rugosidad de la superficie
0.1
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
600000
Capacidad máxima de procesamiento anual
900000000
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de mecanizado
CNC machining center
Precisión de mecanizado
Finishing
Materiales de procesamiento
Aluminum Alloy
Diámetro máximo
700
Longitud máxima
900
Tolerancia
0.02
Rugosidad de la superficie
0.1
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
600000
Capacidad máxima de procesamiento anual
900000000
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de mecanizado
CNC machining center
Precisión de mecanizado
Finishing
Materiales de procesamiento
Aluminum Alloy
Diámetro máximo
700
Longitud máxima
900
Tolerancia
0.02
Rugosidad de la superficie
0.1
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
600000
Capacidad máxima de procesamiento anual
900000000
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Dongguan Jiayuan
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Procesamiento de aleación de aluminio CNC
1. Enjuague y deshidratación después de la limpieza de residuos de aluminio (aleación)
Después de limpiar los residuos (los residuos se eliminan por completo), el proceso de enjuague es muy importante. El agua de enjuague es generalmente agua pura industrial. Si no hay equipo de agua pura, también se requiere que el agua de enjuague sea agua limpia. Cuanto más pura sea la calidad del agua, mejor será el efecto antioxidante. Los métodos de enjuague en la producción industrial general incluyen: enjuague ultrasónico, enjuague por burbujeo, enjuague con agua corriente, enjuague por inmersión en agua desbordante, etc. Las piezas procesadas de aluminio (aleación) en forma de placas, láminas y cilindros se pueden enjuagar directamente con agua corriente. Si hay ranuras, patrones y agujeros ciegos en la superficie, se requieren 2 tanques de enjuague ultrasónico o 3 tanques de enjuague con agua desbordante. Los requisitos de enjuague son relativamente estrictos para evitar la entrada de iones de cromo hexavalente y cromo trivalente del proceso de pretratamiento. Además, antes de que los productos complejos entren al tanque antioxidante, es necesario evitar la presencia de líquido residual. Solo haciéndolo así durante mucho tiempo puede la vida útil de la solución alcanzar el mejor estado.
Después de enjuagar las piezas de aluminio (aleación), se requiere un proceso de deshidratación simple y rápido. Eliminar el agua de enjuague residual tiene dos funciones: 1. Reducir aún más los iones residuales de cromo hexavalente y cromo trivalente en el proceso de pretratamiento; 2. Evitar que el exceso de agua entre y afecte la concentración del fluido de trabajo antioxidante de aluminio; los métodos de deshidratación incluyen: deshidratación con alcohol, deshidratación con pistola de aire industrial, deshidratación centrífuga, etc. Las piezas de aluminio (aleación) con ranuras profundas y agujeros ciegos en la superficie necesitan atención especial, y el agua residual en las ranuras o agujeros ciegos debe eliminarse por completo.

A medida que mejora la calidad de vida de las personas, se prefiere cada vez más la textura metálica, lo que impulsa el uso de productos de aluminio en diversas industrias. La industria de procesamiento de aluminio en China se completa generalmente con máquinas herramienta comunes, máquinas de grabado de precisión y centros de mecanizado CNC. La máquina se selecciona según la precisión de las piezas y aleaciones de aluminio. Debido a las características especiales del aluminio, independientemente del tipo de máquina de procesamiento utilizada, la herramienta suele ser insatisfactoria en términos de eficiencia, vida útil y brillo de la pieza en la industria actual de producción de piezas de aluminio.
Las características del aluminio son las siguientes: en comparación con el acero y las aleaciones de alta temperatura, es un metal blando con baja dureza HRC, pero relativamente tenaz. Por lo tanto, los requisitos para las herramientas de corte son relativamente mayores. Si se cortan metales blandos con fresas de acero de tungsteno de alta dureza, la hoja se romperá y la vida útil de la herramienta será muy corta. Se requieren herramientas de alta calidad que no sean duras ni se adhieran a la hoja para completar el procesamiento. Solo así se puede aumentar la velocidad y la eficiencia de la máquina. Según Luo Baihui, secretario general de la Asociación Internacional de Proveedores de la Industria Plástica de Moldes y Herrajes, las fresas especiales de aluminio lanzadas por la División de Marca de Zhongshan Ailang Precision Tool Company están fabricadas con barras alemanas de alta calidad. El diseño y el rectificado, basados en las características especiales del aluminio, solucionan aún más los problemas de rebabas, opacidad y desgaste de las herramientas en el procesamiento de materiales y piezas de aluminio, y están comprometidos a mejorar el brillo, la precisión y la eficiencia del procesamiento de metales.
1. Materiales de procesamiento adecuados: aluminio y aleaciones de aluminio, materiales de aluminio, piezas de aluminio fundido a presión, piezas de aluminio, aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de zinc.
2. Elimina eficazmente las rebabas y los problemas del frente de berilio alrededor del producto y tiene una buena calidad de procesamiento.
3. El diseño del cuerpo de la herramienta de alta rigidez puede suprimir la vibración y garantizar una buena precisión de superficie y brillo de la pieza de trabajo.
3. El diseño único de la ranura de la cuchilla favorece la descarga de virutas de hierro, lo que hace que la superficie de las piezas de aluminio sea lisa y sin rebabas.
4. La cuchilla con ángulo de ataque negativo puede minimizar el astillado de la punta de la cuchilla.
Dado que las herramientas de carburo sólido poseen filos y ranuras muy afilados, ofrecen bajas fuerzas de corte en el acabado de aleaciones de aluminio y ofrecen las ventajas de un amplio espacio para la viruta y una evacuación suave de la misma. Por lo tanto, las herramientas CNC de carburo sólido han ido sustituyendo gradualmente a las herramientas tradicionales de acero de alta velocidad.
Además, el módulo elástico del carburo cementado es aproximadamente tres veces mayor que el del acero, lo que significa que, bajo la misma carga, la deformación de las herramientas de carburo sólido es solo un tercio de la de las herramientas indexables. Las fresas de carburo sólido también pueden fabricarse con hojas espirales, lo que permite un corte suave y una evacuación de viruta uniforme, lo que ayuda a reducir la fluctuación de las fuerzas de corte y, por lo tanto, a suprimir la vibración resultante.
Los sistemas de herramientas de plaquitas intercambiables ofrecen ventajas potenciales para el desbaste y acabado de aluminio, especialmente al utilizar herramientas de diámetros medianos y grandes, de 25 a 100 mm. Las fresas de extremo intercambiables para el mecanizado de aleaciones de aluminio no requieren reafilado, ofrecen mayor seguridad, versatilidad y mayor capacidad de arranque de viruta. Sin embargo, en muchos casos, el acabado no alcanza el nivel requerido. Ahora, Jiayuan Factory puede lograrlo gracias a sus nuevos filos de corte, plaquitas, asientos de plaquita y tecnologías de sujeción.


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