XHY10-4 de detector de post-rectificado para fresadora

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Especificaciones del producto
Marca
Haoye
Modelo
XHY10-4
Especificaciones y modelos
None
Ámbito de aplicación
It is used to check the front diameter of gear milling cutters, gear hobs, worm gear hobs and saw blade millin...
Exactitud
5 microns
Marca
Haoye
Modelo
XHY10-4
Especificaciones y modelos
None
Ámbito de aplicación
It is used to check the front diameter of gear milling cutters, gear hobs, worm gear hobs and saw blade millin...
Exactitud
5 microns
Marca
Haoye
Modelo
XHY10-4
Especificaciones y modelos
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Ámbito de aplicación
It is used to check the front diameter of gear milling cutters, gear hobs, worm gear hobs and saw blade millin...
Exactitud
5 microns
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir

铣刀磨厚检查仪

铣刀磨后检查仪

PICT0441

Introducción detallada del instrumento de inspección de fresas
Instrumento de inspección de fresasUso del producto:
Este instrumento se utiliza principalmente para verificar el diámetro frontal y el error acumulativo de paso de fresas de engranajes, fresas madre para engranajes, fresas madre para sinfín y fresas de hoja de sierra después del rectificado, así como el error acumulativo de paso y el error de paso de engranajes rectos y helicoidales externos. Puede reemplazarProbador de deflexiónCapacidades de medición completas.
Instrumento de inspección de fresasDatos técnicos:
Módulo de engranaje de detección-----------------------------M1-10
Diámetro máximo de detección-----------------------------150mm
Longitud máxima de detección ----------------------- 300mm
Longitud mínima del límite de detección ----------------------- 100 mm
Distancia máxima de movimiento del deslizador horizontal-----------------80mm
Palanca de medición-----------------------------------1:1
Dimensiones del instrumento (largo x ancho x alto) ------- 980 x 300 x 380 mm
Peso del instrumento -----------------------------------82 kg
3. Estructura del instrumento
Figura 1:

1. Base 2. Asiento superior fijo 3. Parte superior 4. Regla 5. Varilla de posicionamiento 6. Soporte 7. Palanca de medición 8. Tornillo de ajuste 9. Asiento superior activo 10. Mango de presión superior activo 11. Volante 12. Corredera vertical 13. Volante 14. Corredera horizontal
IV. Operación del instrumento
1. Medición del paso de la fresa (engranaje)
Figura 2

Instale la fresa en el husillo de inspección, entre los dos centros. Gire la fresa de modo que la parte frontal de uno de sus dientes quede horizontal (paralela a la superficie guía de la base). Introduzca la palanca de medición de modo que un extremo toque la parte frontal del diente y la otra superficie adyacente del mismo nombre toque la varilla de posicionamiento, y ambos extremos deben tocarse en el mismo radio circunferencial.
Ajuste el tornillo de ajuste para garantizar que cada vez que la fresa avance horizontalmente hasta una posición determinada, se pueda medir el primer paso de la cuchilla. Para medir el siguiente paso, gire el volante para retirar la palanca de medición de los dientes de la fresa, gire la fresa manualmente para girar un diente y, a continuación, avance la palanca de medición para medir en la misma posición del radio circunferencial que el diente anterior, y así se obtendrá el segundo paso. Si los dos pasos son iguales, entoncesIndicador de cuadranteLos valores indicados deben ser los mismos.
Instrumento de inspección de fresasMedición:
Al verificar la radialidad de la parte frontal de los dientes de la fresa, la palanca de medición debe colocarse estrictamente en el plano horizontal que pasa por el eje de la parte superior (paralela a la superficie de guía de la base). Para colocar la palanca de medición en la posición especificada, el instrumento está equipado con una varilla de calibración especial. Instale la varilla de calibración entre las dos partes superiores de modo que su superficie de medición quede horizontal, acerque la sonda de la palanca de medición a la superficie de medición de la varilla de calibración y registre el valor de lectura (o el valor promedio de la indicación) del reloj comparador en la posición central. Retire la varilla de calibración, instale la fresa, acerque la sonda de la palanca de medición al borde de la parte frontal de los dientes de la fresa, gire la fresa para ajustar el reloj comparador al valor de lectura durante la calibración y, a continuación, agite el volante para que la corredera horizontal y la palanca de medición se muevan horizontalmente a la vez. La aguja del reloj comparador puede reflejar el grado radial de la parte frontal de los dientes de la fresa. El grado radial de una determinada parte de la parte frontal de los dientes de la fresa también se puede medir en el instrumento. Durante la medición, el desplazamiento de la palanca se determina mediante las escalas de los carros horizontal y longitudinal. El método de medición es el mismo que el anterior, lo que permite determinar la desviación radial en cualquier punto del diente.
Instrumento de inspección de fresasMantenimiento:
Instrumento de inspección de fresasEs un instrumento mecánico de inspección de precisión. La precisión y la vida útil del instrumento dependen del uso y mantenimiento correctos del instrumento. Las piezas importantes como la palanca de medición, el carro longitudinal, el carro transversal, el riel base, la parte superior, etc. deben protegerse. El impacto y los arañazos están estrictamente prohibidos. Después de su uso, debe limpiarse con gasolina y recubrirse con aceite antioxidante. La parte deslizante del instrumento debe lubricarse regularmente, pero la capa de aceite no debe ser demasiado gruesa para evitar afectar la precisión de la indicación del instrumento. La copa de aceite debe llenarse con aceite lubricante regularmente. El instrumento debe cubrirse después de su uso para evitar que caiga polvo sobre la superficie de medición.


El producto principal de nuestra empresa es la placa de marcado de hierro fundido.TPlataforma ranurada, placa doblada, caja cuadrada, caja cuadrada magnética, regla cuadrada, regla plana, regla de puente, regla de ángulo, regla cuadrada,VHierro, aceroVPerfil de granitoVBloques, losas de granito, calibradores paralelos de granito, cuadrados de granito, tubos cuadrados de granito, pilares ajustables, reglas planas de granito, cajas cuadradas de granito, calibradores de deflexión de base de roca, cajas cuadradas de mármol, plataforma plana de mármol, micrómetros, calibradores, comprobadores de deflexión, comprobadores de descentramiento de engranajes, comprobadores de paso de base de engranajes, comprobadores de circunferencia de engranajes, instrumentos de medición de concentricidad, comprobadores de rectificado de fresas, plantillas de arco, reglas planas de aluminio y magnesio, reglas de ángulo de asiento ancho, bases magnéticas, reglas de filo de cuchillo, placas de puente de prueba, calzas, gatos, anclajes de tierra, soportes de equilibrio de muelas de rectificado, calibres de seno, calibres de tapón y calibres de anillo, calibres de altura, calibradores, micrómetros, calibres de profundidad, plantillas de comparación de rugosidad y otras herramientas de medición; discos de marcado, calibres de marcado, calibradores internos y externos, niveles de burbuja, reglas de placa de acero, calibradores de espesores, plantillas de ángulos, calibres de rosca, bases magnéticas y otras herramientas de hardware; Llaves de percusión, llaves de plomada y otras llaves especiales y herramientas antideflagrantes, etc.




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