El Fabricante se Especializa en la Producción de Fundición a Presión de Aleación de Aluminio, Piezas Estampadas, Accesorios de Ferretería Tipo Metal, Procesamiento y Fabricación por Fundición a Presión según Dibujos

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Optimización del Diseño para Fundición a Presión de Aleación de Aluminio Poco Común
1. Cómo diseñar fundición a presión de aleación de aluminio con sección demasiado grande
Bajo condiciones de diseño convencionales, las fundiciones a presión de aleación de aluminio con secciones transversales relativamente grandes a menudo presentan defectos como ondulaciones superficiales grandes, holguras planas excesivas y soldaduras obvias. Estos problemas suelen deberse a estructuras de diseño de molde irrazonables.
En el proceso de producción, defectos como ondulaciones de gran superficie y holguras planas excesivas en las fundiciones a presión generalmente son causados por que los orificios de desviación de gran superficie están cerca del centro y la velocidad de flujo del metal es rápida. Por lo tanto, se coloca una nervadura convexa de longitud apropiada frente al orificio de la matriz de gran superficie en la cámara de soldadura. De esta manera, cuando el metal fluye hacia el orificio de la matriz, la nervadura convexa actúa como una pared baja para obstaculizar el flujo del metal. Si el efecto obstaculizador es demasiado grande, también es conveniente reparar la matriz. Al mismo tiempo, también optimiza la calidad de ciertas soldaduras en consecuencia.
2. La posición del agujero es fácil de desviar
Normalmente, ya sea que los dos orificios de matriz estén dispuestos arriba y abajo o a izquierda y derecha, la velocidad de flujo del metal cerca del centro es rápida y el suministro de material es suficiente, lo que provocará que el núcleo de la matriz superior se deforme elásticamente hacia afuera, resultando en un defecto de pared delgada en el lado del perfil alejado del centro. Por lo tanto, en el proceso de diseño del molde, cuando se aumentan las dimensiones de la sección transversal del perfil, se reserva un margen de compensación por adelantado para las dimensiones de la sección transversal que suelen producir una pared desviada. Si los dos orificios de matriz comparten un orificio desviador central, para garantizar que el suministro de material de los dos orificios de matriz sea relativamente estable, se puede añadir una nervadura desviadora tipo partición en el centro de los dos orificios en el silo, lo que también favorece la reparación del molde.
La optimización del diseño del molde es efectiva en la producción real. En comparación con el pasado, las fundiciones a presión de aleación de aluminio tienen mejor conformabilidad, precisión dimensional, garantía fácil y calidad superficial. Como resultado, la eficiencia de producción de la fundición a presión de aleación de aluminio ha mejorado mucho y el costo de producción de los productos se ha reducido.
Con el rápido desarrollo de diversas industrias en la sociedad, las formas de las fundiciones a presión de aleación de aluminio se han vuelto más complejas y diversificadas. Existen muchas deficiencias en las formas comunes convencionales de diseño. Por lo tanto, para obtener fundiciones a presión de alta calidad, debemos continuar aprendiendo, acumulando, transformando e innovando en la producción y la vida.