



1. Faixa de controle de temperatura: 50 ~ 200℃
2. Tensão de alimentação: 220V
3. Potência: 1000W×2
4. Capacidade de recuperação: 10L/h
5. Peso da máquina: cerca de 22Kg
6. Tamanho da embalagem externa: 610×460×550mm
7. Temperatura ambiente: ≤35℃
8. Humidade relativa: ≤85%
2. Estrutura e princípio de funcionamento do instrumento de recuperação de solvente asfáltico LBH-2
O recipiente é feito inteiramente de aço inoxidável e é dividido em duas câmaras. A câmara de destilação está localizada à direita, e a câmara de armazenamento (incluindo o condensador) está localizada à esquerda. O solvente na câmara de destilação é de cerca de 10 litros, e o volume da câmara de armazenamento é de 6 litros. Há um bico de água na parte inferior de cada recipiente. O da direita é para liberar a solução asfáltica, e o da esquerda é para liberar o solvente recuperado. Não há dois conjuntos de aquecedores de fio de resistência na parte inferior da destilação. O condensador está localizado na parte superior do armazenamento esquerdo, composto por 8 camadas de bobinas, diretamente conectadas à água da torneira para resfriamento, e a tampa superior é selada com um anel de borracha resistente à corrosão para evitar que o gás vapor de tricloroetileno escape e polua o ambiente. O termostato está localizado na sala de fornecimento de energia, e o contato do termostato está em contato com o meio de aquecimento. Quando a temperatura definida é atingida, a energia é imediatamente cortada, e todo o processo é concluído automaticamente. Dois medidores de nível de líquido são instalados na frente do objeto. O medidor de nível de líquido à direita é usado principalmente para verificar o líquido a ser reciclado. Após a retificação, se o medidor de nível de líquido ainda puder ver o nível de líquido do líquido residual, abra o bico de água direito para liberar o líquido residual. Se o nível de líquido no medidor de nível de líquido esquerdo atingir a linha superior, abra o bico de água esquerdo para liberar o líquido tricloroetileno limpo. Há uma tela no funil para evitar que objetos granulares entrem na câmara de destilação. Há uma tela de respingos no meio da boca do funil, que é colocada no lado direito para evitar respingos quando o líquido contaminado é introduzido. Há uma tampa isolante na parte inferior da caixa elétrica para evitar choques elétricos.
Princípio de funcionamento do instrumento de recuperação de solvente asfáltico LBH-2: Quando o aquecedor elétrico é ligado, a energia elétrica é convertida em energia térmica através do fio de resistência, de modo que a solução asfáltica de tricloroetileno colocada no recipiente é aquecida. Quando a temperatura da solução atinge o ponto de ebulição do solvente tricloroetileno (86,7℃), o tricloroetileno evapora do estado líquido para o gás através do movimento molecular. Neste momento, o óleo asfáltico e outras impurezas permanecem na solução devido ao seu alto ponto de ebulição. O processo de evaporação é um processo de aquecimento. Embora o aquecedor elétrico ainda esteja funcionando, a temperatura da solução não aumentará. Quando todo o tricloroetileno na solução é evaporado, o líquido asfáltico restante é retido na câmara direita do recipiente, e o gás tricloroetileno entra na câmara esquerda através do espaço acima do recipiente. A água circulante de resfriamento na câmara esquerda resfria as moléculas de vapor de tricloroetileno, e a temperatura cai e elas se tornam líquidas novamente e permanecem na câmara esquerda, completando assim a recuperação do tricloroetileno.
3. Procedimento de fabricação do instrumento de recuperação de solvente de asfalto LBH-2
1. Ligue a energia e conecte a entrada e a saída de água ao retificador com uma mangueira.







