Probador de resistencia de materiales de pavimento 200KN Probador de resistencia de carretera LD127 Pantalla digital con desplazamiento Probador de resistencia de materiales de pavimento

Probador de resistencia de materiales de pavimento

El equipo principal del comprobador de resistencia de materiales de pavimento es un instrumento multifuncional para pruebas de materiales de pavimento y subrasante de carreteras. Permite medir la resistencia a la compresión infinita de diversas muestras de suelo estabilizado con ligante, la relación de carga (CBR) de materiales de suelo y pavimento, y la estabilidad térmica y el comportamiento antiplástico de las mezclas asfálticas (estabilidad y valor de flujo).

Parámetros técnicos:
1. Fuerza de prueba: 100 kN/200 kN
2. Distancia de elevación de la placa de tornillo: 200 mm
3. Velocidad de maniobra: rápida 50 mm/min
4. Velocidad lenta 1 mm/min
Instrucciones:
El comprobador de resistencia del material del pavimento y otros accesorios correspondientes se pueden utilizar para realizar una variedad de pruebas, como la resistencia a la compresión, la resistencia al hendimiento, el módulo elástico y otras pruebas de suelo estabilizado con cemento y cal, la prueba Marshall del hormigón asfáltico y la prueba de relación de carga (CBR) del suelo de subrasante y varios materiales de pavimento.
1. Prueba de estabilidad Marshall en el comprobador de resistencia de materiales del pavimento
(1) Mida la altura de la muestra.
Utilice un calibrador vernier para medir la altura de la pieza de prueba y tome el valor promedio de al menos cuatro puntos divididos equitativamente en la circunferencia como la altura de la pieza de prueba, con una precisión de 1 mm.
(2) Determine la densidad de la muestra.
Primero pese la masa de la muestra en el aire en una balanza y luego pese su masa en agua (si la muestra tiene una gran porosidad, se debe utilizar el método de sellado con cera), con una precisión de 0,1 g.
Dónde: Dm — densidad de la muestra g/cm3
W — masa de la muestra en el aire, g
W1 — masa de la muestra en agua, g
W2 — Masa de la muestra en el aire después del sellado con cera g
W3 — Masa de la pieza de prueba en agua después del sellado con cera, g
Gp — gravedad específica de la cera
Gw —densidad del agua a temperatura ambiente (1 g/cm3)
(3) Determinar la estabilidad de la muestra.
a. Coloque la pieza de prueba después de la determinación de la densidad y los cabezales de presión superior e inferior de la prueba Marshall en un baño de agua a temperatura constante que contenga asfalto de petróleo a una temperatura de 60 grados ± 1 grado durante al menos 30 a 45 minutos.
b. Retire los cabezales de presión superior e inferior del tanque de agua y limpie sus superficies internas. Aplique un poco de mantequilla en la varilla guía del cabezal de presión inferior. Luego, extraiga la pieza de prueba y colóquela sobre el cabezal de presión inferior. Cúbrala con el cabezal de presión superior e instálela en el dispositivo de carga.
c. Instale el dispositivo de medición del valor de flujo en la varilla guía de modo que el manguito guía presione suavemente el cabezal de presión superior y ajuste la lectura del medidor de flujo a cero.
d. Coloque la bola de acero en el asiento de la bola del cabezal de presión superior y alinéela con el cabezal de presión del anillo de medición de fuerza, luego ajuste la lectura del indicador de cuadrante en el anillo de medición de fuerza a cero.
e. Instale un anillo de medición de fuerza con un rango de 0 a 30 kN en el probador, ajuste la velocidad de carga a 50 mm/min, inicie el probador y, cuando la carga alcance el valor máximo, lea las lecturas del valor de flujo del indicador de cuadrante en el anillo de medición de fuerza y el medidor de flujo.
Nota: El tiempo desde que se saca la muestra del tanque de agua a temperatura constante hasta que se mide el valor de carga no debe superar los 30 segundos.
2. Prueba de relación de carga en el comprobador de resistencia del material del pavimento
(1) Determinación de la expansión del agua
a. Una vez hecha la muestra, retire el papel de filtro roto de la superficie superior de la muestra, coloque un buen papel de filtro y coloque una placa porosa con una varilla de ajuste sobre ella. Añada suficientes placas de carga sobre la placa para que la presión sobre la superficie de la muestra sea igual a la presión de la superficie de la carretera sobre la capa de material.
b. Coloque el cilindro de prueba junto con la placa inferior porosa en el tanque de agua (no agregue agua primero), apriete el molde con una barra de unión, instale el indicador de cuadrante y lea la lectura inicial.
c. Vierta agua en el tanque y deje que entre libremente por la parte superior e inferior de la probeta. Durante el remojo, el nivel del agua en el tanque debe mantenerse aproximadamente 250 mm por encima de la superficie de la probeta. Normalmente, la probeta debe remojarse durante 96 horas.
d. Al cabo de 96 horas, lea la lectura del indicador de cuadrante en la muestra y calcule la expansión utilizando la siguiente fórmula:
Saque la muestra del tanque de agua, vierta el agua sobre la parte superior de la muestra, déjela reposar durante 15 minutos, luego retire la placa porosa, la placa inferior y el papel de filtro con carga adicional, péselo y calcule los cambios de temperatura y densidad de la muestra.
(2) Prueba de penetración en el comprobador de resistencia del material del pavimento
a. Coloque la pieza de prueba después de la prueba de inmersión en la plataforma elevadora del probador y coloque un número predeterminado de placas de carga alrededor de la varilla de penetración.
