Calibrador Vernier para Espesor de Diente especificación 1-16 18 26 5-50 15-55 1-25 1-50 acero para herramientas 0.02
Variaciones
Especificaciones del calibrador de nonio para espesor de diente 1-16 18 26 5-50 15-55 1-25 1-50 acero para herramientas 0.02
Al medir un gusano, ajuste el calibrador de nonio de espesor de diente a un valor igual a la altura de cabeza de diente (la altura de cabeza de diente del gusano es igual al módulo ms), inserte el normal en el perfil del diente, y la lectura medida es el espesor de diente normal del diámetro primitivo del gusano (d2). Sin embargo, el espesor de diente axial generalmente se indica en el dibujo, por lo que debe convertirse.Calibrador Vernier de Espesor de DienteSe utiliza para medir el espesor de diente de cuerda fija y el espesor de diente de círculo de paso de los engranajes. Se usa en los lugares de producción debido a su estructura simple, facilidad de uso y capacidad para garantizar una cierta precisión de medición. Sin embargo, solo es adecuado para medir el espesor de diente de cuerda fija y el espesor de diente de círculo de paso de engranajes cilíndricos de involuta de dientes rectos y helicoidales de precisión media.
La forma correcta de usar el calibrador de espesor de diente es:
(1) Seleccione un calibrador de espesor de diente
Según el módulo del engranaje que se está probandometroSeleccione el rango de medición del calibrador de espesor de diente
(2) Verificar el espesor del diente con el calibrador
Para el pie de rey de espesor de diente seleccionado, verifique si tiene un certificado de inspección periódica. Si tiene un certificado y está dentro del período de inspección, verifique su calidad de apariencia y la interacción entre sus partes. Verifique el pie de rey de espesor de diente de la misma manera que el pie de rey ordinario. Después de que la inspección sea calificada, verifique el "0"Bit.
Corrección de pruebas0” método de bits:
Dado que el calibrador de espesor de diente está compuesto por dos calibradores conectados perpendicularmente entre sí, los valores deben leerse de los dos calibradores durante la medición. Por lo tanto, el "0"La calibración se realiza con solo dos calibradores.0"Todas las posiciones están calificadas, el calibrador de espesor total del diente"0” está calificado.
A：Regla de espesor de diente"0"Método de calibración de posición: limpie las superficies de medición de las dos mordazas, sujete la unión de los dos calibradores con la mano izquierda y mueva lentamente el cursor de la regla de espesor de diente con la mano derecha para que las dos superficies de medición entren en contacto. Después de que el contacto sea estable, el cursor del0"Las líneas y la regla"0"Las líneas de la báscula deben superponerse, y el desalineamiento no debe exceder ±"0,005 mm; La marca de escala al final del nonio debe coincidir con la marca de escala correspondiente en el cuerpo de la regla, y el desalineamiento no debe exceder ±0,01 mm, luego apriete los tornillos de fijación, el valor indicado no debe cambiar.
B：Regla de altura de diente"0"Método de prueba de posición: toma una pieza3nivel o6El tamaño del bloque patrón igual es igual al tamaño del límite inferior del módulo medido, luego limpie la superficie de la placa de primer nivel, coloque el bloque patrón sobre la placa, presione el calibrador de espesor de diente con la mano izquierda para que las dos puntas de medición de la regla de espesor de diente entren en contacto con la placa, y mueva lentamente el cursor de la regla de altura de diente con la mano derecha. Después de que la superficie de medición de la regla de altura de diente esté en contacto estable con el bloque patrón, la "0"Las líneas de la escala deben coincidir con las líneas de escala correspondientes en el cuerpo de la regla, y el desalineamiento no debe exceder ±0,005 mmLa línea de la escala vernier debe coincidir con la línea de escala correspondiente en el cuerpo de la regla, y el desalineamiento no debe exceder ±0,010 mm, luego apriete los tornillos, el valor indicado no cambia.
(3) Cómo usar el calibrador de espesor de diente
Los pasos para medir el espesor del diente del engranaje son los siguientes:
① Elige las pinzas porquem=3, por lo que el rango del módulo de medición se puede tomar como1mm-16mmo1mm-25mmCalibrador vernier de espesor de diente.
2 Determinar la altura de la cuerda del círculo de paso nominal.
③ Determinar la altura de diente de la cuerda del círculo de paso real.
④ Calcule el radio teórico del círculo de la punta del diente del engranaje que se está retirando.
5 Altura de cuerda nominal modificadah。
⑥ Medición.
Los productos principales de nuestra empresa son placas de marcado de hierro fundido, plataformas con ranuras en T, placas de doblado, cajas cuadradas, cajas cuadradas magnéticas, escuadras, reglas cuadradas, reglas de puente, reglas de ángulo, reglas cuadradas, hierros en forma de V, marcos de acero en forma de V, bloques de granito en forma de V, placas planas de granito, calibres paralelos de granito, reglas cuadradas de granito, tubos cuadrados de granito, pilares ajustables, reglas planas de granito, cajas cuadradas de granito, medidores de desviación de base de prueba de roca, cajas cuadradas de mármol, plataformas de placa plana de mármol, micrómetros, calibradores, probadores de desviación, probadores de desviación de engranajes, probadores de paso de base de engranajes, perímetros de engranajes Herramientas de medición como calibre de sección, instrumento de medición de concentricidad, instrumento de inspección de fresa después del rectificado, plantilla de arco, regla plana de aluminio y magnesio, regla de ángulo de asiento ancho, base de mesa magnética, regla de borde de cuchillo, placa de puente de detección, cuña, gato, anclaje de tierra, soporte de equilibrio de muela de rectificado, calibre de seno, calibre de tapón, calibre de anillo, calibre de altura, calibrador, micrómetro, calibre de profundidad, plantilla de comparación de rugosidad, etc.; herramientas de ferretería tales como disco de trazado, calibre de trazado, calibradores interiores y exteriores, regla de nivel, regla de placa de acero, calibre de espesores, plantilla de ángulo, calibre de rosca, base de mesa magnética, etc.; llaves especiales tales como llave de percusión y llave de plomada y herramientas a prueba de explosiones, etc.
