AWS A5.9 ER309
NB/T 47018-2011
ilustrar:
El componente principal del alambre de soldadura es 22Cr-12Ni. Se combina con el fundente alcalino sinterizado para acero inoxidable JQ.SJ601 para equipos a presión. El metal depositado tiene buenas propiedades mecánicas, resistencia a la fisuración y resistencia a la corrosión intergranular. Debido al alto contenido de la aleación, tiene buena resistencia a altas temperaturas.
usar:
Se utiliza a menudo en equipos a presión, industria petroquímica, central termoeléctrica y otras industrias. Se utiliza para soldar materiales disímiles de acero al carbono y acero inoxidable o para soldar acero inoxidable martensítico y perlítico con baja tenacidad.
Composición química del alambre de soldadura (%)
|
|
do |
Minnesota |
Si |
Cr |
Ni |
PAG |
S |
|
valor de garantía |
≤0,12 |
1,00~2,50 |
≤0,60 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0,030 |
≤0,010 |
|
Ejemplo |
0.051 |
1,79 |
0,56 |
23.84 |
13.10 |
0.017 |
0.006 |
Composición química del metal depositado (coincidiendo con JQ.SJ601 a presión) (%)
|
do |
Minnesota |
Si |
Cr |
Ni |
PAG |
S |
|
|
valor de garantía |
≤0,15 |
0,50~2,50 |
≤1,00 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≤0,030 |
≤0,020 |
|
Ejemplo |
0.040 |
1.53 |
0,55 |
23.49 |
13.20 |
0.019 |
0.008 |
Propiedades mecánicas del metal depositado (coincidente con JQ.SJ601 a presión)
|
proyecto experimental |
Rm（N/mm） |
A（%） |
Flujo coincidente |
|
valor de garantía |
≥520 |
≥25 |
JQ.SJ601 |
|
Ejemplo |
599 |
36 |
JQ.SJ601 |
Corriente de referencia (CA, CC)
|
Diámetro (mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
Corriente de soldadura (A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
Precauciones:
1. Se recomienda controlar la temperatura entre pasadas de soldadura alrededor de 150°C. Al soldar múltiples pasadas y múltiples capas de especificaciones pequeñas y medianas, preste atención a controlar la energía de la línea de soldadura.2. El óxido, la humedad, el aceite, el polvo, etc. en la parte de soldadura deben limpiarse.
3. El fundente debe hornearse a 300~350℃ durante 2 h antes de usarlo.
Las sugerencias anteriores son solo de referencia. La situación real prevalecerá en la operación real. De ser necesario, se realizará primero la evaluación del proceso y luego se determinará el plan de soldadura.
