

















Procedimientos operativos:
1. Conecte el enchufe de alimentación principal, instale el asa y coloque la soldadora en el soporte.
2. Encienda el interruptor de la caja de control. La temperatura durante la soldadura generalmente se ajusta alrededor de 300°C. Cuando la temperatura es inferior a 270°C, el interruptor del motor se apaga y no se puede arrancar. Cuando la temperatura alcanza los 270°C, el interruptor del motor se enciende y se puede arrancar normalmente. Encienda el interruptor de alimentación del soplador de aire caliente, ajuste la perilla de temperatura y caliente durante unos minutos antes de operar.
3. Presione el interruptor del motor con su mano derecha, y el motor comenzará a girar. Si la máquina nueva hace ruido, puede estar relacionado con la resonancia entre la máquina y el asiento o la tensión de las piezas dentro de la máquina. Si el motor funciona muy suavemente y el sonido interno desaparece después de la alimentación, es normal. Después de confirmar que el motor puede arrancar, es mejor esperar de 5 a 6 minutos y luego añadir la varilla de soldadura para que funcione. Según la plastificación del material extruido, ajuste cuidadosamente la perilla de control de temperatura hasta que el plástico en el tornillo esté completamente ablandado.
4. No usar en plásticos conductores (PE-EL), ya que esto causará un cortocircuito conductivo en la máquina.
5. La velocidad del motor es rápida cuando el material está vacío, y se volverá más pesada después de que se añada el material. Si se vuelve muy extenuante, deténgase inmediatamente. Puede ser que el tiempo de calentamiento del tornillo sea demasiado corto o la temperatura sea baja.
6. Se requiere presión en la máquina de soldar para que la máquina de soldar pueda presurizar la soldadura. Al mismo tiempo, la boquilla de soldadura necesita calentarse antes de comenzar para que la superficie de la soldadura sea más lisa.
7. La velocidad de soldadura, la descarga, el ángulo y la estructura de la boquilla determinarán la uniformidad y la belleza de la soldadura, pero el punto más importante es que la temperatura y el volumen de aire del aire caliente precalentado son puntos clave que determinan la resistencia y la soldabilidad de la soldadura. Generalmente, la temperatura del aire caliente está entre 260 y 400°C. Por supuesto, cuanto más rápida sea la velocidad de soldadura, mayor será la temperatura requerida.
8. Cuando el aire caliente se mueve con la máquina de soldar, es suficiente con que la superficie del material que se está soldando se vuelva más opaca después de ser soplada por el aire caliente. Cuanto mayor sea la temperatura, mejor será el grado de soldadura. Es muy importante elegir la temperatura adecuada.
9. Al reemplazar el zapato de soldadura de PTFE (cabezal de la pistola de soldadura), no lo golpee con fuerza. Lo mejor es calentarlo antes de retirarlo.
10. La vida útil de la escobilla de carbón del motor de aire caliente es de aproximadamente 1600 horas. Por favor, reemplácela con anticipación y no espere hasta que la escobilla de carbón se haya consumido.
11. Mantenga limpio el filtro de aire de precalentamiento.
12. Al apagar, primero debe ajustar la perilla de temperatura del aire caliente al nivel más bajo y soplar aire durante unos minutos antes de apagar el soplador de aire caliente.
13. Al apagar, mantenga una pequeña cantidad de varilla de soldadura para evitar rayar el cilindro del tornillo cuando el tornillo de la extrusora está en ralentí.
14. La próxima vez que encienda la máquina de soldar, primero debe quitar la boquilla de soldadura, limpiar el material y luego encender la máquina.