

Industrias aplicables: química, biológica, equipo médico, diversos cabezales de acero inoxidable y cuerpos de tanques. La parte mecánica consta de un sistema de pulido, un sistema de desplazamiento de la rueda de pulido y una mesa de inversión de la pieza de trabajo. La estructura principal es una estructura soldada. La parte de control eléctrico consta de un armario de control, un convertidor de frecuencia y un motor. A través de la fricción entre la muela de rectificar o la rueda de pulido y la superficie de la pieza de trabajo, las superficies internas y externas del cabezal y la soldadura se pueden rectificar y pulir para mejorar la rugosidad superficial de la pieza de trabajo. Se utiliza para el pulido interno y externo de diversos cabezales, incluyendo el pulido de cabezales cónicos, pulido de cabezales esféricos, pulido de cabezales cóncavos, pulido de cabezales de presión, pulido de cabezales de formas especiales, pulido de cabezales elípticos de acero inoxidable, pulido de cabezales estándar, pulido de cabezales de recipientes a presión, etc., pulido de cabezales de acero inoxidable.

1. Tamaño de la pieza de pulido: Diámetro de la pieza de trabajo φ500-φ2500 mm Longitud del tanque: 2500 mm (pulido interno y externo)
2. Precisión de procesamiento: rugosidad superficial Ra≤0,25 μm (logrado paso a paso) 60-400 mallas
3. Eficiencia de producción: 9㎡/h
4. La rotación de la pieza de trabajo y la alimentación lateral son ambas con regulación de velocidad continua de frecuencia variable, lo que mejora aún más la eficiencia del trabajo.
5. Los materiales de pulido adecuados son discos de aletas, discos de tela y discos de cáñamo. El uso de discos de nailon permite lograr un acabado superficial.
6. Dimensiones de la máquina: 3000 × 1500 × 2500 mm (4000 × 1700 × 3200 mm)
7. Potencia total de entrada: 5 Kw
8. Peso total: 2000 kg













