


La bomba de inyección hidráulica para minas de carbón es una bomba de inyección de dos componentes de alto rendimiento. Adopta una estructura combinada de cilindro de aceite único y doble cilindro de inyección, es totalmente accionada hidráulicamente y cuenta con control automático de potencia constante hidráulica variable.
Puede funcionar en entornos hostiles como inflamables, explosivos, húmedos y con rociado de agua, adecuado para la inyección de soporte de anclaje en galerías subterráneas de minas de carbón, hundimiento de pozos y proyectos de taponamiento e impermeabilización de aguas subterráneas, inyección para prevención y extinción de incendios, y también adecuado para la excavación y mantenimiento de túneles, soporte avanzado con varilla guía para excavación de túneles, inyección, taponamiento de agua en paredes de pozos y consolidación de roca fracturada mediante inyección, construcción de presas hidráulicas, inyección para refuerzo de terraplenes ferroviarios, tratamiento de cimentaciones de puentes grandes y edificios de gran altura, y diversos proyectos subterráneos, especialmente adecuado para su uso en frentes de minería subterránea de minas de carbón y entornos especiales con requisitos a prueba de explosiones.
Estructura
Esta bomba de inyección se compone de dos partes: una estación de bombeo hidráulico y un sistema de inyección. Consta principalmente de un motor eléctrico a prueba de explosiones, un acoplamiento, una bomba de pistón de alta presión, un enfriador de aceite, un tanque de aceite, un mecanismo de inversión, un cilindro de aceite, un cilindro de lechada, un mezclador, etc.
Instalar
La bomba de inyección debe colocarse horizontalmente sobre una base sólida y fijarse adecuadamente para garantizar su funcionamiento estable.
Verifique si las conexiones de cada tubería hidráulica están firmes y si cada conexión está apretada. Si está floja, apriete con una llave.
Inserte la jaula de succión en la tubería de succión y apriétela con una abrazadera; el otro extremo de la tubería de succión se conecta al puerto de succión de la máquina de lechada y se sujeta con una abrazadera para asegurar que no haya fugas. Inserte un extremo de la tubería de descarga en el puerto de descarga de la máquina de lechada y sujételo con una abrazadera en U; el otro extremo de la tubería de descarga se conecta según la situación real en el sitio (generalmente se inserta en el puerto del mezclador de lechada). Conecte la tubería de agua a la entrada y salida del enfriador de aceite y sujétela con una abrazadera en U.La presión de entrada de agua del enfriador de aceite no debe ser superior a 1.2MPA para evitar que la presión de agua excesiva dañe el enfriador de aceite. Cuando el equipo esté en funcionamiento, abra la válvula de entrada de agua, y la válvula de entrada de agua no debe abrirse completamente para evitar que la presión de agua excesiva dañe el enfriador.Cada tubería de lodos de succión y descarga debe estar dispuesta razonablemente para evitar fenómenos como dobleces y torsiones que afecten la succión.
principio de funcionamiento
Esta serie de bombas de inyección son bombas de pistón reciprocante de doble acción. Su principio de funcionamiento es: el motor acciona la bomba hidráulica a través de un acoplamiento para generar fluido hidráulico de alta presión, que entra en el cilindro hidráulico a través de tuberías, válvulas de control, etc., y empuja el pistón en el cilindro para realizar un movimiento alternativo. Dado que la barra del pistón del cilindro hidráulico y la barra del pistón del cilindro de lechada están rígidamente conectadas, el pistón del cilindro hidráulico impulsa el pistón del cilindro de lechada para realizar un movimiento alternativo de amplitud igual, completando las acciones de succión y descarga de lechada en el cilindro de lechada.
Esta bomba hidráulica adopta control automático de potencia constante hidráulica variable, logrando desplazamiento variable automático bajo alta presión, manteniendo potencia constante.
El sistema hidráulico está equipado con dispositivos de seguridad, y la presión no excederá el valor predeterminado ni el valor de seguridad establecido. Por lo tanto, el trabajo de inyección es seguro y confiable. Adopta accionamiento electrohidráulico, y la operación es simple y conveniente.
Trabajo de lechada
1)Esta bomba de inyección es adecuada para inyectar medios como agua, silicato de sodio, lechada de cemento, etc.;
2) Después de arrancar, abra la válvula de inyección en el componente de la T de inyección, cierre la válvula de descarga y pruebe la inyección de agua durante más de 1 minuto.
Después de confirmar el funcionamiento normal, coloque rápidamente el cabezal de succión en la piscina de lodo (la lechada de cemento debe agitarse), abra simultáneamente la válvula de descarga y cierre la válvula de inyección, y observe las condiciones de operación. Después de que la tubería de inyección esté conectada al orificio de inyección, abra la válvula de inyección y cierre la válvula de descarga para comenzar la inyección.
3) Cuando cada agujero de inyección esté lleno de lechada o la bomba se detenga por cualquier motivo, el cabezal de succión de lechada debe trasladarse inmediatamente al tanque de agua limpia y, al mismo tiempo, se debe abrir la válvula de descarga de lechada y cerrar la válvula de inyección, y la bomba debe lavarse durante más de 8 minutos hasta que el agua que salga de la válvula de descarga de lechada esté limpia.
4) Cuando el rejuntado esté completamente terminado, lave la bomba utilizando el método anterior, luego retire el cabezal de succión y continúe funcionando hasta que los residuos de la bomba
hasta que se drene el líquido restante. Finalmente, corta la corriente.















