Suministro calibre semanal M2-16 estándar JB/T10022-1999 desviación de paso

Probador de paso de engranajeEs portátil, ligero y se puede llevar en cualquier momento. Cumple con los estándares de JB/T10022-1999, número de fábrica 4004-006, número de producto S109-109-101 y modelo M2-16.

PortátilProbador de paso de engranajeSegún las normas GB/T 10095-1988 y GB/T 17164-1997, fue renombrado como instrumento de medición del paso de engranaje.

Probador de paso de engranajeEstá equipado con un micrómetro de producción nacional, que consta de un cuerpo principal, un pie de apoyo, un cabezal de placa hexagonal, una placa de posicionamiento de la cara final, un cabezal de medición esférico del micrómetro, etc.

Probador de paso de engranajeLos estándares de producción de accesorios son los siguientes:
1. La precisión, dureza y rugosidad superficial de las bolas de acero utilizadas en el cabezal de medición y el soporte de posicionamiento deberán cumplir con GB/T 308-1989
2. Embalaje para eliminación de óxido GB/T 4879—1985
3. Embalaje a prueba de humedad GB/T 5048—1985
4. Micrómetro GB/T 6309—1986
5. Marcas de entrega y recepción del embalaje de transporte GB/T 6388—1986
6. Precisión de engranaje cilíndrico evolvente GB/T 10095—1988
7. Condiciones ambientales básicas y métodos de prueba para el transporte y almacenamiento de instrumentos y medidores JB/T 9329—1999

PortátilProbador de paso de engranajeEs un instrumento de medición que utiliza un micrómetro para medir la desviación del paso adyacente y el error acumulado del paso basado en el método de medición relativa. El diámetro del agujero de acoplamiento con el micrómetro es φ8H7. Cuando el instrumento está funcionando, tres puntos en el círculo de la cabeza del diente se toman como referencia de posicionamiento. Al medir, las garras de medición del instrumento deben hacer contacto con el círculo de paso del engranaje (o la mitad de la altura del diente) y los perfiles de diente correspondientes de las dos fases adyacentes. El instrumento se ajusta a cero con cualquier paso del engranaje que se está midiendo, y luego la diferencia entre otros pasos y el primer paso como referencia se mide a su vez a lo largo de todo el anillo del engranaje. Finalmente, se realiza el procesamiento de datos para obtener el error acumulado del paso del engranaje y la desviación del paso. El paso del engranaje es la longitud del arco entre los dientes en el mismo lado de los dos dientes adyacentes en el círculo de paso del engranaje. El instrumento para probar el paso del engranaje debe usarse para medir la diferencia de paso cerca del círculo de paso.
Probador de paso de engranajeParámetros técnicos:
Módulo del engranaje que se está probando: M2-16
Valor de graduación del indicador del instrumento 0.001mm
El error de indicación del instrumento está dentro de cualquier rango de 0.1 mm del micrómetro. La tolerancia permitida es ±0.003 mm
El error de la indicación del instrumento está dentro del rango completo de recorrido del micrómetro con una tolerancia de ±0.01mm

Fije el indicador de paso en el microscopio universal de herramientas. Durante la calibración, calibre un punto cada 0.1 mm dentro del recorrido positivo de 1 mm de la mordaza móvil. La diferencia máxima entre la lectura del micrómetro y la lectura del microscopio universal de herramientas es el error de indicación.
La variabilidad de la indicación se verifica repitiendo las lecturas de medición cinco veces seguidas en cualquier posición según el método anterior y tomando la diferencia máxima de los cinco resultados.

El grado de precisión de las bolas de acero utilizadas en el cabezal de medición y el soporte de posicionamiento es G40.

Probador de paso de engranajeDiagrama del principio de funcionamiento:

Probador de paso de engranajerequisito de habilidades
1. El instrumento no debe tener defectos externos que puedan afectar su rendimiento.
2. Cada sujetador debe estar bien asegurado y no debe estar flojo.
3. Cada parte móvil debe funcionar suave y flexiblemente sin atascarse.
4. El ancho de la línea indicadora en la mordaza fija de medición y la línea de escala en la regla es de 0.15~0.25mm.
6. El ancho de las líneas de escala en la regla no debe diferir del ancho de las líneas de escala indicadoras en las mordazas de medición fijas en más de 0.05 mm.
7. La desviación de la línea de la escala indicadora en la mordaza fija de la línea de la escala en la regla del valor real no debe exceder los 0.3 mm. (Fije la mordaza fija a una posición de escala determinada en la regla, y ajuste el instrumento con un juego de 5 bloques patrón iguales de tamaño correspondiente. Por ejemplo, fije la mordaza fija a la posición de módulo 5, el tamaño correspondiente es 15.71 mm, y ponga a cero el reloj comparador; luego, mueva la mordaza fija a cualquier posición de escala mayor que la escala original, y use un juego de bloques patrón de tamaño correspondiente para verificar la distancia entre los dos cabezales de medición. La lectura en el reloj comparador es el valor de desviación.
8. La fuerza de medición es de 1.5~2.5N, y el cambio de fuerza de medición no debe exceder 0.5N.)
9. Se deben proporcionar herramientas para el ajuste.
10. El instrumento debe estar marcado con lo siguiente: marca registrada o nombre de fábrica, nombre del producto, rango medible del módulo de engranaje, número de serie del producto y año y mes de fabricación.
11. La caja de embalaje debe estar marcada con la marca registrada o el nombre de la fábrica, el nombre del producto y el rango medible del módulo de engranaje.
12. El instrumento debe tener un certificado de producto e instrucciones del producto. El certificado de producto debe estar marcado con el número de norma de esta norma y el número de serie del producto.