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Maquinado CNC profesional de alta precisión de perfiles de aluminio, procesamiento de piezas mecánicas, piezas de máquinas herramienta CNC, personalización de lotes pequeños
Hablando en general, se deben procesar múltiples superficies de una pieza de trabajo CNC. Esta superficie no solo tiene sus propios requisitos de precisión, sino que también tiene ciertos requisitos para la posición entre las superficies. Para lograr este requisito de precisión, el orden de procesamiento de cada superficie de la pieza mecanizada por CNC no se puede asignar arbitrariamente, sino que debe cumplir ciertos estándares, es decir, la selección y conversión de la referencia de posicionamiento de precisión determina el orden de procesamiento, y el preprocesamiento es para preparar el estándar de la referencia de posicionamiento de precisión para el proceso posterior.
Sabemos que las piezas no estándar se proponen en relación con las piezas estándar, por lo que antes de entender las piezas no estándar, deberíamos saber qué son las piezas estándar. Las piezas estándar se refieren a piezas de uso común que han sido completamente estandarizadas en términos de estructura, proporción, dibujos, símbolos, etc., como piezas roscadas, rodamientos, etc. En sentido amplio, incluye sujetadores estandarizados, conectores, piezas de transmisión, sellos, componentes hidráulicos, componentes neumáticos, rodamientos, resortes y otras piezas mecánicas. En sentido estricto, solo incluye sujetadores estándar. Las piezas estándar generales en nuestro país son la abreviatura de piezas estándar. Es un concepto estrecho, pero no se puede excluir la existencia de un concepto amplio. Además, existen piezas estándar profesionales, como piezas estándar para automóviles, piezas estándar para moldes, etc., que también se dividen en piezas estándar generales.
En resumen, los pasos principales de la personalización masiva de piezas mecánicas de precisión son los siguientes:
1. Preparar el plan de proceso según los planos de procesamiento proporcionados por los clientes;
2. Configure el programa de procesamiento, ingrese el equipo de torno CNC o fresadora CNC, y espere a que se emita el comando para especificar que el sistema funcione;
3. Después de recibir el comando, el sistema servo comienza a funcionar automáticamente. Inicie la acción de procesamiento de toda la máquina, impulse el torno o la fresadora para procesar piezas mecánicas de precisión;
4. Impulsadas por el sistema servo, las partes del torno giran en secuencia. Cada proceso se llevará a cabo en orden para producir piezas finas que cumplan con los requisitos. La precisión de los tornos CNC y las fresadoras es tan alta, ¿qué factores la afectarán directamente durante el mecanizado?
Si la configuración del sistema de precisión de la máquina herramienta CNC en sí es buena, afectará directamente la precisión del mecanizado CNC. En segundo lugar, si su propia rigidez puede soportar el funcionamiento de diversos equipos mecánicos y si se ajusta a la realidad objetiva afectará la precisión de la máquina herramienta CNC. Por lo tanto, la máquina herramienta en sí tiene requisitos muy altos de precisión, lo cual es la base para garantizar la precisión superficial de las piezas de precisión.
Piezas metálicas no estándar:
Según los dibujos proporcionados por el cliente, el fabricante utiliza el equipo para fabricar los productos correspondientes según los dibujos. La mayoría de los moldes son moldes. Los requisitos y la suavidad de los servicios públicos son todas reglas del cliente, y no hay un paradigma cierto. El producto requiere un control de calidad correspondiente desde la fundición hasta el acabado, el proceso es complejo y cambiante, y el costo es mayor que el de las piezas estándar.