Los fabricantes de Dongguan proporcionan accesorios mecánicos de alta precisión, fundición no estándar, molde de fundición a presión de precisión, molde de alta precisión

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Especificaciones del producto
Tipo de fundición en arena
Chemical hardening sand mold
Tratamiento de superficies
Electroplating and painting
Material
Metal
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.02
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Tipo de fundición en arena
Chemical hardening sand mold
Tratamiento de superficies
Electroplating and painting
Material
Metal
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.02
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Tipo de fundición en arena
Chemical hardening sand mold
Tratamiento de superficies
Electroplating and painting
Material
Metal
Proceso de moldeo
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La fundición a alta presión, también conocida como fundición a presión, es un proceso en el que la aleación fundida se vierte en una cámara de presión para llenar la cavidad de un molde de acero a alta velocidad y solidificar la aleación bajo presión.
Un método de fundición que transforma un sólido en una fundición. La fundición a presión se distingue de otros métodos de fundición por su alta presión y alta velocidad. 1 El metal líquido se introduce en la cavidad del molde bajo presión y cristaliza bajo mayor presión, generalmente 15-100 MPa. 2 El metal líquido llena la cavidad a alta velocidad, usualmente 10-50 m/s, a veces mayor de 80 m/s (la velocidad lineal de la cavidad a través de la entrada), por lo que el metal líquido llena la cavidad en muy poco tiempo, y la cavidad puede llenarse en 0.01-0.2 segundos dependiendo del tamaño de la fundición. La fundición a presión es un método de fundición de precisión. La tolerancia dimensional y la precisión superficial de las fundiciones a presión son muy pequeñas. En la mayoría de los casos, las fundiciones a presión se pueden ensamblar sin torneado, y las piezas roscadas también se pueden fundir directamente. Las piezas pequeñas como las piezas comunes de cámaras, piezas de máquinas de escribir, piezas de calculadoras y piezas decorativas, así como las piezas complejas de transporte como automóviles, locomotoras y aviones se fabrican mayormente por fundición a presión.

La precisión dimensional de la fundición es muy buena. Esto generalmente depende del material de fundición, y el error suele ser de 0.1 mm para el tamaño inicial de 2.5 cm y de 0.002 mm por cada 1 cm adicional. En comparación con otros procesos de fundición, la superficie de fundición es lisa y el radio de filete es de alrededor de 1-2.5 micras. Se pueden fabricar fundiciones con un espesor de pared de aproximadamente 0.75 mm en relación con los métodos de fundición en arena o en molde permanente. Puede fundir directamente estructuras internas como manguitos para cables, elementos calefactores y superficies de soporte de carga de alta resistencia. Otras ventajas incluyen la capacidad de reducir o evitar el procesamiento secundario, altas velocidades de producción, resistencias a la tracción de la fundición de hasta 415 MPa y la capacidad de fundir metales de alta fluidez. La alta presión y el llenado a alta velocidad del molde de fundición a presión son dos características principales del proceso de fundición a presión. Se utiliza generalmente para presiones de inyección que van desde kilopascales hasta decenas de miles de kilopascales, incluso hasta 2105 kPa. La velocidad de llenado es de aproximadamente 10ー50 m/s, a veces incluso más de 100 m/s. El tiempo de llenado de la fundición a presión es corto, generalmente entre 0.01 y 0.2 s. En comparación con otros métodos de fundición, la fundición a presión tiene las siguientes ventajas:

1. Las fundiciones de alta calidad tienen alta precisión dimensional, generalmente 6-7, o incluso 4; buen acabado superficial, generalmente 5-8; alta resistencia y dureza, la resistencia es generalmente 25-30% mayor que las fundiciones en arena, pero el alargamiento se reduce en aproximadamente 70%; estabilidad dimensional y buena intercambiabilidad; fundición a presión de fundiciones complejas de pared delgada. Por ejemplo, el espesor mínimo de pared de las fundiciones a presión de aleación de zinc puede alcanzar 0.3 mm, el orificio mínimo de las fundiciones a presión de aleación de aluminio puede alcanzar 0.5 mm, el orificio mínimo puede alcanzar 0.7 mm y el paso mínimo puede alcanzar 0.75 mm.

2. Alta eficiencia de producción y alta productividad de la máquina, como la máquina de fundición a presión horizontal de aire frío tipo doméstico puede fundir a presión de 600 a 700 veces en 8 horas en promedio, y la pequeña máquina de fundición a presión de cámara caliente puede fundir a presión de 3000 a 7000 veces en 8 horas en promedio, fundiendo a presión aleación de campana, la vida útil puede alcanzar 100,000 veces, o incluso 1 millón de veces, y es fácil de mecanizar y automatizar.

3. Debido a las ventajas de la precisión de las dimensiones de fundición a presión, el acabado superficial, etc., los beneficios económicos son buenos. Generalmente, las piezas mecánicas ya no se procesan y se utilizan directamente, o el volumen de procesamiento es muy pequeño, por lo que no solo mejora la tasa de utilización del metal, sino que también reduce mucho el equipo de procesamiento y las horas-hombre; la fundición a presión combinada se puede utilizar con otros materiales metálicos o no metálicos. Ahorra tanto tiempo de montaje como metal. Los fabricantes de Dongguan proporcionan piezas mecánicas de alta precisión, fundición no estándar, apertura de moldes de fundición a presión de precisión, fundición a alta presión, bienvenidos a consultar

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