
DURACON® M90-45
Copolímero de polioximetileno (POM)
Compañía Polyplastics, Ltd.
Datos técnicos
Descripción del Producto
DURACON® M90-45Es un producto copolímero de polioximetileno (POM). Se puede procesar mediante moldeo por inyección y está disponible en Norteamérica, Europa o Asia Pacífico.
Áreas de aplicación típicas: industria automotriz.
Las características incluyen: |
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• | Retardante de llama/clasificado para llama |
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• | Buena resistencia a la intemperie |
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en general |
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Estado del material | • | Disponible comercialmente: Actualmente válido |
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material | • | Procesamiento - Moldeo (Inglés) |
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Ficha técnica (en inglés) |
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ULTarjeta amarilla | • | E45034-235782 |
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Buscar Tarjeta Amarilla UL | • | Compañía Polyplastics, Ltd. |
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• | DURACON® |
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Disponibilidad | • | América del norte | •Europa | •Asia-Pacífico | |
característica |
| • | Buena resistencia a la intemperie |
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ULNúmero de expediente | • | E45034 |
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forma |
| • | partícula |
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método de procesamiento | • | moldeo por inyección |
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Código de identificación de la pieza (ISO 11469) | • | >POM |
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Propiedades físicas |
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| Sistema de unidades de calificación | Métodos de prueba | |
densidad |
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| 1.41g/cm3 | ISO 1183 |
Índice de fluidez (índice de fluidez) (190 °C/2,16 kg) |
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| 9.0g/10 min | ISO 1133 | |
Índice de Fluidez (MVR) (190°C/2.16 kg) |
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| 8.00cm3/10min | ISO 1133 | |
Absorción de agua (23°C, 24 h) |
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| 0,60% | ISO 62 | |
Comportamiento mecánico |
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| Sistema de unidades de calificación | Métodos de prueba | |
Módulo de tracción |
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| 2700MPa | ISO 527-2 | |
tensión de tracción |
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| 62.0MPa | ISO 527-2 | |
Deformación nominal por tracción en la rotura |
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| 35% | ISO 527-2 | |
Módulo de flexión |
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| 2500MPa | ISO 178 | |
Esfuerzo de flexión |
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| 87.0MPa | ISO 178 | |
Coeficiente de fricción |
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| JIS K7218 | |
Dinámica |
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| 0.37 |
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Con Acero - Dinámico |
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| 0.45 |
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Factor de desgaste |
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| JIS K7218 | |
0.49 MPa, 0.30 m/seg |
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| < 1.010^-8 mm3/N·m | ||
0.49 MPa, 0.30 m/seg |
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| 10010^-8 mm3/N·m | ||
Propiedades de impacto |
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| Sistema de unidades de calificación | Métodos de prueba | |
Resistencia al impacto con entalla de vigas simplemente apoyadas |
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| 6.0kJ/m2 | ISO 179/1eA | |
| Proyecto de performance | Condiciones de prueba [estado] | Métodos de prueba | Datos de prueba | unidad de datos | |
| Rendimiento básico | Retardancia de llama | -- | UL-94 | media pensión | |
| Resistencia a la tracción | -- | ISO-527-1,2 | 62 | Mpa | |
| Resistencia al impacto de una viga simplemente apoyada (con entalladura) | -- | ISO-179/1eA | 6 | KJ/m | |
| proporción | -- | ISO-1183 | 1.41 | g/cm | |
| Módulo de tracción | -- | ISO-527-1,2 | 2700 | Mpa | |
| Resistencia a la flexión | -- | ISO-178 | 87 | Mpa | |
| Coeficiente de expansión térmica lineal (dirección vertical (23×55℃)) | -- | ISO-11359-2 | 12 | x10/℃ | |
| Temperatura de deformación de la carga (1,8 MPa) | -- | ISO-75-1,2 | 95 | °C | |
| Fuerza de destrucción del destino (3 mmt) | -- | IEC-60243-1 | 19 | KV/mm | |
| resistividad superficial | -- | IEC-60093 | 1×10 | Ω | |
| deformación por fractura | -- | ISO-527-1,2 | 35 | % | |
| Coeficiente de expansión térmica lineal (dirección del flujo (23×55℃)) | -- | ISO-11359-2 | 12 | x10/℃ | |
| Módulo de flexión | -- | ISO-178 | 2500 | Mpa | |
| Resistividad volumétrica | -- | IEC-60093 | 1×10 | Ω*cm | |
Detalles del producto


Nombre del Producto: POM Japón Polyplastics M90-45
POM (Polioximetileno)
Polioximetileno (POM)
El nombre científico del polioximetileno (POM) también se conoce como Saigang y acero especial. Se obtiene mediante la polimerización de formaldehído y otras materias primas. El POM-H (homopolímero de polioximetileno) y el POM-C (copolímero de polioximetileno) son plásticos termoplásticos de ingeniería de alta densidad y alta cristalinidad. Presentan buenas propiedades físicas, mecánicas y químicas, especialmente una excelente resistencia a la fricción.
El polioximetileno es un polímero cristalino de alta densidad sin cadenas laterales y con excelentes propiedades integrales.
El polioximetileno (POM) es un plástico de ingeniería de excelente rendimiento, conocido internacionalmente como "acero" y "superacero". El POM posee una dureza y resistencia similares a las del metal.
El Pom y el acero, en un amplio rango de temperatura y humedad, presentan buena autolubricación, buena resistencia a la fatiga y elasticidad, además de buena resistencia química. El Pom, con un costo menor que muchos otros plásticos de ingeniería, está reemplazando algunos mercados tradicionalmente ocupados por metales, como el zinc, el latón, el aluminio y el acero en la fabricación de numerosas piezas. Desde su aparición, el Pom se ha utilizado ampliamente en electrónica, maquinaria, instrumentación, industria ligera diaria, automoción, materiales de construcción, agricultura y otros campos. En muchos nuevos campos de aplicación, como la tecnología médica y el equipamiento deportivo, el Pom también muestra una tendencia de crecimiento.

