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Existem muitas dificuldades na galvanoplastia de peças fundidas de liga de alumínio. Devido às propriedades químicas ativas do alumínio, o potencial eletroquímico é muito
É frequentemente negativo, tem alta afinidade por oxigênio e é facilmente oxidado. Também é anfotérico, instável e complexo reage quimicamente em ácidos e bases; a galvanoplastia (ou galvanoplastia) em alumínio pode ser bem-sucedida porque o revestimento
A tensão interna da camada,
O novo equipamento de fundição sob pressão de liga de alumínio tem as características de aceleração de injeção multiestágio, especialmente a máquina de fundição sob pressão Buhler. A função de injeção multiestágio do dispositivo de fundição sob pressão tem mais de 10 estágios de aceleração.
Função de velocidade.
Quando usado. A velocidade de queima é rápida, e a velocidade do portão no molde aumenta bruscamente, resultando em corrosão e aderência do molde no estágio inicial de uso. Devido à ocorrência de aderência, geralmente acredita-se que o revestimento do agente de liberação não é
A expansão do calor grudará no martelo. O ferro no cadinho de ferro fundido é mais facilmente derretido em uma liga em altas temperaturas, e a reação entre o alumínio e o ferro é acelerada. O composto intermetálico ferro-alumínio forma partículas duras, causando o martelo e
Desgaste excessivo do pescoço de ganso. O ferro no cadinho de ferro fundido tem mais probabilidade de derreter em uma liga em altas temperaturas, e a reação entre alumínio e ferro será acelerada. Os compostos intermetálicos de ferro-alumínio formam partículas duras, fazendo com que a cabeça do martelo e o pescoço de ganso se desgastem excessivamente.
Desgaste extenso. Aumento correspondente no consumo de óleo. Quanto maior a temperatura, maior a temperatura de cristalização, menores as propriedades mecânicas. A baixa fluidez da liga (quando o ponto de fusão é muito baixo) não é propícia à formação e afeta a qualidade da superfície da fundição sob pressão.
A fundição centralizada pode garantir a estabilidade da composição da liga.

Aquecimento elétrico: O aquecimento depende principalmente de tubos de aquecimento, que são fáceis de limpar e usar. A desvantagem é que a distância de radiação de calor é pequena. Portanto, deve ser
Pré-aqueça o molde a uma certa temperatura e mantenha uma certa faixa de temperatura durante todo o processo de produção. Ao pré-aquecer o molde, o fluxo rápido de líquido metálico no molde devido ao resfriamento é evitado.
A velocidade é reduzida, o que evita o choque térmico do metal fundido no molde de baixa temperatura e prolonga a vida útil do molde.

Um bom controle da temperatura do molde pode encurtar muito o tempo de produção da unidade e reduzir a pulverização do agente de liberação
A quantidade de revestimento pode estender a vida útil do molde, melhorar a qualidade da fundição sob pressão e melhorar muito os benefícios econômicos. No processo de pós-processamento, nenhuma limpeza é feita, ou água simples não pode ser usada para limpeza completa, e liga de alumínio de fundição sob pressão
A fundição sob pressão deve controlar rigorosamente cada processo, o problema da fundição sob pressão de liga de alumínio preto pode ser controlado, reduzindo assim os custos de produção, melhorando a qualidade da produção e fazendo uso racional dos recursos.
Quanto maior a solubilidade do hidrogênio em solução de alumínio, menor a solubilidade em alumínio sólido, então o hidrogênio precipita para formar buracos durante a solidificação. Fonte de hidrogênio:
Fluido de fundição sob pressão
Primeiro, o gás
As causas dos furos foram identificadas e medidas correspondentes foram tomadas.
(1) Seque e limpe a liga. (2) Controle a temperatura para evitar superaquecimento e exaustão. (3) Seleção razoável dos parâmetros do processo de fundição sob pressão, especialmente injeção
(4) O enchimento sequencial ajuda a descarregar o gás da cavidade, e a comporta e a comporta são longas o suficiente (maiores que 50 mm), o que favorece o fluxo suave do líquido e do gás da liga.
A espessura da porta, a direção da porta e a localização das aberturas podem ser alteradas. A área da seção transversal da seção transversal não deve ser inferior a 60% da área da seção transversal da porta interna, caso contrário, o efeito de descarga será
(5) Escolha um revestimento com bom desempenho e controle a quantidade de pulverização.