1. Parámetros técnicos:

Normas de implementación: GB/T265, ISO3104, ASTM D445

Ámbito de aplicación: Viscosidad cinemática de productos petrolíferos líquidos transparentes y opacos.

★Número de muestras: 2*12 muestras

★Rango de prueba: 0,5-50 mm2/s, 10-1000 mm2/s, 50-5000 mm2/s

★Bañera: Bañera doble

Rango de control de temperatura: 20-100 ℃

Precisión del control de temperatura: 0,01 ℃

Voltaje de funcionamiento: CA 220 V, 50 Hz

Potencia de la máquina: 2000W

Método de detección: detección de tubo fotoeléctrico, precisión de detección de tiempo 0,01 segundos

Detección de termistor, precisión de detección de tiempo de 0,01 segundos

Método de enfriamiento: utilice etanol absoluto como medio de enfriamiento.

★Repetibilidad: ≤0,35%

★Reproducibilidad: ≤0,35%

Método de enfriamiento: utilice etanol absoluto como medio de enfriamiento.

★Rango de control de temperatura: 10 ～ 100 ℃

★Precisión del control de temperatura: ±0,01 ℃

Elemento de medición de temperatura: PT100

Temperatura de trabajo: 20℃～100℃

Temperatura de almacenamiento: -20℃～50℃

Pantalla: LCD a color de 10,4”

Resolución de pantalla: 800×600

Componentes de entrada: teclado externo, lápiz táctil

Baño de temperatura: Mantiene una temperatura constante, con un rango de temperatura de 20 a 100 °C; estabilidad de temperatura de ±0,01 °C; resolución de 0,01 °C. El fluido del baño es resina de silicona, lo que permite un uso prolongado sin necesidad de reemplazo.

2. Principales ventajas:

El diseño, la fabricación y la inspección del viscosímetro cinemático YDND-1102 cumplen con las normas GB/T265, ISO3104, ASTM D445 y otras. Es adecuado para medir la viscosidad cinemática de líquidos transparentes y opacos (incluido el petróleo crudo, el fueloil ligero y pesado, los aditivos para aceites lubricantes, etc.). El instrumento no requiere operaciones aleatorias por parte del personal. Tras colocar la muestra de aceite, el operador configura el número y la ubicación de la muestra, inicia la prueba y la inyección y prueba se completan automáticamente. La interfaz de operación es sencilla y el sistema ofrece funciones de autocomprobación, autodiagnóstico y predicción de fallos.
1. Los componentes principales del instrumento están hechos de materiales importados y los componentes clave son dispositivos importados, lo que hace que el instrumento sea más estable y confiable.

2. El instrumento utiliza un sistema de hardware compuesto por una computadora industrial y un microcontrolador. El microcontrolador permite el control constante de la temperatura y las pruebas de viscosidad. Ofrece un alto rendimiento en tiempo real y aumenta la precisión de los resultados de las pruebas. La computadora industrial controla el sistema globalmente para aumentar la fiabilidad del instrumento. Cuenta con una memoria de 1 GB y un disco duro de 32 GB, además de ser rápida y con una gran capacidad de almacenamiento de datos. Es compatible con el sistema operativo Windows XP y cuenta con una interfaz completamente en chino (con posibilidad de cambiar a inglés), lo que facilita su uso. Ofrece diversas interfaces de comunicación (RS-232, USB y RJ-45, entre otras), que pueden conectarse al sistema LIMS y a la red LAN para navegar por internet.
★3. Dos baños de temperatura constante de doble capa, diseño de viscosímetro doble, rango de temperatura constante: 20 ℃ ~ 100 ℃, ajustable en el rango completo.
★4. El rango de medición de la viscosidad cinemática es amplio. Cada viscosímetro adopta un diseño de triple burbuja de detección y ofrece un rango de medición de viscosidad de 100 veces. El instrumento incluye dos viscosímetros. Cada viscosímetro se calibra con aceite estándar de viscosidad cinemática de American Klein antes de salir de fábrica. El software del sistema del instrumento también cuenta con una función de calibración, que permite a los usuarios usar aceite estándar para la calibración. El viscosímetro utiliza dos tipos de viscosímetros (detección por termistor y detección fotoeléctrica) para ampliar el rango de detección.
El sistema de inyección automática cuenta con dos bandejas de inyección, cada una con 12 orificios. Se pueden cargar 24 muestras de aceite a la vez para su análisis. Cada bandeja de inyección se puede precalentar a una temperatura máxima de 70 °C.

Proceso de prueba del instrumento: coloque manualmente la muestra en la bandeja - introducción automática de la bandeja - búsqueda automática de muestra - muestreo automático - inmersión automática a temperatura constante - prueba de viscosidad automática - limpieza automática - secado automático y luego haga automáticamente la siguiente muestra, repita el proceso de prueba automático anterior.

Muestreo automático: Hay una bandeja de muestreo a la izquierda y otra a la derecha. El usuario puede colocar de 1 a 12 muestras de aceite en cada bandeja. Según el número de recipiente de muestra introducido, el instrumento buscará muestras automáticamente.

Muestreo automático: El instrumento elevará automáticamente el recipiente de muestra hasta la boquilla de succión del tubo de viscosidad, tomará la muestra automáticamente mediante vacío y se detendrá automáticamente tras alcanzar el límite superior de la burbuja detectada. El usuario también puede configurar el tiempo de retardo para la succión de la muestra.

Inmersión automática a temperatura constante: Tras la succión de la muestra, el instrumento la mantiene en el tubo de viscosidad y la sumerge en un baño a temperatura constante. La temperatura del baño y el tiempo de inmersión de la muestra son configurados por el usuario antes de la prueba.

Prueba automática de viscosidad: Tras la inmersión automática, el instrumento se abre automáticamente a la atmósfera y comienza a descender libremente para la prueba. Detecta automáticamente el nivel de líquido y registra automáticamente el tiempo de goteo. Tras la primera prueba, realiza automáticamente la siguiente. El usuario configura el número de pruebas para cada muestra de aceite, de 2 a 4 veces. La viscosidad cinemática se calcula automáticamente en función del número de pruebas y se toma el valor promedio para obtener el resultado.

★Limpieza automática: Tras analizar cada muestra de aceite, el agente de limpieza se introduce automáticamente mediante aire comprimido para una limpieza automática. El usuario también configura el tiempo y el número de limpiezas antes de la prueba. La limpieza incluye limpieza bidireccional A y limpieza B. Normalmente, se utiliza un agente de limpieza de forma estándar. El usuario puede configurarlo para usar la limpieza A, la limpieza B o ambas.

Secado automático: Tras la limpieza, el instrumento se seca automáticamente con aire comprimido. El usuario configura el número y el tiempo de secado.

Lo anterior es el proceso de prueba, cada sistema de estado se mostrará;

La computadora industrial monitorea todo el proceso de prueba, y el sistema tiene funciones de diagnóstico automático y alarma de fallas, así como protección contra sobrecalentamiento y protección contra apagado.

3. Lista de empaque