1. Alta resistencia mecánica y rigidez;
2. Máxima resistencia a la fatiga;
3. Buena resistencia ambiental y resistencia a disolventes orgánicos;
4. Fuerte resistencia al impacto repetido;
5. Amplio rango de temperatura de funcionamiento (-40℃~120℃);
6. Buenas propiedades eléctricas;
7. Buena recuperación;
8. Buena lubricidad y resistencia al desgaste;
9. Excelente estabilidad dimensional.
Tecnología de procesamiento de POM
(1) El POM no necesita secado antes de su procesamiento. Es recomendable precalentarlo durante el proceso (aproximadamente a 80 °C), lo cual favorece la estabilidad del tamaño del producto.
(2) La temperatura de procesamiento del POM es muy baja (0-215 °C). Si permanece en el barril durante mucho tiempo o la temperatura supera los 220 °C, se descompondrá y producirá irritantes fuertes.
Gas formaldehído.
(3) Al inyectar materiales POM, la presión de mantenimiento debe ser mayor (próxima a la presión de inyección) para reducir la caída de presión. La velocidad del tornillo no debe ser demasiado alta y el volumen residual debe ser pequeño.
(4) Los productos de POM presentan una alta tasa de contracción y son propensos a contraerse o deformarse. El POM tiene un calor específico elevado y una temperatura de moldeo elevada (80-100 °C). El producto se calienta mucho al desmoldar, así que tenga cuidado de no quemarse los dedos.
(5) El POM es adecuado para el moldeo en condiciones de presión media, velocidad media, baja temperatura del material y alta temperatura del molde. Al moldear productos de precisión, es necesario controlar la temperatura del molde.
(6) Alta resistencia mecánica y rigidez.
(7) Máxima resistencia a la fatiga
(8) Buena resistencia ambiental y a disolventes orgánicos.
(9) Fuerte resistencia al impacto repetido, buenas propiedades eléctricas, buena recuperación, autolubricidad, buena resistencia al desgaste y excelente estabilidad dimensional.


industria automotriz
El polioximetileno se utiliza ampliamente en la industria automotriz. Las piezas fabricadas con polioximetileno ofrecen ventajas como la reducción de puntos de lubricación, la resistencia al desgaste, la facilidad de mantenimiento, la simplificación de la estructura, la mejora de la eficiencia, la reducción de costos y el ahorro de cobre. Sustituir el cobre en la fabricación de semiejes y engranajes planetarios de automóviles no solo ahorra cobre, sino que también prolonga su vida útil. En el sistema de combustible del motor, el POM se puede utilizar para fabricar válvulas de tuberías de agua del radiador, tapas de los depósitos del radiador, depósitos de refrigerante de repuesto, cuerpos de válvulas de agua, tapones de los depósitos de combustible, impulsores de agua, carcasas de carburadores, pedales de acelerador y otras piezas.
DuPont Performance Polymers es el primer POM modificado para impacto que cumple con los estrictos requisitos de la industria automotriz para plásticos interiores. Esto extiende el uso de la resina de acetal Delrin® en automóviles a piezas de plástico interiores que soportan cargas de alto impacto.
aparatos electrónicos
El poliformaldehído se utiliza ampliamente en el campo de la electrónica y los electrodomésticos debido a su bajo consumo de energía, alta rigidez dieléctrica, resistencia de aislamiento y resistencia al arco eléctrico. Por ejemplo, el poliformaldehído se puede utilizar para fabricar carcasas de llaves inglesas, tijeras de lana eléctricas, taladros para carbón y manijas de interruptores, así como piezas de teléfonos, radios, grabadoras de cinta, videograbadoras, televisores, computadoras y máquinas de fax, piezas de temporizadores y asientos de cintas para grabadoras de cinta.
Otros aspectos
Construcción: Se puede utilizar para fabricar grifos, marcos de ventanas, lavabos, tanques de agua, poleas de cortinas de puertas, carcasas de medidores de agua y uniones de tuberías de agua, etc.
Maquinaria agrícola: piezas de pulverizadores manuales, piezas de conexión e intermodales de sembradoras, piezas móviles de ordeñadoras, carcasas de bombas de riego y drenaje, asientos de válvulas de entrada y salida, juntas y manguitos, etc. También se puede utilizar para envases de aerosoles, tuberías de suministro, piezas sumergidas en aceite y paneles de resistencia estándar, etc.
Puede superar lo fácil
El POM presenta un coeficiente de fricción muy bajo y una buena estabilidad geométrica, lo que lo hace especialmente adecuado para la fabricación de engranajes y rodamientos. Gracias a su alta resistencia a la temperatura, también se utiliza en dispositivos de tuberías (válvulas de tuberías, carcasas de bombas).
1: Venta al por mayor: pedido mínimo de 25/KG, descuentos para pedidos múltiples, pedidos mixtos de múltiples variedades están disponibles.
2. Flete: El presupuesto anterior no incluye el flete. Para más detalles, por favor, contacte telefónicamente.
3. Transporte: apoyo logístico, envío exprés y entrega.
4. Pago: Se admiten efectivo y transferencia bancaria.
5. Notas: Cualquier asunto no contemplado aquí podrá ser discutido vía telefónica.