b. Primero, aplique una carga de 4500 g a la varilla de penetración y luego ajuste a cero los indicadores de cuadrante para medir la fuerza y la deformación.
c. Instale un anillo de fuerza con un rango de 0 a 50 kN en el probador, ajuste la velocidad de carga a 1 mm/min y encienda el probador. Registre la penetración del comparador de anillo de fuerza en lecturas enteras (como 20, 40, 60, etc.) y asegúrese de que haya más de 5 lecturas cuando la penetración sea de 2,5 mm. Por lo tanto, la primera lectura del comparador de anillo de fuerza debe ser de aproximadamente 0,3 mm.
Los resultados de la prueba se utilizan para calcular y dibujar la curva de presión (presión unitaria)-penetración, con la presión unitaria como eje horizontal y la cantidad de penetración como eje vertical.
Generalmente, se utiliza la relación entre la presión unitaria (kPa) con una penetración de 2,5 mm y la presión estándar como factor de carga del material. Por lo tanto, el factor de carga = presión unitaria/0,7 × 100 %. Al mismo tiempo, se calcula el factor de carga con una penetración de 5,0 mm.
Si la relación de carga a una penetración de 5,0 mm es mayor que a 2,5 mm, se repetirá el ensayo. Si el resultado persiste, se utilizará la relación de carga a 5,0 mm.
3. Prueba del módulo de rebote del comprobador de resistencia del material del pavimento
a. Instale un anillo de fuerza con un rango de 0 a 50 kN en el probador.
b. Coloque la pieza de prueba y la superficie inferior del tubo de ensayo sobre la plataforma elevadora del probador.
c. Fije el soporte del indicador de cuadrante en los orificios para tornillos en ambos lados del tubo de ensayo, coloque la placa de carga en el centro de la superficie de la pieza de prueba y alinéela con la varilla de penetración del probador.
d. Instale el indicador de cuadrante y la cabeza del indicador de cuadrante en la varilla de soporte, y coloque la cabeza del indicador de cuadrante en los soportes a ambos lados de la placa de carga.
e. Divida la presión predeterminada en 4 a 6 partes como la presión para cada nivel de carga, aplique el primer nivel de carga (por ejemplo, 1/5 de la presión predeterminada) y registre la lectura del reloj comparador cuando se aplique la carga durante 60 segundos. Al mismo tiempo, retire la carga y permita que la deformación de la muestra se recupere durante 30 segundos, y luego registre la lectura del reloj comparador.
f. Aplique la carga de segundo nivel (2/5 de la carga predeterminada), espere 1 minuto a que actúe, registre la lectura del comparador y retire la carga. Registre la lectura del comparador 30 segundos después de la descarga y aplique la carga de tercer nivel. Continúe así paso a paso hasta completar la última prueba.
g. Cálculo de los resultados de las pruebas:
Deformación de rebote bajo carga primaria I
I = Lectura de carga - Lectura de descarga, mm
Con la presión unitaria P como coordenada horizontal (hacia la derecha) y la deformación de rebote como coordenada vertical (hacia abajo), dibuje una curva de la relación entre P e I. Si el segmento inicial es cóncavo, debe corregirse. Generalmente, el primer y el segundo punto se conectan en una línea recta, que se extiende hasta intersectar con la coordenada vertical. Esta intersección constituye el nuevo origen.
Calcular el módulo elástico E según la siguiente fórmula:
I — Deformación de rebote correspondiente a la presión unitaria P, mm
μ— coeficiente de Poisson, que es 0,35 para el suelo de subrasante y 0,25 para el material del pavimento.
4. Prueba de resistencia a la tracción indirecta (prueba de hendidura)
a. Saque la muestra que ha estado sumergida en agua durante un día y una noche, absorba el agua libre visible en la superficie de la muestra con un paño de algodón suave y pese la masa de la muestra.
b. Utilice un calibrador vernier para medir la altura (h1) de la muestra con una precisión de 0,1 mm.
c. Coloque una tira de presión sobre la plataforma elevadora del comprobador, coloque la pieza de prueba sobre la tira (puede usar una tira de presión) y coloque también una tira de presión sobre la superficie superior de la pieza de prueba (la línea de contacto entre las tiras de presión superior e inferior y la pieza de prueba debe ser la línea media de la pieza de prueba y perpendicular a la plataforma elevadora).
d. Ajuste la velocidad a 1 mm/min, inicie el probador y registre la presión P (kN) cuando se destruya la muestra.
e. Tome una muestra representativa del interior de la muestra (después de triturarla) y determine su contenido de humedad.
f. Cálculo de los resultados de las pruebas:
d — diámetro de la muestra, mm
L — Altura de la pieza de prueba después de la inmersión en agua (mm)
5. Ensayo de resistencia a la compresión sin confinamiento en el comprobador de resistencia de materiales de pavimento
a. Saque del agua la muestra que estuvo sumergida durante un día y una noche, absorba el agua libre visible en la superficie de la muestra con un paño suave y pese la masa de la muestra.
b. Utilice un calibrador vernier para medir la altura h de la pieza de prueba con una precisión de 0,1 mm.
c. Instale el anillo de fuerza con un rango de medición de 0~100 kN en el instrumento de prueba.
d. Coloque la muestra en la plataforma elevadora del probador, encienda la máquina y mantenga la velocidad a 1 mm/min, y registre la presión kN cuando se destruya la muestra.
e. Tome una muestra representativa del interior de la muestra (después de romperla) y determine su contenido de humedad.
f. Cálculo de los resultados de las pruebas:
d — diámetro de la muestra, mm

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