Los fabricantes entregan tubos de perforación neumática a tiempo, precio de suministro de tubos de perforación neumática, precio bajo de tubos de perforación neumática.

1. La serie de varillas de perforación para carbón de aleación resistente al desgaste es un producto innovador y renovado, basado en la varilla de perforación para carbón, que representa una versión actualizada de la varilla de perforación para carbón. Ofrece resistencia al desgaste, rápida descarga de escoria, ahorro de tiempo y mano de obra, y es más de 100 veces más larga que la varilla de perforación para carbón, lo que la hace económica y asequible.
2. La varilla de perforación multifuncional MPG es un producto nuevo. Permite perforar carbón y detectar gas y agua. Puede usarse sola o en combinación. Es compatible con brocas nuevas y antiguas. Su función es evitar que la broca se caiga. Es ligera y se conecta rápidamente. Es una herramienta indispensable para la exploración de agua en minas de carbón.
3. La tubería de perforación para carbón de roca se basa en la tubería de perforación para carbón. Utiliza materiales especiales para mejorar la flexibilidad, resistencia, dureza y resistencia al desgaste de la tubería de perforación, prolongando así su vida útil. Es de 3 a 5 veces mayor que la de la tubería de perforación para carbón.
4. La rosca para conectar la varilla de perforación neumática B22 a la broca es M14×1,5 o cuadrada, con una longitud de 0,4 a 2,8 metros. La longitud y el método de conexión específicos deben especificarse en el contrato. La longitud de la varilla de perforación del cable de anclaje es de 1 metro por raíz, y se pueden personalizar otras especificaciones si el usuario lo requiere.

1. La tubería de perforación debe recibir mantenimiento regular. El ciclo de mantenimiento debe determinarse según el entorno de uso y la humedad del aire. Se debe aplicar regularmente aceite antioxidante y tratamiento antipolvo.
2. La tubería de perforación debe utilizarse dentro de la distancia de perforación nominal de la plataforma. Según los parámetros técnicos de la distancia de perforación y el modelo de la plataforma, se debe seleccionar la tubería de perforación adecuada.
3. Varillas de anclaje, varillas de perforación eólica, productos terminados de un solo tipo y productos terminados de tipo cruzado, como la varilla de anclaje, la varilla de perforación eólica y la varilla de diamante eólico. Construcción de la perforación de apoyo para ramales de carriles de montaña, corte y extracción de roca en minas, excavación de carriles de roca en minas de carbón, túneles de puentes y otros proyectos. Título.
3. Al utilizar la varilla y la broca juntas, la broca debe ser mayor que el diámetro de la varilla. Durante la perforación, preste atención al estado del equipo y de la varilla. Si el taladro se atasca o se bloquea, detenga la perforación inmediatamente o perfore lentamente después de volver a perforar para evitar que la varilla se doble o se deforme.
4. Al ventilar o irrigar la tubería de perforación, asegúrese de que esté bien conectada durante la perforación. Si la tubería de perforación tiene sellos, como juntas tóricas, preste atención a su uso. Si se producen daños, corrosión, etc., los sellos deben reemplazarse a tiempo. Una vez finalizada la perforación, realice el mantenimiento y la limpieza de los sellos.
5. Al perforar la tubería de perforación, esta debe conectarse correctamente y ajustarse manualmente. No perfore directamente con una plataforma de perforación para evitar dañar la tubería.
6. Si la curvatura del tubo de perforación después del uso excede los requisitos estándar o la rosca está dañada, lo que provoca que no funcione normalmente, debe desecharse o devolverse a la fábrica para su reparación a tiempo.
7. De acuerdo con los requisitos estándar, la profundidad de perforación de la tubería de perforación debe cumplir con los requisitos pertinentes para la perforación geológica para evitar que la tubería de perforación se caiga debido a que la profundidad de perforación alcanza el límite de servicio de la tubería de perforación.
8. Al trabajar en zonas ácidas y alcalinas, preste atención a la corrosión de las tuberías de perforación. Al finalizar la perforación, limpie inmediatamente la superficie del cuerpo de la varilla con agua limpia para eliminar la capa de corrosión.
9. La tubería de perforación debe almacenarse en un lugar seco y su base debe estar sujeta en varios puntos. Durante el almacenamiento prolongado, se le debe realizar un mantenimiento regular.
10. Las barras de perforación no se deben utilizar como plataformas de apoyo para apilar residuos pesados, y no se deben colocar al azar debajo de pilas de grava o carbón ni en una pila dispersa.
11. Mantenimiento de la tubería de perforación Después de limpiar el óxido/polvo, se debe colocar la tapa protectora o se debe embalar y sellar la tubería de perforación para mantenerla fresca.

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